tudás

Silicon Carbide (SiC) can withstand the high voltage demands of electric vehicle power systems. Wolfspeed offers isolation solutions designed specifically to support SiC designs for traction control inverters. Silicon Carbide Market Growth Automotive industry growth is driving market growth of silicon carbide while its high temperature resistance drive the demand from the refractory sector. Automotive […]

A szilícium-karbid egy hihetetlenül kemény és tartós anyag, amely forradalmasítja a kézműves szerszámkészletet. A kézművesek precízen és könnyedén használhatják a felületek formázására, simítására és kiegyenlítésére - felemeli a befejezési folyamatot, és hozzáférést biztosít a kézművesek számára a precíziós befejezési képességekhez. Nem számít, hogy milyen anyagot csiszolnak - finom furnérokat vagy sűrű

A szilícium-karbidot olyan elektronikus eszközökben használják, amelyek erősítik, kapcsolják vagy átalakítják a jeleket egy elektromos áramkörön belül. Alacsonyabb feszültségellenállása és hőmérsékleti képességei miatt ezek az eszközök nagyobb frekvencián, kisebb teljesítményveszteséggel képesek működni. A SiC előállítása elektromos kemencében történik az Acheson-eljárás és a szilícium-dioxid-homok hevítése révén.

A szilícium-karbid MOSFET-ek (fém-oxid-félvezető mezőhatású tranzisztorok) a teljesítményelektronikai alkalmazások alapvető elemei, amelyek széles sávszélességű, nagy átütési feszültségű és áramsűrűségű jellemzőket kínálnak. Ezek a tápegységek különösen alkalmasak az olyan kemény kapcsolású topológiákhoz, mint az LLC és a ZVS, amelyek kisebb alkatrészekkel nagyobb rendszerhatékonyságot biztosítanak a kompaktabb kialakításhoz, csökkentett rendszerköltségek mellett, és energiahatékonyabbá teszik a rendszert.

A szilíciumkarbid (SiC) egy ultrakemény szintetikus anyag, amelyet először 1891-ben Edward Acheson szintetizált egy szénnel és timfölddel fűtött kemencében. Amióta az 1920-as években ipari csiszolóanyagként megjelent az iparban, a SiC gyorsan az egyik legkeresettebb anyaggá vált nagy mennyiségben. A SiC különböző kristályszerkezetekben fordul elő

A szilícium-karbid ostyákat szubsztrátként használják a teljesítményelektronikai eszközökben, például diódákban és MOSFET-ekben, mivel kiváló keménységet, hő- és feszültségstabilitást, valamint az oxidációval szembeni ellenállóképességgel szembeni reakciómentességet biztosítanak. 100 mm és 150 mm átmérőjű méretekben kaphatók. Ezek a szubsztrátumok védelmet nyújtanak a hirtelen hőmérséklet-változások okozta hőhatások ellen is, mivel az alacsony

A reakciókötésű szilíciumkarbid egy rendkívül ellenálló kerámiaanyag, amely kivételes szilárdságot biztosít az ütésekkel és kopással szemben, valamint a termikus sokkokkal szembeni ellenállást és a vegyi támadásokat. A porózus SiC- és szénrészecskékből álló készítmények, amikor folyékony vagy gáznemű szilíciummal infiltrálják őket, a szilícium és a szén közötti kémiai reakció következtében önkötővé válnak. A szilícium a szénnel reakcióba lépve további szilíciumkarbidot képez

A szilíciumkarbid az egyik legkeményebb és legtartósabb fejlett kerámiaanyag. Magas hőmérsékleten is képes megtartani szilárdságát, miközben ellenáll a savakkal, lúgokkal és olvadt sókkal szemben. A kémiai gőzfázisú leválasztással előállított CVD SiC egy rendkívül tiszta forma, amelynek hővezető képessége jobb, mint a szinterezett vagy reakciókötésű SiC-é. Ez egy

Silicon carbide is a high-performance ceramic with exceptional hardness, wear resistance and thermal conductivity properties. However, its complex geometry makes precise machining extremely challenging; diamond tools must be employed for maximum accuracy when working with it. Saint-Gobain utilizes multiple manufacturing avenues to craft the highest-grade sintered silicon carbide products. We employ reaction sintering and pressureless

Silicon carbide crucibles are designed for melting nonferrous metals such as copper, silver, gold and lead-zinc in ground furnaces or electric furnaces. Their features include high oxidation resistance, less pollution and excellent thermal conductivity. Crucibles often sustain damage due to overheating; longitudial cracks extending from bottom edge to top can result in this scenario, but