Kiselkarbid är ett otroligt tåligt keramiskt material med lång livslängd. Det klarar tuffa förhållanden som höga temperaturer och kemikalier, vilket gör det lämpligt för industriella användningsområden som 3D-printing, ballistikproduktion, kemisk produktion och papperstillverkning, bland många andra applikationer.
Skyddsrör för termoelement av kiselkarbid (SiC) har hög böjhållfasthet, motståndskraft mot termisk chock och korrosionsskyddande egenskaper. Finns i en mängd olika storlekar och former för att uppfylla applikationskraven.
Hårdhet
Kiselkarbid, med en hårdhet som är jämförbar med diamant, är ett extremt hållbart material. Hållbarheten gör kiselkarbid idealiskt för tillverkning av maskiner som måste klara höga temperaturer och tuffa miljöer, t.ex. industriprodukter.
Eldfast keramik är känd för sin starka slitstyrka, motståndskraft mot frätande syror och kemiska stabilitet - två egenskaper som gör att den ofta används i kraftverk och tung industri där det förekommer många kemikalier och frätande ämnen. Av dessa skäl har den ofta valts för applikationer som involverar kemikalier eller korrosionsframkallande ämnen.
Rör av kiselkarbid finns i alla möjliga former och storlekar för att passa olika tillämpningar inom olika branscher, t.ex. kemisk bearbetning, oljeborrning och fordonskomponenter. Skyddsrör av kiselkarbid är särskilt populära för att skydda termoelement på grund av deras förmåga att motstå höga temperaturer och nötning. Det finns tre sorter av dessa skyddsrör; oxidbundna, nitridbundna (isopressade) och kolbundna sorter; var och en erbjuder olika fördelar - så innan man fattar ett köpbeslut är det viktigt att man förstår hur var och en fungerar och fungerar innan man köper den.
Motståndskraft mot korrosion
Kiselkarbid har en Mohs-hårdhetsgrad som är jämförbar med diamant, vilket gör det till ett slitstarkt material med hög slitstyrka och korrosionsbeständighet, idealiskt för applikationer där utrustningen utsätts för starka kemikalier och abrasiva miljöer - som spraymunstycken, blästermunstycken, keramiska rör eller cyklonkomponenter.
På grund av sin utmärkta värmeledningsförmåga, låga värmeutvidgning och beständighet mot syror används keramisk isolering ofta av tillverkare av industriella ugnsfoder för att skydda utrustning mot höga temperaturer och starka ämnen i gruvdrift.
Kiselkarbid har utmärkt slag- och tryckhållfasthet, vilket gör det till ett populärt val för oljeborrningsrör och gruv- och kraftindustrin, där extrema temperaturer och tryckförhållanden måste hanteras. Dessutom har kiselkarbid länge använts i lager, pumptätningar, extruderingsformar etc. på grund av dessa egenskaper.
Hög värmeledningsförmåga
Kiselkarbid är ett material med oöverträffad styrka, slitstyrka och värmeledningsförmåga som gör det lämpligt för industriella tillämpningar i tuffa miljöer och extrema temperaturer. Dessutom gör kiselkarbidens hållbarhet att det tål såväl nötningsslitage som friktionsslitage - vilket gör det till ett idealiskt material att använda i många industriella miljöer.
Detta extraordinära keramiska material tål även de tuffaste miljöer och har imponerande kemiska och mekaniska egenskaper som sträcker sig upp till 1.400 grader Celsius. Det har 50% hårdare än volframkarbid med hög Young-modul och enastående dimensionsstabilitet; plus låga termiska expansionshastigheter samt motståndskraft mot syror och lut.
Saint-Gobains Hexol(r) SE sintrade SiC är det självklara materialet för beklädnad av lättvattenreaktorer (LWR), med en omfattande meritlista av tillförlitlighet och hållbarhet. Denna keramik har utmärkt ångoxidationsbeständighet, neutronabsorptionsförmåga och stark hållfasthet efter strålningsskador, vilket gör den lämplig för kompositpansarsystem som erbjuder förbättrad ballistisk förmåga mot nuvarande och kommande hot. Hexol SE Sintered SiC erbjuder dessutom ett brett intervall för värmeledningsförmåga/diffusivitet beroende på matris/fibermikrostrukturdensitet/mikrostrukturdensitet/densitet för maximal effektivitet i LWR:s kapslingsapplikationer.
Lång livslängd
Kiselkarbid är ett exceptionellt hårt och hållbart material, vilket gör det till det perfekta valet för många industriella tillämpningar. Tack vare sin långa livslängd klarar kiselkarbid extrema temperaturer och tuffa korrosiva miljöer utan att försämras eller brytas ned med tiden.
Dessa egenskaper gör materialet lämpligt för olika industriella användningsområden, t.ex. keramik, kraftgenerering och metallurgi. Dessutom gör dess låga vikt att det är lätt att hantera.
Kiselkarbid är ett konstgjort material som framställs i flera steg, från beredning av pulver och blandning med bindemedel, via formning genom strängsprutning (rör) eller kall isostatisk pressning (plattor och block), formsintring under vakuum vid hög temperatur, till slutfasen av sintring under vakuum vid extremt höga temperaturer - sintringsprocessen ger den färdiga produkten ultimat korrosionsbeständighet, extremt hög hållfasthet, hårdhet, mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet; näst efter diamant när det gäller hårdhet - med naturligt förekommande moissanit som naturlig rival.