tudás

A szilícium-karbid port általában csiszoló- megmunkáló anyagként használják olyan folyamatokban, mint a csiszolás, a dörzsölés és a vízsugaras vágás. Ezenkívül keménysége lehetővé teszi, hogy kerámia- vagy üvegolvasztási égetési műveletekhez használt, nagy hőterhelésű kemencék hordozóanyagaként is hatékonyan működjön. Bár a SiC a természetben kis mennyiségben megtalálható a korund lerakódásokban [...]

A szilícium-karbid az egyik legkívánatosabb kerámiaanyag, amely olyan kiemelkedő tulajdonságokkal rendelkezik, mint a keménység, szilárdság, hőállóság és korrózió-oxidációs ellenállás. A reakciószinterezés a legjobb megoldás nagyméretű, összetett alakú szilíciumkarbid kerámiák méretarányos előállítására. Sajnos azonban a hatékonyságnak vannak hátrányai, mint például az egyenetlen sűrűségeloszlás és a repedező szintertermékek.

Az átkristályosított szilíciumkarbid (RSiC) egy kivételes anyag, amely páratlan mechanikai és termikus tulajdonságokkal rendelkezik, kiemelkedő mechanikai és termikus jellemzőkkel, valamint továbbfejlesztett mikroszerkezettel rendelkezik, amely még tovább javítja ezeket a tulajdonságokat. Az RSIC nagy hővezető képességgel, kiváló korrózióállósággal büszkélkedhet, és összetett formákba alakítható repedés vagy forgácsolódás nélkül. Továbbá, tulajdonságai

A SiC ideális anyag az elektromos járművek akkumulátor-invertereihez, mivel képes ellenállni a magas feszültségeknek, miközben hatékonyabb energiatakarékosságot és hosszabb vezetési távolságot biztosít. Bár a szilíciumkarbid (SiC) a természetben kis mennyiségben előfordul meteoritokban, korundlelőhelyeken és kimberlitben, a ma értékesített SiC nagy része szintetikusan előállított, és kemény.

A szilíciumkarbid port keménysége miatt széles körben használják csiszoló megmunkálási eljárásokban, például csiszolás, élezés, vízsugaras vágás és homokfúvás során. Ezenkívül a golyóálló mellényekben szilíciumkarbidot használnak a lövedékek becsapódásának elnyelésére. A karborundum szemcse széles körben használt csiszolóanyag a modern lapidáris alkalmazásokban. Ezenkívül a karborundumos kollagrafikus nyomtatási technika részeként is megtalálható.

A reakciókötésű szilíciumkarbidnak számos alkalmazási területe van, mivel kiválóan ellenáll a kopásnak, a magas hőmérsékletnek és a korróziónak. A reakciókötés gyártási módszerei közé tartozik a nyomás nélküli szinterezés. Az RB SiC előállítása úgy történik, hogy az olvadt szilíciumot porózus szén- vagy grafit-előformába fecskendezik. A bevezetés után a szénnel kölcsönhatásba lépve sűrű testet alkot. Magas hőmérsékleti szilárdság

A nitridkötésű szilíciumkarbid kiváló magas hőmérsékleti szilárdsággal és kiváló oxidációs ellenállással ideális anyag a kemencebútor alkalmazásokhoz. A jelen találmány szerinti nitridhez kötött szilíciumkarbid különösen ellenálló a talajtömegekben történő koptató kopással szemben. Megállapították, hogy a kopásállóság a megmunkált masszán belüli szemcseméret-eloszlástól függ; a legjobb teljesítményt könnyű talajban nyújtja.

A szilíciumkarbid kiváló tulajdonságainak köszönhetően számos ipari alkalmazással rendelkezik. Ezek közé tartozik a korrózióval, oxidációval és hőhatással szembeni ellenállása. A reaktív kötésű SiC-t szinterelési eljárással állítják elő úgy, hogy folyékony szilíciumot szivárogtatnak a szilíciumkarbid porózus zöld testekbe, és nyomás alatt infúzióba helyezik. A kész anyag törési szívóssága alacsony.

A nitridkötésű szilíciumkarbid kiváló mechanikai szilárdsággal és szívóssággal, ütésállósággal és vegyi ellenállással büszkélkedhet, valamint alkalmas különböző formák és méretek gyártására, a kúp- és hüvelytípusoktól kezdve a bányászatban vagy nyersanyag-feldolgozásban részt vevő berendezésekhez használt összetett darabokig. A nitridkötésű szilíciumkarbid az acélnál kisebb kopásállóságot biztosít, és

A nitridkötésű szilíciumkarbid (NbSC) egy magas hőmérsékletű kerámiaanyag, amelyet széles körben alkalmaznak számos alkalmazásban. Előállításához magas hőmérsékleten szilíciumport és gáznemű nitrogént kevernek magnéziummal, mint szinterelési segédanyaggal. A nitridhez kötött szilíciumkarbidról kiderült, hogy sokkal nagyobb kopásállósággal rendelkezik, mint az acél könnyű talajban a