炭化ケイ素棒-堅い適用のための高力解決

炭化ケイ素ヒーターは、胚胎加工、高温ケイ素化、再結晶化工程を経て加工されたグリーンカーバイドを原料として製造される非金属の高温電気抵抗ヒーターである。.

高温発熱体は、金属熱処理、セラミック・ガラス製造、半導体製造などの工業炉で広く使用されている。さらに、腐食性物質を加熱するための化学処理装置にも使用されます。.

高強度

炭化ケイ素棒は長時間の高温に耐える能力があり、ガラス溶解や半導体製造などの用途に最適です。また、その硬度と熱安定性により、溶接工程における位置決めピンとしても有効です。.

アルファロッド/ウルトラスパイラルタイプSE＆DE素子は、室温付近の比較的高い値から始まり、約800℃で最小値に達するまで徐々に減少する非線形抵抗曲線を特徴としています。.

通常運転の一環として、エレメントの抵抗値を定期的にチェックすることが望ましい。特に連続運転時には、抵抗値が適切なレベルに保たれていることが不可欠である。破損したロッドをまとめて交換すると、新旧ロッドのランダムな交換によって温度カーブが変化することなく一定に保たれ、急激な温度上昇などの問題も防ぐことができる。.

極端な温度耐性

炭化ケイ素棒の抵抗は温度が上がるにつれて増加するので、最適な作業条件のためには、設置の前に各棒の抵抗値をチェックし、抵抗値に従って分類し、すべての棒を一緒に1つの調整領域に配置することが不可欠である。.

炭化ケイ素棒は粉末冶金、セラミックス、ガラス、金属産業、各種電気高温炉、産業機械に使用される発熱体です。その特徴は、使用温度が高く、耐酸化性、耐食性に優れていることです。また、温度上昇速度が速く、使用寿命が長いことです。.

SiCは、その硬くて脆い構造で知られ、急速な冷却/加熱サイクルや高温下での変形に耐えることができるため、化学的攻撃から内部材料を保護しながら、その寿命を通じて構造的完全性を保持するのに役立ちます。このように、SiCは、長持ちする性能ソリューションが求められる用途において、安全性、性能、寿命の理想的な組み合わせを提供します。.

耐薬品性

炭化ケイ素は、酸、研磨剤、酸化媒体に耐性があり、さらに、高温や過酷な化学環境による熱衝撃にも耐えることができます。.

アルファロッドエレメントは、一般的にスリーピースまたはLREエレメント（低抵抗エンドタイプ）と呼ばれる、それぞれに溶接された低抵抗コールドエンドを持つ伝統的な中央ホットゾーンを備えています。この設計により、一体型エレメントよりも低温で運転できる一方、電気抵抗レベルが低く、長寿命と効率の向上を実現しています。.

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溶接性

炭化ケイ素棒は、金属ピンよりも熱に強く、高温の溶接条件下でも歪むことなく変形に耐えます。これらの特性は、高速溶接や気候条件の変化する環境下での正確な位置決めに役立ちます。.

ガラス溶解炉は、焼結やグレージングなどのプロセスに均一で効率的な加熱を提供するセラミックファイバー発熱体に依存しており、優れた耐食性と耐酸化性により寿命が延び、交換頻度が少なくなります。.

MnCuFeは、アルゴン-水素シールド・ガス・アーク溶接プロセスを必要とする従来の方法と比較して、より強く、より速く、コスト効果の高い拡散溶接を実現するために、炭化ケイ素棒を銅に接合するために使用され、洗浄された表面に蒸着され、アルゴン中で加熱された（10kPa、900℃で15分間）。これにより、スパッター制御を含む溶接性が改善され、より強固な接合部が実現した。.