Zirkoniumoksidiholkki – Vertaansa vailla oleva kestävyys vaativissa käyttöolosuhteissa

Kestävyys on yksi täysprofiilisten zirkoniumoksidista valmistettujen hammas- ja ortopedisten proteesien keskeisistä tekijöistä, ja in vitro -tutkimukset ovat osoittaneet sen merkityksen. Silanointi ja tribokemiallinen piidioksidipinnoitus parantavat kemiallista sitoutumista luomalla hydroksyyliryhmiä, jotka sitovat piitä silaanisidonta-aineiden sisällä [1].

Kolloidisten zirkoniumoksidilietteiden reologisia ominaisuuksia voidaan räätälöidä lisäämällä NH4PAA-pitoisuutta, ja kirjoittajat ovat onnistuneet valmistamaan tällä lietteellä monimutkaisen muotoisia raakakappaleita, kuten H-muotoisia rakenteita, putkiliitoksia ja lieriöhammaspyöriä.

Taivutuslujuus

Zirkoniumoksidikeramiikasta valmistetut holkit takaavat pitkäaikaisen suorituskyvyn ympäristöissä, joissa metallit, muovit ja muut keraamiset materiaalit eivät kestä. Nämä holkit suojaavat laitteita ja koneita iskuilta, kulumiselta, hankaumalta ja energiahäviöiltä sekä auttavat pidentämään järjestelmän käyttöikää vähentämällä kitkahäviöitä ja energiahäviöitä.

Tutkimuksissa on todettu, että nestemäinen väriaine parantaa merkittävästi monoliittisen zirkonian taivutuslujuutta, mikä ilmeisesti johtuu pinnan esikäsittelystä esisintrausvaiheessa. [89] Lisäksi piidioksidipinnoitteen lisääminen esisintrausvaiheessa lisäsi kaksiakselista taivutuslujuutta. [90]

Tutkimukset ovat osoittaneet, että zirkoniumoksidista valmistetut halkaistut holkit pystyvät saavuttamaan suuren leikkaus- ja vetolujuuden, kun niitä käytetään yhdessä keraamisen ydinmateriaalin ja sidoshartsin kanssa, minkä ansiosta ne soveltuvat suun liikkeistä johtuviin syklisiin kuormitustilanteisiin, joissa laminaatin varhainen pettämisriski on olemassa. Lisäksi nämä tulokset osoittavat zirkoniumoksidiholkkien poikkeuksellisen kestävyyden suurten kuormitusten ja rasitusjaksojen olosuhteissa.

Lämpöstabiilisuus

Zirkoniumoksidiholkki kestää äärimmäisiä lämpötiloja ilman, että sen ominaisuudet heikkenevät, minkä ansiosta se soveltuu käytettäväksi monilla eri toimialoilla. Lisäksi sen öljytön voitelurakenne takaa keskeytyksettömän toiminnan – mikä tarjoaa lisäetuja verrattuna vastaaviin ratkaisuihin.

Tämä holkki valmistetaan tarkalla ruiskuvalumenetelmällä, jonka tuloksena syntyy lähes lopullisen muodon mukainen sintrattu keraaminen kappale. Tämä poistaa kalliit koneistustoimenpiteet ja nopeuttaa tuotantoa sekä mahdollistaa sisähalkaisijan ja keskittymisen tarkan hallinnan.

Zirconia Sleeve erottuu edukseen zirkoniumoksidista koostuvalla monikerrospinnoitteellaan, jolla on poikkeukselliset kemialliset ja lämpöominaisuudet. Tämä pinnoite kestää jopa äärimmäisiä olosuhteita, kuten ydinvoimaloiden ankarat ympäristöolosuhteet tai voimakkaasti lämpöä tuottavat aurinkoenergialaitokset. Lisäksi monikerrosrakenne takaa väsymiskestävyyden, jolloin se ei murtu rasituksen alaisena, ja varmistaa tarttuvuuden zirkoniumoksidirungon ja teräksen kaltaisten materiaalien välillä, mikä takaa rasitusta kestävän kiinnityksen. Lopuksi zirkoniumoksidin monikerrokset suojaavat myös ilmassa leviävien hiukkasten aiheuttamalta kulumiselta; ilmassa leviävät hiukkaset aiheuttavat pintaan mikrohalkeamia, jotka lopulta johtavat monokliinisiin pisteisiin tai pinnan irtoamiseen mikrohalkeamien kohdalla – tämä on merkittävä etu!

Kemiallinen kestävyys

Zirkoniumoksidiholkit tarjoavat erinomaisen kemiallisen kestävyyden monia erilaisia kemikaaleja vastaan. Ne kestävät jatkuvaa käyttöä vaativissa väliaineissa ja korkeapaineolosuhteissa ilman, että niiden kunto heikkenee, mikä vähentää huoltoon liittyviä seisokkiaikoja ja kustannuksia.

Yttriumoksidilla osittain stabiloitu zirkonia (Y-PSZ) ja magnesiumoksidilla osittain stabiloitu zirkonia (Mg-PSZ) sopivat erinomaisesti sovelluksiin, joissa vaaditaan suurinta mahdollista lujuutta, sitkeyttä ja kulutuskestävyyttä; molemmilla materiaaleilla on yksi edistyneiden keraamien parhaista murtolujuusarvoista.

Zirkoniumoksidikeraamit ylittivät useimmat metallit taivutuslujuudessa ja olivat myös parempia kuin perinteiset alumiinioksidista valmistetut holkit. Siksi zirkoniumoksidia voitaisiin käyttää teollisuusventtiileissä ja -pumppuissa sekä lääkinnällisissä laitteissa ja jopa avaruusalusten osissa.

Zirkoniumoksidiholkit pidentävät niihin asennettujen laitteiden käyttöikää vähentämällä energiahukkaa, estämällä hankauma- ja iskuvaurioita, parantamalla tehokkuutta kitkan minimoinnin avulla, säilyttämällä mittavakauden sekä kestämällä korkeita lämpötiloja ilman, että niiden ominaisuudet heikkenevät tai ne hajoavat.

Estetiikka

Zirkoniumoksidiholkit ovat erittäin kysyttyjä niiden erinomaisten mekaanisten ominaisuuksien ansiosta, minkä vuoksi ne ovat suosittuja valintoja monilla eri toimialoilla. Kemikaaleja, lämpöä, kulumista ja kitkaa kestävien ominaisuuksiensa ansiosta ne tarjoavat pienemmät energiahäviöt, alhaisemman kitkatason ja paremman mittavakauden kuin perinteiset materiaalivastineet.

Zirkoniumkeraamit ovat erittäin kestäviä materiaaleja, minkä vuoksi ne sopivat erinomaisesti raskaasti kuormitettuihin olosuhteisiin. Niiden ominaisuuksiin kuuluvat suuri sitkeys, alhaiset laajenemiskertoimet ja erinomaiset lämmöneristysominaisuudet – ja lisäksi ne kestävät korroosiota, kemiallisia vaikutuksia ja kulutusta.

SENKO tarjoaa zirkoniumoksidiholkkeja sekä käsin kerrostettuina että monoliittisina malleina. Lava plus -tuote tarjoaa erittäin läpikuultavan zirkoniumoksidin, jonka sävyt voidaan sovittaa suoraan VITA classical -sävyihin. Tarkkuudella valmistetut holkit täyttävät tiukat laatu- ja suorituskykyvaatimukset, mikä takaa luotettavan kiinnitys- ja irrotusvoiman sekä pitkäaikaisen luotettavuuden.