Silicon Carbide (SiC) is an advanced semiconductor that overcomes many of the limitations found in traditional silicon devices. With three times wider bandgap than silicon and improved thermal conductivity, SiC devices are ideal for handling higher voltages and temperatures than their silicon counterparts. This article will introduce the basic properties and advantages of SiC that […]

Pri izbiri brusnega krožnika iz silicijevega karbida je treba upoštevati različne dejavnike, vključno z vrsto materiala, velikostjo zrnc in intenzivnostjo brušenja. Vrste zrn, ki se lahko uporabljajo, vključujejo keramični aluminijev oksid, cirkonijev oksid, zeleni silicijev karbid in aluminijev oksid. Vsak od njih ima različne značilnosti delovanja: Aluminij je primeren za uporabo v jeklu in železu, medtem ko je zeleni

Material iz silicijevega karbida, vezanega z nitridom, se ponaša z visoko lastno trdnostjo ter odpornostjo proti lezenju in oksidaciji pri povišanih temperaturah, zaradi česar ga je enostavno oblikovati v skoraj neto oblike za uporabo, kot so ciklonske obloge v obratih za predelavo mineralov ali premoga. Pri višjih temperaturah ima izjemno nosilnost. Visokotemperaturna trdnost Keramika iz silicijevega karbida, vezana z nitridom, zagotavlja vrhunsko temperaturno trdnost.

Brusilna kolesa so orodja z abrazivno vezano površino, ki z različnimi materiali odstranjujejo material z obdelovancev. Njihova vrsta in resnost narekujeta, katere vrste abrazivov, velikosti zrnc in razrede je treba uporabiti glede na to, kakšno nalogo je treba opraviti. Lepljenje abrazivnih zrn med seboj je ključnega pomena, saj vpliva na hitrost in

Silicijev karbid, pogosteje imenovan s kratico SiC, je abrazivni material, sestavljen iz silicija in ogljika, ki se industrijsko proizvaja od konca 19. stoletja za uporabo kot abraziv. Poleg tega so naravna nahajališča SiC prisotna v mineralnih formacijah moissanita. Keramične glazure vsebujejo prah te snovi, ki ga po dodajanju

Aluminijev oksid in silicijev karbid sta med najpogosteje izbranimi abrazivi za peskanje, saj zagotavljata različne stopnje odpornosti proti obrabi in stroške. Obe možnosti sta učinkoviti pri odstranjevanju rje in barve, odstranjevanju kovinskih robov, jedkanju stekla in še čem - vendar kateri je pravi za vašo uporabo? Črni silicijev karbid

Aluminijev oksid (Al2O3) je cenovno dostopna, vsestranska in dolgoročna možnost peskanja, ki se dobro obnese pri različnih materialih, kot sta kovina in les. Aluminijev oksid je na voljo v rjavi, beli in rožnati različici, ki ustrezajo različnim stopnjam trajnosti in ustvarjajo bolj gladke zaključke. Bele in rožnate različice se kvarijo hitreje kot rjave, vendar se odlično obnesejo pri mehkih

Silicijev karbid (SiC), kemijska formula SiC, je izredno trda (9 po Mohsovi lestvici), sintetično proizvedena kristalna spojina, sestavljena iz silicija in ogljika. Običajno je videti modrikasto-črna z učinkom iridescence. Industrijsko se proizvaja z mešanjem silicijevega dioksida z ogljikom pri visoki temperaturi v električni peči, silicijev karbid pa se v zelo majhnih količinah pojavlja tudi v naravi kot mineral moissanit.

"Vojna ni vredna boja!" se je pogosto reklo. Silicijev karbid (SiC) se je močno uveljavil na področju močnostne elektronike. Sposobnost SiC, da prenese zahteve po visoki napetosti, mu omogoča, da nadomesti silicij v napravah, ki zahtevajo večjo učinkovitost in gostoto moči, zahvaljujoč več edinstvenim lastnostim, ki jih najdemo v tem materialu. Abrazivni silicijev karbid je

Silicijev karbid ali karborundum () je trda keramika, ki je bila prvič množično proizvedena leta 1893 za uporabo kot abraziv. Čeprav obstajajo naravni primerki (moissanitni dragulji in majhne količine kot magmatska kamnina, imenovana korund), se večina sodobne uporabe izvaja sintetično. Za SiC je znano, da ima visoko odpornost proti utrujanju, visoko toplotno prevodnost in nizek koeficient