Силіцієвий карбід-порошок

Силіційкарбід є надзвичайно твердим, нетоксичним керамічним матеріалом з такими ж властивостями міцності, як і діамант. Через це SiC відрізняється низьким коефіцієнтом теплопровідності та надзвичайною корозійною стійкістю та електричними властивостями у порівнянні з іншими матеріалами.

Гарте!
Карбід кремнію (abgekürzt SiC) - це надзвичайно тверда, синтетична кристалічна сполука кремнію та вуглецю. Вперше вона була синтезована в 1891 році американським дослідником Едвардом Г. Ачесоном випадково, коли він в одній ізольованій посудині з великою кільцевою лампою в якості електричної лампочки здійснив змішування з розмеленим бензином; Ачесон виявив тоді пекельно-сірі кристали, які були відомі як карборунд, а потім як карбід кремнію або карбіди кремнію (карборунду).

Borkarbid war bis 1929 das härteste keramische Material, das mit einer Mohshärte von 9 an die Härte von Diamant heranreichte. Завдяки своїй високій твердості та міцності він був ідеальним інструментом для скріплення та з'єднання; його стійкість при високих температурах зробила його, крім того, ідеальним матеріалом для використання у важких матеріалах, конструкційній кераміці та електричних пристроях. А завдяки своїм електричним властивостям при високих температурах боркарбід перетворюється на надзвичайно міцний матеріал!

Наша нетоксична кераміка, що витримує екстремальні температурні та механічні умови, використовується в таких різноманітних застосуваннях, як ущільнювачі, надміцні деталі для промислових установок (наприклад, газові фільтри та ущільнювачі камер згоряння), кераміка та вогнетривкі матеріали. Ми пропонуємо надзвичайну стійкість до хімічних впливів, а також міцність при високих температурах і низьку теплопровідність, щоб запобігти сильним пошкодженням.

Siliziumkarbidpulver є завдяки своїй багатофункціональності важливим нетоксичним продуктом під високотехнологічними паливними матеріалами. Він є як макро-, так і мікрогранулятом з різними ступенями реінтеграції; макроформи створюються в установці за допомогою численних ромбів зеленого або чорного кольору, а потім за допомогою бармака або Raymond-Mühlen, надвисокошвидкісного міксера або самостійно перетворюються на мікрогранулят, який надалі обробляється.

Наші коронки та шліфувальні верстати розроблені відповідно до Ваших вимог щодо розміру, хімічного складу та форми. Unsere produkte können für hochpräzise Läpp- und Polierarbeiten, zum Sägen von Quarz, zum Sägen von Quarz, zum Sägen von quarzgebundenen Schleifmitteln und zum Druckstrahlen (nass oder trocken) verwenden werden. Поставляється в різних кольорах, упакований в мішки по 5 кг, а також в більших розмірах на вимогу.

Термічна швидкість реакції
Завдяки поєднанню міцності, термостійкості та двосторонньої стійкості силіцій-карбідний абразив знаходить широке промислове застосування. Zu den Anwendungen gehören verschleißfeste Teile, die Härte und hohe Zugfestigkeit benötigen, sowie Keramik (wie feuerfeste Materialien, Riffelstein, Muffeln, Brennhilfsmittel und Gleitschienen für Öfen), die sowohl hitzebeständig als auch chemisch inert sein müssen; elektrische Geräte, die Wärmeleitfähigkeit mit niedrigem Ausdehnungskoeffizienten erfordern; Anwendungen in Kernreaktoren, die niedrige Neutronenquerschnitte oder Beständigkeit gegen Strahlenschäden benötigen – um nur einige der vielen Einsatzmöglichkeiten zu nennen!

Карбід кремнію, неорганічна неорганічна речовина з температурою плавлення близько 1500 градусів за Цельсієм, яка може лише дуже сильно стискатися або утворювати тверді тіла, є одним з найтвердіших і найкращих ізоляторів, які знає людство. Завдяки своїй діамантовій верхній поверхні та дихальному шару, який можна порівняти з діамантовим, карбід кремнію має надзвичайно високі специфічні властивості, що надає йому великого потенціалу як ізоляційний матеріал.

При створенні карбіду кремнію з вихідного матеріалу утворюється розплавлений кремній, який реагує з вуглекислим газом і утворює альфа-кремній (Alpha-SiC). В результаті утворюється SiC-матриця-кермет з маленькими ізольованими острівцями з твердого силіцій-металу. Кінцевий продукт має одну з найвищих міцностей серед напівпровідникових матеріалів - близько 11 ГПа.

Відносна товщина шару SiC зростає зі збільшенням вмісту C; 5 моль% C підвищують товщину шару на 80,2 Гев.-%, що не відповідає теоретичному значенню. TEM-Bilder aller drei Körper zeigten kein nicht umgesetztes C oder Si an Korngrenzen oder Tripelpunkten, was unsere Schlussfolgerung stützt, dass es in den Körpern dispergiert war und sich in ihnen auflöst.

Температурно-змінні хвильові характеристики для некерованого, C- та Si-аддитивного SiC означають, що випромінювання відбувається через фонони, а не через електрони, як це передбачено законом Відеманна-Франца. Високі показники ефективності випромінювання можуть бути досягнуті завдяки високій якості кристалів та відносній вологості, а також відносній щільності 3C-SiC-проектів.

Корозійна стійкість
Силіцій карбід (SiC) є неорганічним матеріалом, що складається з поліморфних форм вуглецю. Завдяки своїм особливим фізичним властивостям SiC з'явився на світ у 19 столітті. Jahrhundert als Schleifmittel verwenden і hat seitdem aufgrund seiner hervorragenden Leistung in Hochtemperaturumgebungen Anwendungen in einer Reihe von Bereichen gefundungen.

Корозійна стійкість у складних умовах є головним критерієм при розробці керамічних компонентів, особливо компонентів з SiC. У цих умовах корозійні плями простягаються від нижнього до верхнього краю і зменшують тривалість життя, оскільки виникають перешкоди, які при механічному впливі можуть змінюватись в протилежну сторону. Також були отримані великі фрагменти при зупинці окислення оксиду алюмінію, діоксиду цирконію та інших керамічних матеріалів в простих умовах, але такі моделі не можуть точно описати корозію та осадження SiC.

Корозія SiC в складних умовах посилюється ще й тим, що він являє собою вогнетривкий матеріал з невеликими частинками графіту, який є електричним елементом. На відміну від інших вогнетривких матеріалів, графіт все ж таки має корозійну стійкість до SiC у своїй матриці.

У дослідженні для покращення корозійної стійкості SiC досліджували цю комбінацію з металами з нижньою точкою контакту; при цьому часто нагрівали мідь, оскільки це підвищує стійкість до зміни температури та стійкість до зсуву SiC до зсуву. Щоб дослідити це далі, в цій роботі було створено сполуку Cu-SiC з 5 і 10 % SiC за допомогою пульверизаційної металургії за допомогою кугель-маховика та гезінтертованого пульверизатора; растрова електронна мікроскопія (SEM) та енергодисперсійний аналіз рентгенівських променів (EDAX) показали рівномірний розподіл SiC всередині половини Cu, тоді як сольові спринклерні випробування підвищують корозійну стійкість по відношенню до матеріалу, що утворився.

Washington Mills пропонує карбідні абразивні круги та порошки CARBOREX(r) Siliziumkarbid-Körner та -Pulver, які за розміром, хімічним складом та формою точно відповідають Вашим вимогам. Ви пристосовані для шліфування та полірування, а також для захисту від з'єднаних та захищених шліфувальних матеріалів, таких як наждачний папір або шліфувальна стрічка. Зв'яжіться з нами негайно, щоб отримати додаткову інформацію або замовити нашу високоякісну продукцію SIC-Produktlinie!

Хімічна стійкість
Силіційкарбід - це сучасний керамічний безоксидний матеріал з широким спектром застосування в промисловості. Силіційкарбід давно відомий своєю надзвичайною твердістю і здавна використовується в шліфувальних та ущільнювальних пристроях як шліфувальний матеріал. Але також його інші властивості, такі як температурна стійкість, низький вихідний тиск, хімічна інертність, корозійна стійкість та стійкість до зсувів, роблять його у багатьох промислових сферах надзвичайно важливим, починаючи від створення міцних конструкцій і закінчуючи зсувними деталями в сучасних пристроях, таких як ракетоприймачі або гастрономічні прилади.

Карбід кремнію утворюється при високих температурах у певному широкому діапазоні, в результаті чого після попередньої обробки утворюються коричневі або вузькі кристали, що мають тверду консистенцію. Nach dem Abkühlen und Verdichten können diese Körner dann als verdichtetes Pulver verwenden werden, das entweder mit metallischem Siliziumdioxid zu dichten gesinterten Siliziumkarbidprodukten kombinierten oder für grössere Bauteile umkristallisiert werden kannen.

Захисні та поверхнево-активні властивості карбідокремнієвого пульверизатора відіграють важливу роль у запобіганні корозії відносно окислювальних солей, таких як швайфовий, соляний та сольовий розчини. Для цього необхідно, щоб SiO2-шар як бар'єр для відтоку води утворився, що перешкоджає прямій реакції між речовиною та субстратом, що змінює напрямок руху. Залежно від хімічного складу агресивної речовини та умов протікання реакції, ці оксидні бар'єри можуть повністю розмиватися або залишатися і виводитися з повітряних потоків, як і атмосфера, у зворотному напрямку.

Корозійна стійкість матеріалів зумовлена їхньою здатністю пасивувати зчеплення шляхом утворення оксидного шару. Силіцій і вуглець можуть завдяки спільному використанню електронних пар у sp3-гібридних орбіталях утворювати міцні ковалентні зв'язки, які роблять матеріал більш стійким до навантажень. Паливні та керамічні застосування отримують вигоду від обробки силіційкарбіду захисними оксидними сполуками для підвищення корозійної стійкості.

Завдяки своїй хімічній інертності та іншим властивостям карбід кремнію є підходящою заміною для таких металів, як нікель, молібден і вольфрам, при зсувних роботах, де його стійкість і стабільність мають вирішальне значення. Завдяки своїй довговічності та стабільності карбід кремнію є також невід'ємною складовою частиною сучасних шліцьових гвинтів, таких як кільця та гвинтові паси. Завдяки цьому його зовнішня стійкість використовується у важких умовах експлуатації, таких як покриття з мельхіору, покриття з мельхіору та піску, покриття з чорного та піщаного піску для шаф, таких як шафи, раковини, муфелі, цинкові пластини та тигелі для електричних шаф.