Silikon Karbida Vs Aluminium Oksida

Bahan abrasif silikon karbida dan aluminium oksida merupakan bahan abrasif yang banyak digunakan dalam industri pengerjaan logam dan pertukangan kayu, dengan pekerja berpengalaman yang sering memilih keduanya untuk mendapatkan hasil dengan kualitas terbaik. Sebagai contoh, mereka mungkin memulai pengamplasan kasar dengan menggunakan aluminium oksida sebelum beralih ke silikon karbida untuk tahap akhir pekerjaan.

Kekerasan

Silikon karbida adalah bahan keramik yang sangat keras. Dari segi tingkat kekerasan skala Mohs, keramik ini lebih baik dibandingkan dengan berlian dan boron karbida.

Bahan media ledakan abrasif yang efektif, bahan ini memiliki butiran setajam silet untuk memotong atau menggiling bahan dengan cepat dan mudah. Namun, digunakan terutama dalam aplikasi pemotongan kaca dan pemotongan papan serat kepadatan menengah; logam atau kayu keras tidak dapat dipotong dengan mudah oleh produk ini.

Korundum, yang terdiri dari silikon dan karbon, dapat dicampur dengan nitrogen, fosfor, atau aluminium untuk menghasilkan berbagai jenis. Korundum juga dapat ditemukan dalam permata seperti rubi dan safir yang namanya diambil dari zat ini.

Aluminium Oksida atau Silikon Karbida harus dipilih ketika mengerjakan kayu tergantung pada bahan yang dikerjakan dan hasil akhir yang diinginkan. Aluminium Oxide bekerja dengan baik saat bekerja dengan kayu lunak yang membutuhkan finishing halus sementara Silikon Karbida mungkin lebih cocok saat memotong kayu keras atau kayu eksotis dengan kecepatan potong yang lebih tinggi, sambil juga mempertimbangkan faktor-faktor seperti jenis proyek. Bahan abrasif harus cukup tahan lama untuk tugas anda, atau detail-detail yang halus harus dilindungi dari potensi kerusakan selama setiap tahap produksi.

Ketajaman

Silikon karbida adalah bahan abrasif sintetis yang sangat tajam dan keras yang digunakan untuk menggerinda logam dan non-logam. Karena butirannya yang gembur, yang akan pecah dan memperlihatkan mata potong yang baru seiring berjalannya waktu, silikon karbida unggul dalam menggerinda material dengan tingkat kekerasan Mohs yang lebih tinggi seperti batu, kaca, keramik, dan logam yang lebih keras; selain itu juga sangat baik dalam menghilangkan lapisan cat, memoles lantai kayu, dan menghilangkan deburring pada logam.

Tepi tajam silikon karbida menghasilkan hasil akhir yang lebih halus dan halus pada permukaan logam. Sayangnya, karena sangat rapuh, silikon karbida cenderung lebih cepat aus di bawah tekanan berat daripada aluminium oksida.

Aluminium oksida paling cocok digunakan untuk menggiling baja pada langkah awal proses pemolesan, seperti aluminium oksida coklat sebagai langkah awal dan aluminium oksida merah muda untuk menghaluskan dan memoles permukaan.

Aluminium oksida dan silikon karbida keduanya berfungsi dengan baik untuk tugas pengamplasan artisanal pada produk kayu dan logam, meskipun aluminium oksida lebih unggul karena daya tahannya yang lebih besar dan pemeliharaan tepi abrasif yang lebih lama daripada silikon karbida. Karena perbedaan ini, aluminium oksida menjadi pilihan yang lebih baik dalam tugas-tugas jangka panjang yang membutuhkan bahan abrasif yang tahan lama; selain itu, aksi abrasifnya yang lembut dapat memperpanjang umur material yang halus seperti batu mulia dan spesies kayu dengan mengurangi risiko terkelupas atau retak sekaligus memperpanjang masa pakainya; namun harus diingat bahwa aluminium oksida masih dapat menimbulkan risiko kesehatan; ventilasi yang memadai juga harus dilakukan bersamaan dengan APD yang tepat untuk digunakan - bagaimanapun caranya!

Ketahanan

Aluminium oksida adalah salah satu bahan abrasif sintetis yang paling serbaguna di pasaran, tersedia dalam warna putih, merah muda, dan coklat yang mungkin rapuh atau tidak. Aluminium oksida menghasilkan lebih sedikit panas daripada butiran lain dari jenisnya sehingga lebih cocok untuk proses yang melibatkan kayu dan pernis karena butirannya akan mengasah sendiri dari waktu ke waktu untuk menghasilkan hasil akhir yang lebih halus dengan hasil akhir yang halus.

Bahan abrasif silikon karbida memiliki butiran setajam silet yang memudahkan pemotongan logam, memotong kaca, plastik, dan papan serat dengan kepadatan sedang dengan tekanan ringan. Namun, bentuknya yang sempit secara bertahap akan terkikis seiring waktu karena ujung-ujungnya semakin tajam saat digunakan.

Bahan abrasif silikon karbida dan aluminium oksida mungkin tidak memberikan hasil yang optimal di lingkungan yang basah atau mudah menguap; namun, bila digunakan bersama untuk aplikasi kering, bahan abrasif ini dapat memberikan hasil yang optimal. Ketika bekerja dengan aluminium misalnya, pengamplasan kasar dengan bahan abrasif yang tidak terlalu panas akan memungkinkan penyelesaian yang halus dengan silikon karbida untuk detail yang halus.

Kedua bahan tersebut menawarkan potensi masa depan yang sangat besar di beberapa industri, seperti energi, penerbangan, dan otomotif. Silikon karbida khususnya dapat merevolusi konversi energi untuk kendaraan listrik dan sistem energi terbarukan karena tegangan tembus yang tinggi, kemampuan operasi suhu tinggi, dan kehilangan daya yang rendah - oleh karena itu, ketahanan rantai pasokan menjadi elemen penting ketika mempertimbangkan teknologi yang sedang berkembang ini.

Aplikasi

Silikon karbida adalah bahan yang tahan lama dengan banyak kegunaan. Butiran abrasifnya yang tajam dan keras dengan mudah memotong kaca, plastik, dan papan serat dengan kepadatan sedang; namun, sifatnya yang lebih rapuh dan bentuknya yang lebih sempit membuatnya lebih cepat rusak dari waktu ke waktu daripada abrasif aluminium oksida.

Serbuk polisher grain adalah komponen yang semakin populer dalam industri roda gerinda untuk logam seperti baja dan besi tuang, serta operasi pemolesan suku cadang otomotif, penghilangan karat pada permukaan, dan pelapisan ulang lantai kayu. Sayangnya, kesesuaiannya untuk peledakan logam berkekuatan tarik lebih tinggi seperti baja tahan karat atau baja karbon tinggi kurang dapat diandalkan.

Deposit silikon karbida alami yang dikenal sebagai moissanite hanya ditemukan dalam jumlah kecil dalam deposit meteorit dan korundum tertentu, sementara sebagian besar silikon karbida yang dijual di seluruh dunia sejak tahun 1893 diproduksi secara sintetis sebagai bahan abrasif yang diproduksi secara massal.

Bahan abrasif silikon karbida menawarkan kinerja pemotongan yang lebih unggul daripada aluminium oksida karena butirannya yang lebih tajam dan lebih keras. Oleh karena itu, silikon karbida sering kali dikombinasikan dengan aluminium oksida untuk melakukan tugas-tugas seperti pengamplasan kasar atau pekerjaan merayap sebelum aluminium oksida yang lembut dapat dihilangkan untuk menciptakan permukaan yang halus, sehingga menghemat siklus ledakan sambil tetap mencapai hasil yang diinginkan. Bahan ini menjadi sangat populer untuk aplikasi manufaktur kendaraan listrik karena mengurangi ukuran dan berat sistem manajemen baterai.