Siliziumkarbid-Pulver

O Siliziumkarbid é um material cerâmico extremamente duro e não oxidante, com características semelhantes às do Diamante. Além disso, o SiC é caracterizado por uma resistência à corrosão mais baixa e por uma excelente resistência elétrica e à corrosão em comparação com outros materiais de construção.

Härte
O Siliciumcarbid (abgekürzt SiC) é uma ligação cristalina extremamente dura, sintetizada e hergeneizada de silício e cloreto de cálcio. Foi sintetizada no início de 1891 pelo pesquisador americano Edward G. Acheson por meio de Zufall, quando ele, em um vaso com um tipo de cloreto de potássio como lâmpada elétrica, fez uma mistura com gasolina pulverizada; Acheson descobriu então uma cristalina mais grossa, conhecida como Carborundum, e depois como Siliciumcarbid ou Siliciumcarbidi (Carborundum).

O Borkarbid era, até 1929, o material cerâmico mais pesado, com um teor de umidade de 9 an die Härte von Diamant heranreichte. Por causa de sua altura e resistência, era o material ideal para peças de couro e de couro sintético; sua melhor resistência a altas temperaturas o tornava também o material ideal para materiais mais resistentes, cerâmica de estrutura e aplicações elétricas. Além disso, suas propriedades elétricas sob altas temperaturas fazem do Borcarbid um material extremamente agradável!

A nossa cerâmica não oxidada, que suporta condições térmicas e mecânicas extremas, é utilizada em aplicações tão diversas como acessórios para automóveis, peças versáteis para indústrias e equipamentos de transporte (por exemplo, filtros de gás e revestimentos de câmaras de ar), cerâmica e materiais resistentes a fumaça. Oferecemos uma excelente proteção contra agentes químicos, bem como resistência a temperaturas mais altas e um alto nível de umidade, para que os Erschütterungen sejam mantidos.

O Siliziumkarbidpulver é, devido à sua característica de ser um dos mais importantes materiais de trabalho não oxidantes entre os materiais de consumo de alta tecnologia. Ele pode ser usado tanto como Makro- como também como Mikrogranulat com diferentes tipos de Revestimentos; os Makroformen são gerados, em geral, por meio de Schmelzen de Rohblöcken dos tipos Verde ou Preto, antes de serem usados com Barmac- ou Raymond-Mühlen, Ultraschallwellen ou por meio de Sieben zu einem Mikrogranulat.

Nossos Körner e Pulver são feitos de acordo com suas necessidades em termos de tamanho, composição química e forma. Nossos produtos podem ser usados em trabalhos de alta qualidade em lâminas e polímeros, em peças de quarz, em peças de quarz, em peças de quarzgebundenenen Schleifmitteln e em Druckstrahlen (nass oder trocken). Disponível em diversos tamanhos, embalado em embalagens de 5 kg, bem como em quantidades maiores sob encomenda.

Capacidade térmica
O Siliziumkarbidpulver encontra, por meio de sua combinação de calor, resistência à abrasão e resistência à corrosão, várias aplicações industriais. Zu den Anwendungen gehören verschleißfeste Teile, die Härte und hohe Zugfestigkeit benötigen, sowie Keramik (wie feuerfeste Materialien, Riffelstein, Muffeln, Brennhilfsmittel und Gleitschienen für Öfen), die sowohl hitzebeständig als auch chemisch inert sein müssen; elektrische Geräte, die Wärmeleitfähigkeit mit niedrigem Ausdehnungskoeffizienten erfordern; Anwendungen in Kernreaktoren, die niedrige Neutronenquerschnitte oder Beständigkeit gegen Strahlenschäden benötigen – um nur einige der vielen Einsatzmöglichkeiten zu nennen!

O Siliciumcarbid, um material anorgânico não oxidante com uma temperatura de fusão de aproximadamente 1.500 graus Celsius, que só pode ser usado em condições muito adversas ou para formar uma festuca, é um dos melhores e mais antigos isolantes que a humanidade conhece. Com sua superfície diamantada e seu aroma, que é semelhante ao do diamante, o Siliciumcarbid tem um peso extremamente alto e específico, o que lhe confere um enorme potencial como material isolante.

Ao vender o Siliciumcarbid da Rohmaterial, o Silício geschmolzenes foi geschmolzenado, reagido com Kohlenstoff e formado por Alpha-SiC. O produto final é um SiC-Matrix-Cermet com pequenos isoladores de silício de alta qualidade. O produto final tem um dos mais altos valores de Schmelzpunkte entre os materiais Halbleiter - cerca de 11 GPa.

A densidade relativa do SiC aumenta com um C-Gehalt zunehmendem; 5 mol% C erhöhen die Verdichtung auf über 80,2 Gew.-%, was nahe am theoretischen Wert liegt. TEM-Bilder aller drei Körper zeigten kein nicht umgesetztes C oder Si an Korngrenzen oder Tripelpunkten, was unsere Schlussfolgerung stützt, dass es in den Körpern dispergiert war und sich in ihnen auflöst.

As características de temperatura para SiC não manipulado, com aditivos de C e Si, mostram que a eletricidade sobre fônons e não sobre elétrons é realizada, como diz a lei Wiedemann-Franz-Gesetz. Os altos níveis de desempenho da Wärmeleitfähigkeitswerte podem se basear na qualidade e no brilho do cristal, bem como na relativa riqueza das lâmpadas 3C-SiC.

Proteção contra corrosão
O silício-carbono (SiC) é um material anorgânico que se baseia em formas polimórficas de cloreto de cálcio. Com suas propriedades físicas únicas, o SiC tem sido usado desde o início do século 19. Jahrhundert als Schleifmittel verwendet und hat seitdem aufgrund seiner hervorragenden Leistung in Hochtemperaturumgebungen Anwendungen in einer Reihe von Bereichen gefunden.

A resistência à corrosão em ambientes complexos é um critério importante para o desenvolvimento de componentes de cerâmica, especialmente de componentes de SiC. As taxas de corrosão nesses ambientes são de gering a hoch e reduzem o tempo de vida de forma significativa, quando os componentes de superfície se tornam versáteis por meio de uma estrutura mecânica. Também foram observados grandes efeitos negativos na verificação dos níveis de oxidação do óxido de alumínio, do dióxido de zircônio e de outras cerâmicas em ambientes mais simples, mas esses modelos apresentam os níveis de corrosão e de queda do SiC de forma não muito semelhante.

A corrosão do SiC em ambientes complexos não é mais um problema, já que se trata de um material feuerfest com grandes quantidades de grafite, um condutor elétrico. Em comparação com outros materiais mais resistentes, o Graphit não tem a mesma resistência à corrosão do SiC em sua matriz.

Em sua pesquisa para melhorar a resistência à corrosão do SiC, foi estudada sua combinação com metais com um ponto de partida mais baixo; o Kupfer foi muito usado, pois ele reduz a resistência à corrosão e a resistência à corrosão do SiC. Para que isso seja mais fácil de entender, neste estudo foi desenvolvido um material de Cu-SiC-Verbundwerkstoff com 5 e 10 % de SiC com a ajuda da Pulvermetallurgie por meio de Kugelmahlen e Pulver gesinterte; a Rasterelektronenmikroskopie (SEM) e a Energiedispersionsanalyse von Röntgenstrahlen (EDAX) mostraram uma Verteilung igual de SiC dentro de Cu, enquanto os testes de Salzsprühnebelt testaram uma Korrosionsbeständigkeit inferior em relação ao material de referência.

A Washington Mills oferece o CARBOREX(r) Siliziumkarbid-Körner und -Pulver, que, em termos de tamanho, composição química e forma, atende exatamente às suas necessidades. Eles se destinam a Läppen und Polieren, zum Sägen von Quarzsägeblättern sowie zur Beschichtung von gebundenen und beschichteten Schleifmitteln wie Sandpapier oder Strahlmitteln. Entre em contato conosco agora mesmo para obter mais informações ou para fazer uma compra de nossa linha de produtos SIC schwarzen!

Melhoria química
O Siliziumkarbid é um material não óxido de cerâmica com várias aplicações na indústria. O Siliciumcarbid é conhecido há muito tempo por sua extrema resistência e tem sido usado como Schleifscheiben e Schneidwerkzeugen como Schleifmittel. Além disso, suas outras características, como temperatura, temperatura de serviço, baixa temperatura, inércia química, corrosão e resistência à corrosão, fazem com que ele seja utilizado em diversas áreas industriais com grande utilidade, desde a fabricação de produtos de limpeza mais resistentes até a participação em componentes mais resistentes em produtos modernos, como raketendüsen ou Gasturbinenschaufeln.

O Siliciumcarbid é obtido por meio de Erhitzen von Quarzsand und Kohlenstoff (in der Regel Petrolkoks) bei hohen Temperaturen in einem Widerstandsofen hergestellt, wobei je nach vorhandenen Verunreinigungen grüne oder schwarz gefärbte Kristalle entstehen. Após o abatimento e o endurecimento, o Körner pode ser usado como uma pasta endurecida, que pode ser combinada com produtos de Siliziumkarbid com metalização e desintermediação, ou para produtos maiores.

A dicção e a oberflächenchemie do Siliciumcarbidpulver desempenham um papel importante na proteção contra a corrosão de substâncias oxidantes, como Schwefel, Salpeter e Salzsäure. Isso significa que uma camada de SiO2 como barreira de resíduos fundiu, o que levou a uma reação direta entre uma substância anidra e a superfície do substrato. De acordo com a química das espécies anorgânicas e os fundamentos da reação, esse oxidante pode ser totalmente erodido ou ser incorporado e ser eliminado de fontes de luz como a atmosfera.

A resistência à corrosão dos materiais de construção é limitada por sua capacidade de gerar um dano causado pela formação de um ciclo de óxido. O silício e o cloreto de potássio podem, devido à nutrição conjunta de componentes eletrônicos em um ambiente híbrido sp3, criar ligações kovalentes, que tornam o material mais resistente. As aplicações de ferragens e cerâmicas se beneficiam da possibilidade de usar o Siliziumkarbid com oxidantes de alta qualidade para melhorar a resistência à corrosão.

O Siliciumcarbid é um excelente substituto para metais como níquel, molibdênio e volfrâmio no processamento de chapas de aço, onde sua resistência e estabilidade são de grande importância. O Siliciumcarbid é, devido à sua resistência e estabilidade, também um componente integral dos modernos Steinschneidegeräte, como Ringsägen e Drehmaschinen. Além disso, ele também é usado em aplicações com resistência à fumaça, como Kupferschmelzofenauskleidungen, Auskleidungen von Schmelzwannen, Schlacke-/Sandguss von Ofenmöbeln wie Möbeln, Rüttelsteinen, Muffeln, Zinkplatten e Tiegeln für Elektroöfen.