Schwarzes Siliziumkarbid-Korn

Schwarzes Siliziumkarbidkorn ist eines der härtesten verfügbaren Strahlmittel und wird häufig in Steinschleifern zum Schleifen und Polieren von Steinen verwendet.

Schwarzer Splitt ist ein effektives und kostengünstiges Schleifmaterial, das beim Trommeln von Steinen in einem Tumbler verwendet wird. Hart, haltbar und relativ preiswert - perfekt für die Arbeit!

Härte

Schwarzes Siliziumkarbid (auch Wolframkarbid genannt) ist ein extrem hartes, haltbares Mineral, das in menschlichen Labors hergestellt wird und auf der Mohs'schen Härteskala nach Diamant und Borkarbid die zweithöchste Härte für die Verwendung als Schleifmittel aufweist.

Bei der Herstellung werden Quarzsand, Petrolkoks und hochwertiger Petrolkoks in widerstandsfähigen Öfen zusammengeschmolzen, bis ein Material entsteht, das sich zu einem harten und spröden Granulat verdichten lässt, das zu Granulat gepresst wird.

Das Granulat mit seiner kantigen Form und den scharfen Kanten bietet eine effektive Schneidwirkung bei Strahlanwendungen und zerfällt schnell, um den Materialabtrag zu beschleunigen.

Hartes und sprödes Material wie dieses ist im Vergleich zu Aluminiumoxid-Korn relativ preiswert und langlebig, was es zu einer wirtschaftlichen Lösung für Rock Tumbling, Glas-/Stein-/Optik-/Sicht-/Präzisionsoberflächenanwendungen und Präzisionsoberflächenprojekte macht. Außerdem kann dieses Material viele Male wiederverwendet werden, wenn es zwischen den Einsätzen sicher gelagert wird.

Wärmewiderstand

Siliziumkarbid ist auf Bändern, Scheiben, Platten und Schwämmen in feiner Körnung für das Schleifen von Metall- und Glasoberflächen, das Polieren von Stein- und Marmorplatten, das Entgraten von Autoteilen und das Nacharbeiten von Holzfußböden (Grundieren von Oberflächen für neue Farbanstriche) zu finden.

Der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient von Kohlenstofffasern macht sie zum idealen Material für die Herstellung von Teleskopspiegeln, während ihre Härte und Steifigkeit sie für Hochleistungs-Strahlanwendungen wie Sandstrahlen oder Ätzen von Glasoberflächen geeignet machen.

Diamantstrahlmittel ist eines der härtesten Strahlmittel auf dem Markt und rangiert auf der Mohs'schen Härteskala für Mineralien an zweiter Stelle nach Diamant. Aufgrund dieser Härte kann es häufiger verwendet werden als weichere Strahlmittel, wie z. B. braune Tonerde, die sich bei Gebrauch allmählich zersetzt und frische, scharfe Kanten zum effektiven Reinigen/Polieren freilegt. Darüber hinaus ist Diamant ideal für das Trommeln von Gestein, wo seine harte Oberfläche hilft, selbst zähes Material zu durchtrennen, oft in Kombination mit Aluminiumoxid für noch mehr Schneidleistung.

Sprödigkeit

Siliziumkarbid ist einer der härtesten Werkstoffe der Welt und ermöglicht ein schnelles Schneiden bei gleichzeitig kürzeren Strahlzeiten und glatteren Oberflächen. Außerdem senkt seine Langlebigkeit die Ersatzkosten und erhöht die Produktivität!

Die Sprödigkeit kann nicht mit einem einzigen Zahlenwert gemessen werden, sondern man kann sie verstehen, indem man beobachtet, wie Materialien auf Spannung und Verformung reagieren. Die Sprödigkeit eines Werkstoffs lässt sich auf seine Kristallstruktur und die Anzahl der Gleitsysteme zurückführen. Hexagonal dicht gepackte Strukturen (HCP), wie sie beispielsweise in Graphit vorkommen, haben drei Gleitsysteme, während kubisch-flächenzentrierte Systeme (FCC), wie sie in Diamant vorkommen, 12 Gleitsysteme aufweisen.

Siliciumcarbid ist als hartes und beständiges Strahlmittel bekannt, was es zum perfekten Material für Anwendungen wie Sandstrahlen und Schneiden macht. Aufgrund seiner spröden Beschaffenheit kann Siliziumkarbid jedoch bei starker Belastung oder Stößen brechen. Um solche Verletzungen zu vermeiden, ist es wichtig, dass beim Umgang mit diesem Strahlmittel eine angemessene Schutzausrüstung und Belüftung verwendet wird.

Staub

Siliziumkarbid ist ein extrem haltbares und vielseitiges Schleifmaterial. Das in der Natur als seltenes Mineral Moissanit vorkommende Siliziumkarbid wird seither in großen Mengen für eine Vielzahl von Verwendungszwecken in Industrie und Gesellschaft hergestellt.

Schotter bildet kantige Partikel mit scharfen Spitzen und Kanten, die sich ideal zum Abschleifen von rauen Oberflächen in Trommeln eignen. Außerdem macht sein relativ günstiger Preis ihn zu einer attraktiven Wahl für das Trommeln von Steinen und für lapidare Arbeiten.

Aufgrund seiner Härte ist Diamant auch ein ausgezeichnetes Material für abrasive Bearbeitungsverfahren wie Schleifen, Wasserstrahlschneiden und Sandstrahlen. Die Arbeit mit diesem pulverförmigen Material kann jedoch gefährlich sein; bei der Arbeit mit Diamant in Pulverform müssen geeignete Sicherheitsausrüstungen und eine angemessene Belüftung verwendet werden. Dies ist besonders wichtig, wenn in geschlossenen Räumen gearbeitet wird; es ist auch erforderlich, wenn Glasmaterialien verwendet werden, die abrasiv Staub erzeugen.