Innan det fanns tändare för heta ytor använde gasugnar gnisttändning. En liten pilotlåga brann hela året, och gasen flödade bara när det behövdes.
Dessa tändare är tillverkade av kiselkarbid eller kiselnitrid och har keramiska baser för att isolera trådanslutningarna. Driftspänningsområdet är 80 till 240 V DC.
1. Lång livslängd
Tändare för heta ytor är viktiga delar av gasugnar, eftersom de tänder brännarna inuti ugnen och skapar lågor som skjuter in i värmeväxlarrören - ungefär som när man dansar! En korrekt tändare är nyckeln till att se till att denna process går så smidigt som möjligt.
När en tändare har installerats och optimerats för din ugn bör den fungera tillförlitligt i många år. Livslängden beror dock på ett antal faktorer, t.ex. användningsfrekvens, förekomsten av föroreningar på tändaren och den ström som används för att ladda den.
Till en början var alla tändare för heta ytor tillverkade av kiselkarbid - ett gnistrande grått material som liknar brynstenar för att slipa knivar - som gick på 120 V och var ganska ömtåliga, de gick ofta sönder om de utsattes för för mycket värme eller tappades av tekniker; vissa tror att oljor på teknikernas händer orsakade dessa brott - men det finns inga konkreta bevis för denna teori.
Tändare av kiselnitrid (SN) är mycket mer hållbara och håller ofta två till sju gånger eller mer längre än äldre SC-tändare. Många ugnstillverkare använder nu SN-tändare i nya ugnar; uppgraderingar för befintliga system kan också köpas som ett uppgraderingsalternativ.
Det finns även andra faktorer som kan förkorta livslängden för hot surface igniters, framför allt för hög spänning. HSI:er måste laddas med mellan 80 och 240 volt; högre spänning kan leda till att tändarna går sönder i förtid och man bör kontakta sitt elbolag för att sänka spänningen i enlighet med detta.
En tändare som har blivit förorenad kan snabbt gå sönder, eftersom detta inträffar när damm, glasfiberisolering, tätningsmedel eller rost samlas på dess yta. För att fungera effektivt och undvika förtida haveri måste tändhatten vara fri från sådana föroreningar.
2. Extremt tålig
Tändare av kiselkarbid har många fördelar jämfört med traditionella pilotlampor när det gäller hållbarhet och livslängd, och de håller vanligtvis i flera år med minimala eller inga underhållskrav. Dessutom gör deras snabba uppvärmningsförmåga att de kan antända bränsle snabbare än andra källor samtidigt som de är mycket säkrare eftersom de inte medför några risker för gasläckage eller andra faror.
Tändare för heta ytor bestod traditionellt av ett skört, grått, gnistrande material som lätt gick sönder när det utsattes för vatten eller olja från händerna, vilket ledde till att många HVAC-entreprenörer tog med sig reservtändare av kiselkarbid vid varje besök ifall en skulle gå sönder under aktiveringen. Idag har dock mer robusta tändare av silikonnitrid tagit dess plats som standardtändare för heta ytor.
Dessa mer robusta tändare klarar extrema temperaturvariationer som uppstår under ugnens start- och avstängningscykler utan att spricka, förlora kalibreringen eller utsättas för termisk chock. SN-tändare är dessutom motståndskraftiga mot expansion, vibrationer och gasturbulens i ugnen, liksom mot expansion, vibrationer och gasturbulens i ugnen. Den släta, icke-porösa ytan kräver mindre energiförbrukning jämfört med SC-tändare, vilket gör att de överlever två till sju gånger!
Tändhattar av nitridsilikon är tåliga för utomhusmiljöer med tuffa förhållanden, vilket gör dem mer tillförlitliga, kostnadseffektiva och långlivade än gamla modeller av kiselkarbid. Dessa ersättningständare installeras enkelt som original och är ett utmärkt uppgraderingsalternativ som kan ersätta äldre tändare på liknande sätt.
Tändare av nitridsilikon är ett utmärkt uppgraderingsalternativ för kunder med äldre tändare i sina ugnar, eftersom de eliminerar behovet av perforerade pipor och moderniserar apparatens utseende samtidigt som de sparar kostnader på energiräkningen över tid - två till sju gånger längre livslängd innebär betydande besparingar på lång sikt!
3. Extremt effektiv
Keramiska tändare som används i ugnar måste snabbt nå en driftstemperatur för att kunna tända brännarna, och kiselkarbid är ett idealiskt material för detta tack vare sin formbarhet i små utrymmen och utmärkta värmeledningsförmåga; den snabba uppvärmningstiden minskar energiförbrukningen samtidigt som energieffektiviteten förbättras och elräkningarna sänks.
De nuvarande tändarna som används i de flesta ugnar är extremt ömtåliga och går ofta sönder under transport och installation. De är tillverkade av ömtåligt kiselkarbidmaterial och kan spricka när de utsätts för fett eller smuts och bör alltid skyddas med skumgummiförpackningar för att få maximalt skydd mot att gå sönder. Dessutom kan för hög spänningsexponering leda till att de brinner ut i förtid, vilket gör att de måste bytas ut oftare än väntat.
Kiselkarbidtändare består av motståndselement som är formade i ett M- eller spiralmönster och anslutna till en keramisk bas, med trådar anslutna via kablar som är fästa vid deras spetsar. När de utsätts för spänning som orsakar uppvärmning lyser de orange. De flesta kiselkarbidtändare klarar mellan 80-240 V. Om de utsätts för mer kan de gå sönder och inte ge tillräcklig värmeeffekt för att tända eldstaden.
För att begränsa denna effekt ges HSI en kväveinjektion efter den första bränningen för att vända eller kompensera för en oönskad ökning av resistiviteten vid rumstemperatur som uppstår när aluminium tillsätts till kiselkarbid och en ökning av resistiviteten vid rumstemperatur på grund av att aluminium tillsätts till kiselkarbid. Dessutom minskar denna förändring också resistiviteten vid förhöjd temperatur så att den når sin optimala uppvärmningspunkt snabbare.
En annan viktig egenskap hos den nya tändaren är dess monolitiska struktur, som eliminerar behovet av stödanordningar. Dess relativt stora yta och låga syrehalt gör att den snabbt kan värmas upp och förbränna bränslet i höga hastigheter; dess hårnålskonfiguration och större tvärsnitt bidrar till att förhindra att benen brinner ut i förtid.
4. Lågt underhåll
Tändare av kiselkarbid har länge använts för att tända ugnar, spisar och pannor. De erbjuder flera fördelar jämfört med traditionella pilotlampor, t.ex. minskad energianvändning och ökad säkerhet; dessutom kan dessa tändare arbeta över ett brett temperaturområde med lång livslängd.
Tändarnas isolerande keramiska baser skyddar mot all värme som uppstår under förbränningsprocessen och isolerar de trådanslutningar som är anslutna till dem. De flesta tändare liknar pinnar med M-former i - men det finns även andra former - när spänning läggs på lyser karbidelementet en kort stund tills gas hälls på det och antänds, vilket sparar både tid och pengar genom att halvera den slösaktiga användningen av pilotljus.
Hot surface igniters (HSI) håller vanligtvis i flera år utan att behöva servas eller bytas ut, men det finns vissa omständigheter som kan förkorta livslängden i förtid - den främsta är överexponering för högre spänningsnivåer än nödvändigt; om en HSI till exempel får 120 V istället för 80 V kommer den sannolikt att sluta fungera mycket tidigare än väntat.
Kontaminering kan också ha en dramatisk inverkan på HSI:s livslängd. Föroreningar inkluderar rost, glasfiberfibrer, plåtdamm och smuts som kan sätta sig på gnistspetsen och orsaka kortslutning. Fältexperter rekommenderar ofta att man håller miljön så fri från skräp som möjligt för att minimera denna risk.
När en HSI är felaktigt installerad i ett system kan den så småningom spricka eller gå sönder. En sprucken HSI genererar inte längre tillräckligt med värme för att antända gasen, och därför bör den bytas ut så snart som möjligt.
För att säkerställa att en HSI installeras effektivt i ett system är det viktigt att det görs av kvalificerade yrkesmän. De kommer att se till att den passar väl ihop med ditt värmesystem och installeras effektivt - vilket bidrar till att förlänga dess livslängd och säkerställa enhetens långsiktiga prestanda.