Innovation haute résistance : tiges avancées en carbure de silicium
La stabilité dimensionnelle exceptionnelle du carbure de silicium, ainsi que sa résistance aux agressions chimiques et à l'oxydation, en font un matériau indispensable pour garantir une fiabilité élevée dans les applications de fabrication d'équipements. De plus, notre SiC haute performance offre aux fabricants d'équipements des avantages supplémentaires en termes de faible résistance électrique.
Ortech propose une gamme variée d'éléments chauffants en carbure de silicium spécialement conçus pour répondre à des conditions et à des besoins industriels spécifiques. Qu'il s'agisse d'assurer une répartition homogène de la chaleur dans de grands fours grâce à sa gamme de type SC ou de garantir une régulation précise de la température dans des environnements exigeants tels que la fabrication de semi-conducteurs à l'aide de ses éléments de type DM, Ortech répond à tous les besoins en matière de régulation précise de la température.
Type à spirale simple (SC)
Les éléments chauffants en carbure de silicium offrent des performances supérieures à celles des éléments métalliques : ils supportent des températures de fonctionnement plus élevées, résistent mieux à l'oxydation et ont une durée de vie plus longue, tout en étant plus légers et en ayant une masse moindre.
Les fours de traitement thermique sont largement utilisés pour le traitement thermique des métaux, la fabrication de céramiques, la production de verre, la fabrication de semi-conducteurs et bien d'autres applications. Leur conception garantit précision et stabilité thermique pour des performances optimales.
Ces éléments sont fabriqués en carbure de silicium lié par réaction à haute densité et dotés d'extrémités froides spéciales à faible résistance, destinées à être soudées dans les zones chaudes du four. Leurs extrémités sont ensuite métallisées à l'aluminium afin de réduire la surface de contact, sur laquelle des bandes tressées en aluminium assurent les connexions électriques. Ils sont disponibles en différentes tailles et longueurs pour répondre aux divers besoins des applications.
Type tubulaire creux (H)
Les tiges en carbure de silicium Globar HD Max sont spécialement conçues pour les environnements de haute technologie et les applications exposées à la corrosion. Elles se caractérisent par des parois plus épaisses qui améliorent leur résistance à la corrosion, réduisent le risque de rupture mécanique et prolongent leur durée de vie. Elles sont idéales pour les fours à tunnel, les fours à moufle, les procédés de fabrication du verre, la production de métaux précieux et la fabrication de pierres précieuses.
Le modèle DM est conçu pour maintenir une température constante, ce qui en fait un excellent choix pour les applications exigeant précision et stabilité, telles que la fabrication de verre flotté, de produits chimiques ou de composants électroniques.
Les ébauches de canne de type « graphène-résine » (GR) sont composées de couches de préimprégné alternant un mélange de graphène et de résine et un tissu de fibres, qui sont ensuite durcies sous vide afin de garantir une adhérence sûre et une liaison solide entre les couches. Une fois cette opération terminée, l’ébauche est découpée à la longueur souhaitée pour permettre la fixation de la poignée, des anneaux de ligne et du porte-moulinet.
Type W
Le carbure de silicium (SiC) est un matériau céramique hautement performant, réputé pour son incroyable résistance, sa durabilité et sa stabilité thermique, ce qui le rend indispensable dans de nombreuses applications industrielles. Les tiges en SiC sont couramment utilisées comme goupilles de positionnement en soudage en raison de leur rigidité et de leur résistance aux variations rapides de température ; de même, elles jouent un rôle essentiel dans les extensomètres, où leur rigidité et leur stabilité permettent des mesures précises du comportement des matériaux sous contrainte.
Les éléments chauffants en carbure de silicium de notre catalogue sont disponibles dans une gamme de modèles spécialement adaptés à des conditions et applications spécifiques, tels que les types SC, H, W, DM et SCR. Chacun d'entre eux présente des propriétés particulières permettant de répondre aux besoins de certaines applications industrielles ; par exemple, le type SC est idéal pour la répartition de la chaleur dans les grands fours destinés à la métallurgie et à la production de céramique, tandis que notre type DM permet une régulation précise de la température dans les processus de fabrication de haute technologie.
Type de DM
Les éléments chauffants en carbure de silicium offrent une gamme de solutions spécialement adaptées aux besoins industriels. Chacun d'entre eux est conçu pour des conditions et des applications spécifiques – qu'il s'agisse d'assurer une répartition homogène de la chaleur dans de grands fours grâce aux éléments de type SC ou de garantir un contrôle précis de la température avec les éléments chauffants de type DM – et joue un rôle indispensable dans les secteurs de la métallurgie, de la céramique et de la production de verre.
Les éléments chauffants DM se caractérisent par une conception tubulaire creuse aux extrémités épaissies et sont conçus pour offrir une grande durabilité dans des environnements soumis à de fréquentes variations de température, ce qui les rend parfaits pour un fonctionnement continu à haute température dans les secteurs de la métallurgie ou de la production chimique. Ils se distinguent en outre par l'utilisation d'une technologie à base de SiC poreux lié à la mullite, qui offre des propriétés fonctionnelles avancées associées à une résistivité électrique contrôlée.
Type de SCR
Le modèle SCR est souvent choisi dans les applications où un contrôle précis de la température et l'efficacité énergétique sont essentiels à la réussite. Sa conception robuste permet un raccordement direct à des alimentations triphasées, ce qui simplifie les installations électriques et améliore l'efficacité opérationnelle dans des secteurs tels que la fabrication du verre et la production électronique.
Cet élément est constitué de carbure de silicium lié par réaction à haute densité, dont les deux connexions électriques sont situées à une seule extrémité, appelée LRE (Low Resistance End, extrémité à faible résistance). Cette conception est utilisée lorsque les dimensions et la configuration du four ne permettent pas le câblage aux deux extrémités d’un élément ; on la retrouve généralement dans les fours à tunnel, les fours à rouleaux, les fours à verre ainsi que dans les fours à moufle ; elle peut même être activée à l’aide de signaux de commande de rampe, de synchronisation ou d’angle de tirage présents dans les circuits de commande à thyristors (SCR).