kunskap

Silicon Carbide (SiC) can withstand the high voltage demands of electric vehicle power systems. Wolfspeed offers isolation solutions designed specifically to support SiC designs for traction control inverters. Silicon Carbide Market Growth Automotive industry growth is driving market growth of silicon carbide while its high temperature resistance drive the demand from the refractory sector. Automotive […]

Kiselkarbid är ett otroligt material med exceptionell hårdhet och hållbarhet som revolutionerar alla hantverksverktyg. Hantverkare kan använda det för att forma, släta ut och jämna till ytor med precision och lätthet - vilket förhöjer deras efterbehandlingsprocess och ger hantverkare tillgång till precisionsfinish. Oavsett vilket material som ska slipas - känsliga faner eller täta

Kiselkarbid används i elektroniska enheter som förstärker, växlar eller omvandlar signaler inom en elektrisk krets. På grund av dess lägre spänningsresistans och temperaturkapacitet kan dessa enheter arbeta vid högre frekvenser med mindre effektförluster. SiC produceras i en elektrisk ugn med hjälp av Acheson-processen och genom att värma kiselsand

MOSFETs (Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistors) av kiselkarbid är viktiga komponenter i kraftelektroniska applikationer med brett bandgap, hög genombrottsspänning och hög strömtäthet. Dessa nätaggregat är särskilt lämpade för hårdswitchande topologier som LLC och ZVS, vilket ger högre systemeffektivitet med mindre komponenter för mer kompakta konstruktioner med lägre systemkostnader och en energieffektiv

Kiselkarbid (SiC) är ett ultrahårt syntetiskt material som först syntetiserades 1891 av Edward Acheson i en ugn upphettad med kol och aluminiumoxid. Sedan SiC släpptes ut i industrin som ett industriellt slipmedel på 1920-talet har det snabbt blivit ett av de mest eftertraktade materialen i stor skala. SiC finns i olika kristallstrukturer

Kiselkarbidskivor används som substrat i kraftelektroniska enheter som dioder och MOSFETs och erbjuder överlägsen hårdhet, stabilitet under värme och spänning och icke-reaktivitet med avseende på oxidationsbeständighet. Finns i diameterstorlekarna 100 mm och 150 mm. Dessa substrat ger också skydd mot termisk chock orsakad av plötsliga temperaturförändringar, med sin låga

Reaktionsbunden kiselkarbid är ett ultraresilient keramiskt material som ger exceptionell styrka mot slag och slitage, motståndskraft mot termisk chock och kemiska angrepp. Formuleringar av porösa SiC- och kolpartiklar blir självbindande när de infiltreras med flytande eller gasformigt kisel på grund av den kemiska reaktionen mellan kisel och kol. Kisel reagerar med kol och bildar ytterligare kiselkarbid

Kiselkarbid är ett av de hårdaste och mest hållbara avancerade keramiska materialen. Det kan bibehålla sin styrka vid höga temperaturer samtidigt som det är motståndskraftigt mot syror, alkalier och smälta salter. CVD SiC, som framställs genom kemisk ångdeposition, är en extremt ren form med överlägsen värmeledningsförmåga än sintrad eller reaktionsbunden SiC. Det är en

Kiselkarbid är en högpresterande keram med exceptionella egenskaper vad gäller hårdhet, slitstyrka och värmeledningsförmåga. Dess komplexa geometri gör dock exakt bearbetning extremt utmanande; diamantverktyg måste användas för maximal noggrannhet när man arbetar med den. Saint-Gobain använder flera olika tillverkningsmetoder för att tillverka produkter av sinterad kiselkarbid av högsta kvalitet. Vi använder reaktionssintring och trycklös

Silicon carbide crucibles are designed for melting nonferrous metals such as copper, silver, gold and lead-zinc in ground furnaces or electric furnaces. Their features include high oxidation resistance, less pollution and excellent thermal conductivity. Crucibles often sustain damage due to overheating; longitudial cracks extending from bottom edge to top can result in this scenario, but