Zirkoniumoxid-muffe – Uovertruffen holdbarhed til miljøer med store belastninger
Holdbarhed er en af de afgørende faktorer for tand- og ortopædiske restaureringer af fuldkontur-zirkoniumoxid, og in vitro-undersøgelser har påvist dens betydning. Silanisering og tribokemisk siliciumdioxidbelægning forbedrer den kemiske binding ved at danne hydroxylgrupper, som binder silicium i silankoblingsmidlerne [1].
Kolloidale zirkoniumoxid-suspensioner kan tilpasses til specifikke reologiske egenskaber ved at øge NH₄PAA-koncentrationen, og forfatterne har med succes fremstillet råemner med komplekse geometrier, såsom H-formede strukturer, rørsamlinger og tandhjul, ved hjælp af denne suspension.
Bøjningsstyrke
Muffer af zirkoniumoxidkeramik sikrer langvarig ydeevne i miljøer, hvor metaller, plast og andre keramiske materialer ikke kan anvendes. Disse muffer beskytter udstyr og maskiner mod stød, slitage, slid og energitab, samtidig med at de bidrager til at forlænge systemets levetid ved at reducere friktionstab og energitab.
Undersøgelser har vist, at flydende farvestoffer øger den monolitiske zirkoniums bøjningsstyrke betydeligt, hvilket tilsyneladende kan tilskrives en forbehandling af overfladen i den for-sintrede fase. [89] Desuden øgede tilføjelsen af en siliciumdioxidbelægning i den for-sintrede fase den biaxiale bøjningsstyrke. [90]
Undersøgelser har vist, at splitmuffer af zirkoniumoxid kan opnå høje forskydnings- og trækstyrker, når de anvendes sammen med keramisk kernemateriale og resin-cement, hvilket gør dem velegnede til anvendelser med cyklisk belastning som følge af mundbevægelser, hvor der kan opstå tidlig svigt af facaderne. Desuden tyder disse resultater på, at zirkoniumoxid-mufferne har en enestående holdbarhed under store belastninger og belastningscyklusser.
Termisk stabilitet
Zirkoniumoxid-muffen kan modstå ekstreme temperaturer uden at blive beskadiget, hvilket gør den velegnet til brug i en lang række brancher. Desuden sikrer dens oliefri smøring kontinuerlig drift uden afbrydelser – hvilket giver yderligere fordele i forhold til lignende løsninger.
Denne bøsning fremstilles ved hjælp af en præcis sprøjtestøbningsproces, der resulterer i sintret keramik med en form, der ligger tæt på den endelige form. Dette eliminerer dyre bearbejdningsprocesser og fremskynder produktionstiden, samtidig med at det giver mulighed for præcis kontrol over indvendig diameter og koncentricitet.
Zirconia Sleeve udmærker sig ved sin flerlagsbelægning af zirkoniumoxid, der har enestående kemiske og termiske egenskaber. Denne belægning kan modstå selv ekstreme forhold, såsom det barske miljø i atomkraftværker eller solenergianlæg med intens varmeproduktion. Desuden sikrer flerlagsbelægningen udmattelsesbestandighed, hvilket garanterer, at den ikke brister under belastning, og skaber vedhæftning mellem zirkoniumoxidrammen og materialer som stål, hvilket giver en belastningsbestandig samling. Endelig beskytter zirkoniumoxid-flerlagsbelægningen også mod slid fra partikler i luften; partikler i luften forårsager mikrorevner i overfladen, hvilket i sidste ende fører til monokline pletter eller afskalninger i overfladen – en vigtig fordel!
Kemisk modstandsdygtighed
Zirkoniumoxid-muffer har en fremragende kemisk modstandsdygtighed over for en lang række kemikalier. De kan fungere kontinuerligt i barske miljøer og under højtryk uden at blive nedbrudt, hvilket medfører færre driftsstop og lavere vedligeholdelsesomkostninger.
Yttriumoxid-delvist stabiliseret zirkoniumoxid (Y-PSZ) og magnesiumoxid-delvist stabiliseret zirkoniumoxid (Mg-PSZ) er ideelle til anvendelser, der kræver maksimal styrke, sejhed og slidstyrke; begge materialer har nogle af de bedste brudsejhedsværdier blandt avancerede keramiske materialer.
Zirkoniumoxidkeramik overgik de fleste metaller med hensyn til bøjningsstyrke og klarede sig også bedre end konventionelle muffer fremstillet af aluminiumoxid. Zirkoniumoxid kan derfor anvendes i industrielle ventiler og pumper samt i medicinsk udstyr og endda i komponenter til rumfartøjer.
Zirkoniumoxid-muffer forlænger levetiden for det udstyr, de monteres på, ved at reducere energitab, forhindre slid- og stødskader, forbedre effektiviteten ved at minimere friktionen, opretholde dimensionsstabiliteten og modstå høje temperaturer uden at blive nedbrudt eller forringet.
Æstetik
Zirkoniumoxid-muffer er meget efterspurgte på grund af deres enestående mekaniske egenskaber, hvilket gør dem til et populært valg på tværs af forskellige brancher. Takket være deres modstandsdygtighed over for kemikalier, varme, slid og friktion sikrer de et lavere energitab, reduceret friktion og større dimensionsstabilitet end tilsvarende produkter fremstillet af traditionelle materialer.
Zirkoniumkeramik er et yderst modstandsdygtigt materiale, hvilket gør det ideelt til miljøer med store belastninger. Materialet udmærker sig ved høj sejhed, lave udvidelseskoefficienter og fremragende varmeisolerende egenskaber – og er desuden modstandsdygtigt over for korrosion, kemiske angreb og slid.
SENKO tilbyder zirkoniumoxid-hylstre i både håndlagte og monolitiske udførelser, hvor Lava plus giver mulighed for farveafstemning af zirkoniumoxid med høj gennemskinnelighed, hvilket muliggør direkte konvertering til VITA-klassiske farver. De præcisionsfremstillede hylstre opfylder strenge kvalitets- og ydeevnestandarder for at sikre pålidelig sammenkoblingskraft og udtrækningskraft, hvilket garanterer langvarig pålidelighed.