Accenditore al carburo di silicio

Prima dell'avvento degli accenditori a superficie calda, i forni a gas utilizzavano l'accensione a scintilla. Una piccola fiamma pilota bruciava tutto l'anno, con il gas che scorreva solo quando necessario.

Questi accenditori sono costruiti in carburo di silicio o nitruro di silicio e sono dotati di basi in ceramica per isolare i collegamenti dei fili. La tensione di esercizio è compresa tra 80 e 240 V CC.

1. Lunga durata di vita

Gli accenditori a superficie calda sono parti essenziali dei forni a gas, in quanto accendono i bruciatori all'interno del forno e creano fiamme che si propagano nei tubi dello scambiatore di calore, come se stessero ballando! Un accenditore adeguato è fondamentale per garantire che questo processo avvenga nel modo più fluido possibile.

Una volta installato e ottimizzato per il forno, un accenditore dovrebbe fornire un servizio affidabile per molti anni. Tuttavia, la sua durata dipende da una serie di fattori, tra cui la frequenza di utilizzo, la presenza di contaminanti sull'accenditore e la potenza utilizzata per caricarlo.

All'inizio, tutti gli accenditori a superficie calda erano fatti di carburo di silicio - un materiale grigio scintillante simile alle pietre per affilare i coltelli - funzionavano a 120 V ed erano piuttosto fragili, spesso si rompevano se esposti a un calore eccessivo o se venivano fatti cadere dai tecnici; alcuni ritengono che l'olio sulle mani dei tecnici fosse la causa di queste rotture, anche se non ci sono prove concrete di questa teoria.

Gli accenditori al nitruro di silicio (SN) sono molto più duraturi e spesso superano i vecchi accenditori SC da due a sette volte o più. Molti produttori di forni utilizzano ora accenditori SN nei nuovi forni; gli aggiornamenti per i sistemi esistenti possono anche essere acquistati come opzione di aggiornamento.

Esistono anche altri fattori che possono ridurre la durata di vita degli accenditori a superficie calda, in particolare una tensione eccessiva. Gli HSI devono essere caricati tra gli 80 e i 240 volt; una tensione superiore potrebbe causare la rottura prematura degli accenditori e occorre contattare l'azienda elettrica per ridurla di conseguenza.

Un accenditore contaminato può guastarsi rapidamente quando sulla sua superficie si accumulano polvere, isolante in fibra di vetro, sigillanti o ruggine. Per funzionare efficacemente ed evitare guasti prematuri, l'accenditore deve rimanere privo di contaminanti come questi.

2. Estremamente resistente

Gli accenditori al carburo di silicio offrono numerosi vantaggi rispetto alle lampade pilota tradizionali in termini di durata e durata di vita, in quanto durano in genere diversi anni con requisiti di manutenzione minimi o nulli. Inoltre, le loro capacità di riscaldamento rapido consentono di accendere il combustibile più velocemente rispetto ad altre fonti e sono molto più sicure grazie all'assenza di rischi di perdite di gas o di potenziali pericoli.

Tradizionalmente, gli accenditori per superfici calde erano costituiti da un fragile materiale grigio scintillante che si rompeva facilmente se esposto all'acqua o all'olio delle mani, tanto da indurre molti installatori di impianti di riscaldamento e condizionamento a portare con sé accenditori al carburo di silicio di riserva per ogni chiamata, nel caso in cui se ne rompesse uno durante l'attivazione. Oggi, invece, gli accenditori al nitruro di silicone, più robusti, hanno preso il loro posto come accenditori standard per superfici calde.

Questi accenditori più robusti sono in grado di resistere alle variazioni di temperatura estreme che si verificano durante i cicli di avvio e spegnimento del forno senza incrinarsi, perdere la calibrazione o subire shock termici. Inoltre, gli accenditori SN sono resistenti all'espansione, alle vibrazioni e alle turbolenze del gas all'interno del forno, nonché all'espansione, alle vibrazioni e alle turbolenze del gas al suo interno. La loro superficie liscia e non porosa richiede un minor consumo di energia rispetto agli accenditori di tipo SC, con una sopravvivenza da due a sette volte superiore!

Gli accenditori al nitruro di silicone offrono resistenza per gli ambienti esterni in cui esistono condizioni difficili, rendendoli più affidabili, economici e duraturi rispetto ai vecchi modelli al carburo di silicio. Installati facilmente come gli accenditori originali, questi accenditori di ricambio rappresentano un'eccellente opzione di aggiornamento che può sostituire gli accenditori più vecchi in modo analogo.

Gli accenditori al nitruro di silicone rappresentano un'eccellente opzione di aggiornamento per i clienti che hanno accenditori di vecchia concezione nei loro forni, eliminando la necessità di barili perforati e modernizzando l'aspetto dell'apparecchio e risparmiando i costi della bolletta energetica nel tempo: una durata da due a sette volte superiore significa un risparmio significativo a lungo termine!

3. Estremamente efficiente

Gli accenditori ceramici utilizzati nei forni devono raggiungere rapidamente la temperatura di esercizio per accendere i bruciatori e il carburo di silicio è un materiale ideale per questo scopo, grazie alla sua modellabilità in spazi ridotti e all'eccellente conduttività termica; il suo tempo di riscaldamento rapido riduce il consumo di energia, migliorando l'efficienza energetica e riducendo le bollette.

Gli accenditori attuali utilizzati nella maggior parte dei forni sono estremamente fragili e spesso si rompono durante la spedizione e l'installazione. Realizzati in fragile materiale di carburo di silicio, sono suscettibili di incrinarsi se esposti a grasso o sporcizia e dovrebbero essere sempre protetti con un imballaggio in gommapiuma per ottenere la massima protezione dalla rottura. Inoltre, un'esposizione eccessiva alla tensione può farli bruciare prematuramente, rendendo necessaria una sostituzione più frequente del previsto.

Gli accenditori al carburo di silicio sono costituiti da elementi di resistenza sagomati a forma di M o di spirale e collegati a una base di ceramica, con fili collegati tramite cavi alle loro estremità. Una volta esposti alla tensione che provoca il riscaldamento, si illuminano di arancione. La maggior parte degli accenditori al carburo di silicio è in grado di gestire una tensione compresa tra 80 e 240 V; se la tensione è superiore, potrebbero rompersi e non fornire una potenza di riscaldamento sufficiente per l'accensione del combustibile del forno.

Per limitare questo effetto, l'HSI riceve un'iniezione di azoto dopo la cottura iniziale, per invertire o compensare l'aumento indesiderato della resistività a temperatura ambiente che si verifica con l'aggiunta di alluminio al carburo di silicio e l'aumento della resistività a temperatura ambiente dovuto all'aggiunta di alluminio al carburo di silicio. Inoltre, questa modifica riduce anche la resistività a temperatura elevata, in modo da raggiungere più rapidamente il punto di riscaldamento ottimale.

Un'altra caratteristica fondamentale del nuovo accenditore è la sua struttura monolitica, che elimina la necessità di dispositivi di supporto. Inoltre, la sua superficie relativamente ampia e il basso contenuto di ossigeno consentono tempi di riscaldamento rapidi e tassi di combustione del combustibile elevati; la sua configurazione a forcina e la sezione trasversale più ampia aiutano a prevenire la combustione prematura delle gambe.

4. Bassa manutenzione

Gli accenditori al carburo di silicio sono da tempo utilizzati per l'accensione di forni, stufe e caldaie. Offrono diversi vantaggi rispetto alle lampade pilota tradizionali, come un consumo energetico ridotto e una maggiore sicurezza; inoltre, questi accenditori possono funzionare in un ampio intervallo di temperature con una grande durata.

Le basi ceramiche isolanti degli accenditori proteggono dal calore prodotto durante i processi di combustione e isolano i collegamenti a filo collegati. La maggior parte degli accenditori assomiglia a bastoncini con una forma a M - ma possono essere disponibili anche altre forme - quando viene applicata la tensione, l'elemento in carburo si illumina per un breve periodo fino a quando il gas viene versato su di esso e acceso, risparmiando tempo e denaro grazie alla riduzione della metà dello spreco di fiamme pilota.

Gli accenditori a superficie calda (HSI) durano in genere anni senza bisogno di manutenzione o sostituzione, anche se ci sono alcune circostanze che possono accorciare prematuramente la loro durata: la principale è la sovraesposizione a livelli di tensione superiori al necessario; se un HSI riceve 120 V invece di 80, ad esempio, è probabile che si guasti molto prima del previsto.

Anche la contaminazione può avere un impatto drammatico sulla longevità dell'HSI. I contaminanti includono ruggine, fibre di vetro, polvere di cartongesso e sporcizia che potrebbero depositarsi sulla punta della scintilla e provocare un cortocircuito. Gli esperti del settore consigliano spesso di mantenere l'ambiente il più possibile libero da detriti per ridurre al minimo questa possibilità.

Quando un HSI è installato in modo improprio in un sistema, può incrinarsi o rompersi. Un HSI incrinato non genererà più calore sufficiente ad accendere il gas per l'accensione; pertanto deve essere sostituito il prima possibile.

Per garantire che un HSI sia installato in modo efficiente in un sistema, è fondamentale che sia fatto da professionisti qualificati. Questi si assicureranno che si adatti bene al vostro sistema di riscaldamento e che sia installato in modo efficiente, contribuendo a prolungarne la durata e a garantire prestazioni a lungo termine del dispositivo.