Hva er Aluminize?

Aluminisert stål har alle styrkefordelene som forbindes med stål, med ekstra korrosjonsbestandighet fra aluminium. Hvis det ikke skades eller ripes opp, er det trygt å bruke i næringsmidler, men dype riper kan eksponere det underliggende stålet og føre til rust i næringsmiddelprodukter.

Aluminisering er en svært effektiv prosess som bruker høytemperaturovner til å diffundere aluminiumpulver på overflater av karbonstål ved svært høye temperaturer, noe som gir både holdbarhet og korrosjonsbestandighet. Aluminisering er derfor ideell for bruksområder som krever både holdbarhet og korrosjonsbestandighet.

Motstandsdyktighet mot korrosjon

Aluminium reagerer godt med oksygen og vann og danner en inert oksidfilm som hindrer det i å reagere med omgivelsene, og det har derfor mange bruksområder i mange forskjellige miljøer. Aluminisert stål har også vist seg å være motstandsdyktig mot korrosjon takket være et tynt lag med aluminium- og silisiumholdig belegg på overflaten som beskytter det underliggende stålet mot miljøpåvirkninger. Denne egenskapen gjør aluminisert stål mer ettertraktet.

På grunn av aluminisums korrosjonsbestandighet er det et utmerket materialvalg for industrielt utstyr og produkter som utsettes for vær og vind eller kjemikalier, for eksempel kokekar som gryter og panner laget av dette materialet. Gryter og panner av aluminisert stål er et godt eksempel; aluminiumsbelegget beskytter kjernestålet mot høye temperaturer uten at det oppstår korrosjon under trykk.

Aluminisert stål er et annet populært materialvalg for produksjon av lyddempere og komponenter til bilindustrien på grunn av det reflekterende aluminiumsbelegget som bidrar til å reflektere og spre motorvarmen, i motsetning til rustfritt stål som korroderer over tid når det utsettes for ekstreme temperaturer. Derfor kan dette materialet brukes i eksosanlegg.

Type 1 aluminiseres ved å senke stål ned i et bad bestående av aluminium og silisium. Dette bidrar til å bremse dannelsen av intermetalliske lag mellom aluminium og stål, noe som forbedrer bearbeidbarheten og varmebestandigheten, samtidig som det reduserer korrosjonsmotstanden og den elektriske ledningsevnen til det ferdige aluminiserte produktet.

Type 2 aluminize er produsert av ren aluminium og er tykkere enn type 1. Denne formen for aluminize er ideell for industrielle bruksområder som krever både korrosjonsbestandighet og høy varmetoleranse, for eksempel industriell kledning eller mantling over isolasjon, transportrør som inneholder damp eller syrer, HVAC-enheter på taket, korrugerte tak- eller ytterkledningssystemer, kornbeholdere eller tørkeovner.

Uansett hvilken type aluminiumprodukt du velger, er det avgjørende at det passer nøyaktig til bruksområdet ditt. Clinton Aluminum kan hjelpe deg med å finne den ideelle aluminismeløsningen for prosjektet ditt ved å beregne tykkelseskrav, gi teknisk informasjon og svare på eventuelle spørsmål som oppstår.

Motstandsdyktighet mot høye temperaturer

Aluminisering beskytter metaller mot korrosjon ved høy temperatur ved å danne et lag av aluminiumoksid på overflaten, slik at oksygen ikke kommer til og oksidasjonshastigheten reduseres. Aluminidlag kan dannes ved hjelp av plasmasprøyting, slurryaluminisering, varmdypping eller pakkealuminisering [1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8], noe som gjør det mulig å belegge komponenter med ulike former og størrelser, samtidig som det gir god oksidasjonsmotstand ved høye temperaturer og tykkere lag enn det som oppnås gjennom andre prosesser [1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8].

Aluminisert metall er mindre tilbøyelig til å vri seg eller deformeres når det utsettes for svært varme gjenstander, noe som gjør det til et egnet materialvalg i miljøer der intense varmekilder kan komme i kontakt med det. Det tåler temperaturer på opptil 800 grader Celsius (1470 Fahrenheit), noe som overgår hva galvanisert stål tåler, og har enda høyere temperaturtoleranse enn rustfritt stål.

Kobber har lenge vært det foretrukne materialet i bruksområder som krever varmebestandighet, som tørketrommelkanaler, stekepanner, varmtvannsberedere, ovner og komfyrer, ovner, lyddempere og eksosrør - noe som gjør det stadig mer vanlig i biler, ettersom det kan erstatte kobberrør som brukes som eksosrør.

Det er svært viktig å være oppmerksom på viktigheten av riktig vedlikehold av aluminisert metall når man har med ekstreme temperaturer å gjøre. Rengjøring bør skje regelmessig, og belegget må inspiseres for skader som kan forårsake lekkasjer. I tillegg må grunnmaterialet testes for å se om det tåler varmen eller ikke.

Newtex tilbyr aluminiserte tekstiler med dobbelt speil og Z-Flex som er utformet for å reflektere strålevarme opp til 3000 grader Fahrenheit, og som gir beskyttelse mot flammer, gnister, sprut av smeltet metall og ekstreme temperaturer. Disse produktene finnes i industrielle verneklær som nærhetsdrakter og nærhetsdrakter som brukes i farlige arbeidsmiljøer; begge typer selges enten på rull eller i lengder og er sertifisert for å oppfylle amerikanske og europeiske standarder for strålingsbeskyttelse.

Refleksjon av varme

Infrarød stråling er en form for termisk energi, og metaller som aluminium er spesielt gode til å reflektere den bort fra komponenter eller strukturer som ovner og brennere. Aluminize velges ofte fremfor dyrere alternativer som rustfritt stål, ettersom det både er mer kostnadseffektivt og enkelt å påføre.

Aluminize er et tynt belegg av rent aluminium som kan påføres stål og andre metaller ved hjelp av ulike prosesser. Varmdyping er en slik prosess, som innebærer at metallet senkes ned i et aluminiumbad som varmes opp til smeltepunktet, og deretter senkes ned i det igjen til det smelter sammen og danner en legering som er holdbar, men som samtidig reflekterer infrarød stråling.

Fluxing er en annen metode som brukes til å produsere aluminisert materiale. Fluxing forbedrer beleggets fuktegenskaper, slik at det fester seg bedre til metalloverflater og fjerner urenheter som smuss, olje eller rust som hindrer aluminium i å feste seg til dem.

Denne selvklebende varmebarrieren er utformet for å skape et beskyttende skjold som tåler brennende temperaturer på opptil 2000 grader Fahrenheit, og som reflekterer 95% strålevarmeenergi bort fra utstyr og mennesker på en trygg måte. Aluminiumsfolie og glassfibermaterialer er tilgjengelige i ulike størrelser, slik at det er enkelt å klippe til for å få plass til ulike mellomrom eller vikle rundt gjenstander, og i kombinasjon reflekterer aluminiumsfolien og glassfiberen 95% av strålevarmeenergien for å beskytte mot skader.

Denne fleksible, aluminiserte PET-foliebelagte glassfiberhylsen er en utmerket løsning for beskyttelse av industrielle ledninger, kabler, slanger og rør mot varmestråling. Den tåler temperaturer på opptil 400 grader F ved kontinuerlig eksponering, og reflekterer opptil 95% strålevarmeenergi for å holde utstyret kjølig og beskyttet, samtidig som den reflekterer den bort fra under hylsens overflate. Ermet er enkelt å installere i bil- og industriapplikasjoner som brannmurer, marine motorrom, bobiler eller racerbilkar, og kan enkelt klippes til i lengden for enkel installasjon i bil- og industriapplikasjoner som brannmurer, marine motorrom eller racerbilkar for fullstendig beskyttelse mot varmestrålingskilder.

Styrke

Aluminisert stål er et stadig mer populært materialvalg i produksjonsmiljøer og bruksområder som krever høy varmebestandighet, blant annet eksossystemer til biler og varmeapparater som ovner, varmeovner, kjøkkenkomfyrer, kjeler og grillbrennere. Dette slitesterke metallet brukes også i forbruksvarer, blant annet i eksosanlegg til biler. Aluminisert stål har også fått stor utbredelse i forbruksvarer som eksosanlegg til biler og kokeapparater som ovner, varmeovner, kjøkkenovner, kjeler og grillbrennere.

Aluminisert ståls styrke ligger i sammensetningen av metallene som brukes i produksjonen: Stål gir strukturell styrke til en relativt lav kostnad, mens aluminium gir et korrosjonsbestandig belegg som egner seg for miljøer med høye temperaturer. Varmdyping gjør dessuten at belegget fester seg bedre til grunnmetallet uten å sprekke eller flasse av under påkjenninger - en ekstra egenskap som gjør aluminisert stål egnet for miljøer med høye påkjenninger.

Aluminium har utmerket korrosjons- og høytemperaturbestandighet samt eksepsjonell formbarhet, noe som gjør at det kan bøyes, formes, spinnes og trekkes uten at det deformeres eller mister sin integritet. Det er et ideelt materialvalg for produksjon av komplekse former med trange toleranser, samtidig som standard sveisemetoder ikke går på bekostning av styrken eller holdbarheten.

Aluminiums reflekterende overflate bidrar også til å redusere energikostnadene ved å reflektere bort overskuddsvarme som ellers kunne trenge gjennom materialet, noe som bidrar til å redusere energiforbruket generelt og spare på varmeregningene. Denne fordelen er spesielt nyttig i industrielle og kommersielle miljøer, der aluminium kan bidra til å forbedre termisk styring og isolasjon - infrarød stråling er en form for varmeenergi som ofte finnes i ovner og brennere, og som aluminium effektivt avleder.

Varmdypet aluminisert stål kan deles inn i to generelle kvaliteter avhengig av sammensetningen av aluminiumbadet: Type 1 inneholder en aluminium-silisium-legering, mens type 2 bruker ren aluminium. Silisiumtilsetninger gir bedre vedheft mellom det tynne ytre aluminiumbelegget og ulike typer uedle metaller, samtidig som korrosjonsbestandigheten og den elektriske ledningsevnen til de ferdige aluminiserte stålproduktene svekkes noe.

Aluminisert stål er et ideelt materiale for produksjon av produkter med både høy korrosjonsbestandighet og varmebestandighet, og det finner derfor bred anvendelse på tvers av bransjer og bruksområder. Det brukes ofte i bygg- og anleggsbransjen og i transportsektoren, fordi det kombinerer stålets styrke med aluminiumets attraktive utseende. I tillegg brukes det ofte i husholdningsapparater som ovner og varmeovner på grunn av sin varmebestandighet og sterke formbarhet.