Оксид алюминия и карбид кремния

Оксид алюминия - идеальный материал для шлифовки металла и дерева с высоким пределом прочности, а также для шлифовки некоторых прочных сталей, содержащих твердые карбиды, такие как хром, ванадий или вольфрам.

Карбид кремния может похвастаться острыми как бритва зернами, которые режут стекло, пластик и металл при минимальном давлении, но при этом изнашивается быстрее, чем оксид алюминия. К сожалению, его острый край также быстро изнашивается.

Твердость

Оксид алюминия - один из самых прочных и долговечных абразивных материалов на рынке, обладающий твердостью 9 по шкале Мооса и не загрязняющийся при работе со стеклом, пластиком и резиновыми поверхностями. Оксид алюминия имеет зернистость от 16 до 600 для оптимального использования на этих поверхностях и обеспечивает более длительный срок службы по сравнению с карбидом кремния, который имеет более твердую и острую структуру зерен и быстрее изнашивается.

Абразивные зерна из оксида алюминия хорошо обрабатывают металлические, деревянные и окрашенные поверхности; от крупной до микрозернистой зернистости. Доступны изделия от крупной до микрозернистой зернистости и с различными подложками. Коричневое зерно из оксида алюминия широко используется благодаря своим полуплавким характеристикам, которые работают как с мягкими металлами, такими как латунь, так и с деревянными поверхностями; оно более доступно по цене, чем альтернативы из карбида кремния.

Белые и розовые зерна абразивов из оксида алюминия обычно служат меньше, чем их коричневые аналоги, однако они гораздо лучше подходят для обработки лаков или голых металлов, поскольку выделяют меньше тепла, обеспечивая более эффективное режущее воздействие на мягкие материалы и снижая риск теплового повреждения обрабатываемых поверхностей.

Абразивные материалы из оксида алюминия обычно являются лучшим выбором при обработке поверхностей из нержавеющей стали благодаря их устойчивости к образованию налета и высокой скорости удаления материала. Карбид кремния может потребовать более агрессивных процессов шлифования, которые могут привести к перегреву и повреждению обрабатываемой подложки, что делает его использование более сложным.

Долговечность

Абразив из оксида алюминия более надежен и долговечен, чем карбид кремния, и сохраняет свои режущие кромки в течение длительного времени. Это позволяет свести к минимуму повторную обработку при шлифовании таких прочных материалов, как металл и камень. С другой стороны, карбид кремния имеет более хрупкие зерна, которые быстрее разрушаются при контакте с твердыми веществами, что приводит к менее точному шлифованию и замедлению удаления материала.

Долговечность карбида кремния также определяется его химической стабильностью и электрическими характеристиками, в отличие от оксида алюминия, который очень эффективно проводит электричество и устойчив к коррозии. Из-за этих ограничений карбид кремния может оказаться сложным при обработке некоторых материалов с помощью мощных шлифовальных машин.

Оксид алюминия отличается превосходным качеством обработки и долговечностью, а также исключительной термостойкостью, что делает его отличным выбором абразива для различных видов обработки древесины, например, для грубой шлифовки или между слоями финишной шлифовки.

С другой стороны, абразивные листы из карбида кремния лучше подходят для финишной обработки, чем для грубой шлифовки, благодаря своим острым, более агрессивным абразивным свойствам и способности резать материалы с высокой прочностью на разрыв. Карбид кремния также можно использовать для влажной шлифовки, например, для полировки каменных и мраморных поверхностей, удаления ржавчины с металлических деталей или восстановления деревянных полов с более грубой зернистостью.

Надежность

Оксид алюминия известен своей долговечностью и способностью противостоять тепловому разрушению благодаря отличной теплопроводности и химической стабильности, что делает его идеальным для обработки абразивных материалов, таких как гранит. Благодаря своей долговечности он может пройти несколько циклов обработки, прежде чем потребуется его замена, что позволяет экономить средства и время простоя.

С другой стороны, карбид кремния более хрупок и со временем быстрее изнашивается, что приводит к менее стабильной работе, чем абразивы из оксида алюминия. Хотя его острые как бритва зерна могут использоваться для резки стекла, пластика, ДВП средней плотности при небольшом давлении, они не справляются с более твердыми металлами или деревом, требующими более сильного давления для шлифовки.

И оксид алюминия, и карбид кремния хорошо работают со сталью, при этом оксид алюминия лучше справляется с выделением тепла в процессе полировки, что делает его более подходящим для работы с более твердыми материалами, такими как нержавеющая сталь или титан.

Оксид алюминия более эффективен в борьбе с ржавчиной, чем карбид кремния, поскольку карбид кремния оставляет после себя остатки железа и хрома, что затрудняет удаление ржавчины; оксид алюминия, напротив, не загрязняет окружающую среду и легко удаляет ржавчину, не нанося вреда основным материалам.

Приложения

Абразивные материалы из карбида кремния и оксида алюминия существенно различаются по назначению: каждый из них лучше подходит для определенных задач, чем другой. Карбид кремния обеспечивает твердые и долговечные характеристики, в то время как оксид алюминия предлагает менее сложные решения, подходящие для более деликатных задач или задач с низкой прочностью на разрыв.

Оксид алюминия часто выбирают для керамических работ из-за его эффективности при обработке и полировке поверхности, создавая ровную поверхность с помощью круглых частиц, что повышает эстетическую привлекательность. Кроме того, этот мягкий материал отлично подходит в качестве абразива для стекла и металла, поскольку не повреждает их со временем.

С другой стороны, карбид кремния - еще более острый и твердый материал, чем оксид алюминия. Его острые, как бритва, зерна при легком нажиме легко режут стекло, пластик и древесноволокнистые плиты средней плотности, но не могут так же легко разрезать твердые породы дерева или металлы. Из-за своей узкой формы и хрупкости абразивные материалы из карбида кремния часто требуют замены после коротких циклов абразивной обработки или при шлифовании более сложных материалов.

И карбид кремния, и оксид алюминия подходят для обработки заготовок из нержавеющей стали, хотя карбид кремния имеет преимущество перед более износостойкими сплавами, содержащими карбиды хрома, ванадия или вольфрама. При работе с этими металлами он, вероятно, будет "заедать" быстрее, чем его аналог Al2O3;