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Silicon Carbide (SiC) can withstand the high voltage demands of electric vehicle power systems. Wolfspeed offers isolation solutions designed specifically to support SiC designs for traction control inverters. Silicon Carbide Market Growth Automotive industry growth is driving market growth of silicon carbide while its high temperature resistance drive the demand from the refractory sector. Automotive […]

Le carbure de silicium est un matériau incroyable, d'une dureté et d'une durabilité exceptionnelles, qui révolutionne la panoplie des artisans. Les artisans peuvent l'utiliser pour façonner, lisser et niveler des surfaces avec précision et facilité - en améliorant leur processus de finition et en leur donnant accès à des capacités de finition de précision. Quel que soit le matériau à poncer - placages délicats ou bois denses - il est possible de le poncer.

Le carbure de silicium est utilisé dans les dispositifs électroniques qui amplifient, commutent ou convertissent les signaux dans un circuit électrique. En raison de sa faible résistance à la tension et de sa capacité à résister à la température, ces dispositifs peuvent fonctionner à des fréquences plus élevées avec moins de pertes de puissance. Le carbure de silicium est produit dans un four électrique selon le procédé Acheson et en chauffant du sable siliceux.

Les MOSFET (transistors à effet de champ à semi-conducteur métal-oxyde) en carbure de silicium sont des éléments essentiels dans les applications électroniques de puissance, car ils offrent des caractéristiques de large bande interdite, de tension de claquage et de densité de courant élevées. Ces alimentations sont particulièrement adaptées aux topologies à commutation dure telles que LLC et ZVS, offrant un meilleur rendement du système avec des composants plus petits pour des conceptions plus compactes à des coûts de système réduits et un rendement énergétique élevé.

Le carbure de silicium (SiC) est une matière synthétique ultra-dure synthétisée pour la première fois en 1891 par Edward Acheson dans un four chauffé avec du carbone et de l'alumine. Depuis son introduction dans l'industrie comme abrasif industriel dans les années 1920, le carbure de silicium est rapidement devenu l'un des matériaux les plus recherchés à grande échelle. Le SiC se présente sous différentes structures cristallines

Les plaquettes de carbure de silicium sont utilisées comme substrats dans les dispositifs électroniques de puissance tels que les diodes et les MOSFET, offrant une dureté supérieure, une stabilité à la chaleur et à la tension et une non-réactivité en ce qui concerne la résistance à l'oxydation. Ils sont disponibles en 100 mm et 150 mm de diamètre. Ces substrats offrent également une protection contre les chocs thermiques causés par des changements soudains de température, grâce à leur faible résistance à l'oxydation.

Le carbure de silicium lié par réaction est un matériau céramique ultra-résilient qui offre une résistance exceptionnelle aux chocs et à l'usure, aux chocs thermiques et aux attaques chimiques. Les formulations de SiC poreux et de particules de carbone, lorsqu'elles sont infiltrées avec du silicium liquide ou gazeux, deviennent auto-liantes en raison de la réaction chimique entre le silicium et le carbone. Le silicium réagit avec le carbone pour former du carbure de silicium supplémentaire.

Le carbure de silicium est l'un des matériaux céramiques avancés les plus durs et les plus durables. Il peut conserver sa solidité à des températures élevées tout en résistant aux acides, aux alcalis et aux sels fondus. Le SiC CVD, produit par dépôt chimique en phase vapeur, est une forme extrêmement pure qui présente une conductivité thermique supérieure à celle du SiC fritté ou lié par réaction. C'est un

Le carbure de silicium est une céramique haute performance qui présente des propriétés exceptionnelles de dureté, de résistance à l'usure et de conductivité thermique. Cependant, sa géométrie complexe rend l'usinage précis extrêmement difficile ; des outils diamantés doivent être utilisés pour obtenir une précision maximale. Saint-Gobain utilise plusieurs méthodes de fabrication pour créer des produits en carbure de silicium fritté de la plus haute qualité. Nous utilisons le frittage par réaction et le frittage sans pression.

Les creusets en carbure de silicium sont conçus pour la fusion de métaux non ferreux tels que le cuivre, l'argent, l'or et le plomb-zinc dans des fours à sole ou des fours électriques. Ils se caractérisent par une grande résistance à l'oxydation, une moindre pollution et une excellente conductivité thermique. Les creusets sont souvent endommagés par une surchauffe ; des fissures longitudinales s'étendant du bord inférieur au bord supérieur peuvent résulter de ce scénario, mais les creusets peuvent aussi être endommagés par une surchauffe.