Nitridbunden kiselkarbid (NBSIC) har enastående mekaniska, termiska och kemiska egenskaper. Det kan formas till många olika former och storlekar med hjälp av olika formningsmetoder.
Studier har visat att NBSIC har en överlägsen slitstyrka jämfört med vanliga ståltyper i jordbearbetade delar.
Mekaniska egenskaper
Nitridbunden kiselkarbid uppvisar överlägsna mekaniska egenskaper som styrka, slagtålighet, tolerans mot höga temperaturer och slitstyrka. Det har ett av de högsta hårdhetsvärdena bland tekniska material samtidigt som det har en av de lägsta friktionskoefficienterna - vilket hjälper till att förhindra slitage från hårda partiklar eller ytor som kommer i kontakt med det.
Silcarb tillverkar ett omfattande utbud av former, storlekar och profiler av NBSIC-keramik för att tillgodose en rad olika tillämpningar - t.ex. doppvärmare, ugnsinfodringar och gjutna eldfasta material - t.ex. ugnsinfodringar eller gjutna eldfasta material.
Kiselkarbidens kemiska sammansättning gör den exceptionellt stabil vid förhöjda temperaturer och dess styrka förblir nästan konstant under höga belastningar; detta gör NBSIC särskilt tillförlitligt som en bedömning av keramiska eldfasta material i tuffa miljöer. Dessutom har detta material enastående motståndskraft mot sura och basiska lösningar som heta gaser, smälta salter, metaller - mer än oxidbundna kiselkarbidprodukter!
Termiska egenskaper
Reaktionsbunden kiselkarbid (NB SiC) är ett avancerat eldfast material med överlägsna termiska och kemiska egenskaper. Det har hög hållfasthet vid förhöjda temperaturer och kan formas till nära nätformer för applikationer med nära nätgjutning - till exempel tillverkas cyklonfoder i mineral- och kolanläggningar samt korrosionsbeständiga komponenter som finns på industriell processutrustning ofta av detta material.
Genom att kiselpulver reagerar med kväve vid hög temperatur skapas en nitridbunden struktur som binder samman SiC-kornen och förbättrar deras mekaniska egenskaper, med en ökning av draghållfastheten med 50% vid 1400degC samt utmärkta utmattningsbeständighetsegenskaper.
Dess utmärkta oxidationsbeständighet och motståndskraft mot termisk chock gör NB SiC till ett idealiskt materialval för ugnsmöbler med hög belastning, inklusive avfallsförbränning och cellugnar för aluminiumreduktion. Dessutom tål det vibrationer och nötning med lätthet samtidigt som det har en låg linjär expansionskoefficient för förbättrad mekanisk styrka under termisk cykling.
Kemiska egenskaper
Kiselkarbid är kemiskt inert och resistent mot de flesta kemikalier, inklusive syror. Dessutom gör dess termiska stabilitet att den tål förhöjda temperaturer utan att de mekaniska egenskaperna försämras eller går förlorade.
Nitridbunden kiselkarbid kan formas till komplexa former, vilket gör det till ett utmärkt material för applikationer där strukturell styrka är avgörande. Dess höga draghållfasthet och överlägsna böjhållfasthet förhindrar böjning eller eftergivande under tvärgående spänningar.
Nitridbunden kiselkarbid (NB SiC) må vara dyrare än dess motsvarigheter av icke-oxidkeramik som HP SiC och SSiC, men den är mycket starkare. Dessutom är dess slag- och nötningsbeständighet särskilt värdefull i jordmiljöer; i tester visade den sig vara mer än 1,2 gånger starkare i lätt jord med slipande partiklar än stål eller vadderad svets, mer än 1,5 gånger starkare i medelstark jord och nästan åtta gånger starkare vid test i tunga jordförhållanden än stål och vadderad svets.
Slitstyrka
Nitridbunden kiselkarbid är välkänd för sin överlägsna nötningsbeständighet och kemiska inertitet. Den används ofta i schaktugnar för att smälta koppar, kopparslagg och i aluminiumproduktionsprocesser.
Nitridbunden kiselkarbid ger utmärkt slitstyrka i lätta jordförhållanden och överträffar stålets med en betydande marginal. Detta är särskilt tydligt för F-61 padding weld, som har högre niobinnehåll än postmartensitiskt B27-stål och har fina martensitkorn i härdande martensit, vilket framgår av dess överlägsna slitstyrka mot abrasiv nötning än både stål och F-61 padding weld i lätta jordförhållanden.
NB SiC har utmärkt motståndskraft mot termisk chock, vilket innebär att den kan motstå plötsliga temperaturväxlingar utan att spricka eller gå sönder. Detta gör det till ett utmärkt materialval för applikationer som utsätts för intensiva driftsförhållanden som skulle få andra keramer att deformeras eller spricka under normala temperaturbelastningsförhållanden. Dessutom gör styrkan mot tvärgående belastning NB SiC till ett utmärkt materialval för tunnelugnar, skyttelugnar och andra industriugnar.