Silicon carbide powder can be used for blasting, tumbling and polishing various materials such as metal/gemstone. Both green and black tinted varieties of this material can be purchased. Silicon carbide (SiC) is an inorganic chemical compound composed of silicon and carbon found in nature as the rare mineral moissanite, though mass produced since 1893 for […]

Čierny karbid kremíka je jedným z najtvrdších dostupných tryskacích materiálov a často sa používa v skalných bubnoch na bubnovanie a leštenie hornín. Čierny štrk je účinný a cenovo výhodný abrazívny materiál, ktorý sa používa pri bubnovaní hornín v bubnoch. Je tvrdý, odolný a relatívne lacný - ideálny na prácu! Tvrdosť Čierny karbid kremíka (tiež

Zelený karbid kremíka, syntetický materiál s druhou najvyššou tvrdosťou po diamante, sa používa v brúsnych kotúčoch na odstraňovanie nežiaducich povrchových materiálov. Keď sa jeho brúsne zrná zarezávajú do kovových povrchov, zanechávajú drobné triesky, ktoré sa opotrebúvajú a lámu, čím sa odhaľujú nové rezné body, čím sa zabezpečuje nepretržité odstraňovanie povrchu. Výber správnej zrnitosti

Karbid kremíka, častejšie označovaný ako karborundum, je tvrdá a pevná neoxidová keramika s jedinečnými fyzikálnymi vlastnosťami, ktorá sa často používa v abrazívnych a metalurgických aplikáciách. SiC sa pôvodne vyrábal Achesonovým procesom; dnes sa masovo vyrába pomocou elektrickej odporovej tehlovej pece zmiešaním čistého kremičitého piesku s jemne mletým koksom, čím vzniká

Karbid kremíka (SiC) je anorganická zlúčenina zložená z kremíka a uhlíka. Kým SiC sa v prírode vyskytuje ako mimoriadne vzácny minerál moissanit, hromadná výroba sa začala v roku 1893 vo forme prášku ako brusiva. Zrná SiC sa môžu spekaním spájať na výrobu tvrdej keramiky, ktorá sa môže používať v aplikáciách vyžadujúcich si trvanlivosť,

Karbid kremíka (SiC) je mimoriadne odolný materiál, ktorý sa používa na výrobu celého radu výrobkov. Jednou z jeho kľúčových vlastností je odolnosť voči vysokým teplotám, frekvenciám a napätiu - čo iné materiály nedokážu. Edward Acheson túto zlúčeninu prvýkrát umelo syntetizoval v roku 1891. Achesonov objav viedol k priemyselným aplikáciám vrátane brúsnych materiálov a

SiC má rozsiahle pásmo, ktoré umožňuje výkonovým systémom pracovať pri vyšších teplotách, napätiach a frekvenciách bez dodatočných nákladov na výrobnú súpravu, čo vedie k celkovo nižším nákladom a efektívnejším a menším zariadeniam. Karbid kremíka bol až do roku 1929, keď bol vyvinutý karbid bóru, najtvrdším známym syntetickým materiálom s tvrdosťou podľa Mohsa 9,

Karbid kremíka je známy svojou vynikajúcou pevnosťou, teplotnou stabilitou a odolnosťou voči opotrebovaniu a korózii. Jeho použitie v nábytkárskych peciach, mechanických tesneniach a zariadeniach na výrobu polovodičov viedlo k tomu, že sa stal štandardným priemyselným materiálom. Reakčne viazaný karbid kremíka sa vyrába infiltráciou tekutého kremíka do poréznych uhlíkových predliskov. Rýchlosť a účinnosť

Žiaruvzdorný materiál z karbidu kremíka viazaného nitridom (NBSIC) ponúka vynikajúcu odolnosť proti tepelným šokom, odolnosť proti alkalickej erózii a troskám, ako aj vynikajúcu chemickú odolnosť proti taveninám zinku, medi, hliníka a olova. Výkonnosť častíc NBSIC proti opotrebovaniu sa mení v závislosti od pôdnych podmienok, pričom optimálne výsledky dosahuje v ľahkých až stredne ťažkých podmienkach. Ich častice majú malé relatívne izometrické zrná

Trysky z karbidu kremíka sa široko využívajú na striekanie, čistenie a pieskovanie. Ich vynikajúca odolnosť znamená, že si zachovávajú svoj pôvodný priemer dlhšie ako možnosti z kovových zliatin. Reakčne viazané dýzy horákov z karbidu kremíka RBSIC sú navrhnuté tak, aby zlepšovali rovnomernosť teploty počas priemyselných procesov ohrevu a šetrili energiu efektívnejším rozptylom tepla. Vysoká teplotná odolnosť karbid kremíka