BİLGİ

Silisyum karbür, sertlik, mukavemet, ısı direnci ve korozyon/oksidasyon direnci gibi olağanüstü özellikler sunan, en çok arzu edilen seramik malzemelerden biridir. Reaksiyon sinterleme, büyük ölçekli, karmaşık şekilli silisyum karbür seramikler üretmek için en iyi çözümdür. Ancak ne yazık ki verimliliği, eşit olmayan yoğunluk dağılımı ve sinterlenmiş ürünlerin çatlaması gibi bazı dezavantajları da beraberinde getirmektedir. [...]

Yeniden kristalize edilmiş silisyum karbür (RSiC), olağanüstü mekanik ve termal özelliklere sahip olmasının yanı sıra bu özellikleri daha da geliştiren gelişmiş bir mikro yapıya sahip, benzersiz mekanik ve termal özelliklere sahip olağanüstü bir malzemedir. RSIC yüksek termal iletkenliğe, mükemmel korozyon direncine sahiptir ve çatlama veya ufalanma olmadan karmaşık şekillere dönüştürülebilir. Ayrıca, özellikleri

SiC, daha etkili enerji tasarrufu ve daha uzun sürüş mesafeleri sağlarken yüksek voltajlara dayanma kabiliyeti nedeniyle elektrikli araç akü invertörlerinde kullanmak için ideal bir malzemedir. Silisyum karbür (SiC) meteoritlerde, korindon yataklarında ve kimberlitte az miktarda doğal olarak bulunmasına rağmen, günümüzde satılan SiC'nin çoğu sentetik olarak üretilmektedir ve serttir

Silisyum karbür tozu, sertliği nedeniyle taşlama, honlama, su jeti ile kesme ve kumlama gibi aşındırıcı işleme süreçlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, kurşun geçirmez yeleklerde mermi darbelerini emmek için silisyum karbür kullanılır. Karborundum kum, modern lapidary uygulamalarında yaygın olarak kullanılan bir aşındırıcıdır. Ayrıca, karborundum kolagraf baskı tekniğinin bir parçası olarak bulunabilir.

Reaksiyon bağlı silisyum karbür, aşınma, yüksek sıcaklık ve korozyona karşı üstün direnci nedeniyle çok sayıda uygulamaya sahiptir. Reaksiyon bağlama için üretim yöntemleri basınçsız sinterlemeyi içerir. RB SiC, erimiş silikonun gözenekli bir karbon veya grafit preform içine enjekte edilmesiyle üretilir. Enjekte edildikten sonra, yoğun bir gövde oluşturmak için karbon ile etkileşime girer. Yüksek Sıcaklık Dayanımı

Üstün yüksek sıcaklık dayanımı ve mükemmel oksidasyon direncine sahip nitrür bağlı silisyum karbür, fırın mobilyası uygulamaları için ideal bir malzemedir. Mevcut buluşun nitrür bağlı silisyum karbürü özellikle toprak kütlelerindeki aşındırıcı aşınmaya karşı dirençlidir. Aşınma direncinin, hafif toprakta en iyi performans için çalışılan kütle içindeki tane boyutu dağılımına bağlı olduğu belirlenmiştir.

Silisyum karbür, mükemmel özellikleri nedeniyle endüstride bir dizi uygulamaya sahiptir. Bunlar arasında korozyona, oksidasyona ve termal darbelere karşı direnci sayılabilir. Reaksiyona bağlı SiC, sıvı silikonun gözenekli yeşil silisyum karbür gövdelerine sızması ve basınç altında infüze edilmesi yoluyla sinterleme işlemi ile üretilir. Nihai malzeme düşük kırılma tokluğuna sahiptir.

Nitrür bağlı silisyum karbür, mükemmel mekanik mukavemet ve tokluğa, darbe direncine ve kimyasal dirence sahip olmanın yanı sıra, koni ve kovan tiplerinden madencilik veya hammadde işleme ile ilgili ekipmanlar için karmaşık mühendislik parçalarına kadar farklı şekil ve boyutlarda üretime uygundur. Nitrür bağlı silisyum karbür, çelikten daha az aşınma direnci sunar ve

Nitrür bağlı silisyum karbür (NbSC), çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılan yüksek sıcaklıkta seramik bir malzemedir. Bunu üretmek için silikon tozu ve gaz halindeki nitrojen, sinterleme yardımcısı olarak magnezyum yardımıyla yüksek sıcaklıklarda karıştırılır. Nitrür bağlı silisyum karbürün hafif toprakta çelikten çok daha yüksek aşınma direncine sahip olduğu keşfedilmiştir.

Silisyum Karbür, piyasadaki en sert ve en dayanıklı seramik malzemelerden biridir ve korozyona, aşınmaya ve yüksek sıcaklıklara karşı koruma sağlar. Reaksiyona bağlı silisyum karbür, gözenekli karbonun sıvı veya gaz silisyum ile reaksiyona sokulması ve yoğun bir seramik parça oluşturmak için ilave silisyum ile infiltre edilmesiyle üretilir. Nitrür Bağlı Silisyum Karbür (NB SiC)