Karbid kremíka

Zrno karbidu kremíka má ostré, tvrdé zrná, ktoré ľahko rezú rohy a hroty na rýchle rezy za výhodnú cenu v porovnaní so zrnom diamantu alebo karbidu bóru.

Prach karbidu kremíka môže byť pri priamom vdychovaní škodlivý. Preto by sa mali používať vhodné ochranné pomôcky, ako sú masky, a činnosti s týmto abrazívom by sa mali vykonávať v dobre vetraných priestoroch.

Tvrdosť

Karbid kremíka (SiC) vyniká medzi brúsnymi materiálmi ako jeden z najtvrdších materiálov. S tvrdosťou 9,5 podľa Mohsa konkuruje SiC diamantu a kubickému nitridu bóru ako extrémne tvrdý materiál na brúsenie s vynikajúcimi vlastnosťami odolnosti voči chemikáliám a oxidácii.

Vďaka svojej tvrdosti je SiC obľúbenou voľbou na brúsenie materiálov, ktoré vykazujú nižšiu ťažnosť a pevnosť v ťahu, ako napríklad keramika. Okrem toho majú brúsivá SiC väčšiu trvanlivosť ako ich náprotivky z oxidu hlinitého a hnedého taveného oxidu hlinitého.

Zelený SiC sa skladá z atómov kremíka a uhlíka usporiadaných vo vrstevnatej štruktúre kremíkovo-uhlíkových väzieb usporiadaných tetraedricky. Z toho vyplýva jeho extrémna tvrdosť, ktorá je takmer dvojnásobne vyššia ako tvrdosť hnedého taveného oxidu hlinitého. Okrem toho je tento materiál vďaka svojej vynikajúcej tepelnej stabilite, schopnosti odolávať opotrebovaniu a odolnosti voči kyslému leptaniu mimoriadne žiadaný na použitie.

Čierne médium z karbidu kremíka sa môže premyť kyselinou v dvoch krokoch, aby sa zabránilo degradácii a zlepšilo sa rozdelenie veľkosti granúl, vďaka čomu je účinnejšie ako hnedý tavený oxid hlinitý z hľadiska výkonu tryskania a tvaru častíc.

Spoločnosť Salem Fabrication Supply je hrdá na to, že ponúka vysokokvalitné brúsne materiály, ako je náš čierny karbid kremíka. Každý kus je pred zaradením do našej ponuky médií ručne kontrolovaný z hľadiska kvality, spracovania a konzistentnosti triedy. Ideálne na brúsenie drahých kameňov, mikroleptanie skla a gravírovanie kovov/kameňov.

Angularita

Zrnitosť karbidu kremíka má približnú tvrdosť podľa Mohsovej stupnice 9,5, čím sa z hľadiska tvrdosti radí len za diamant, a je tak jedným z najtvrdších brúsnych materiálov dostupných na trhu. Nielen to, ale jeho trvanlivosť zahŕňa aj nízku tepelnú rozťažnosť a vysokú tepelnú odolnosť, vďaka čomu je vhodný na brúsenie tvrdých materiálov, ako je betón.

Výrobcovia používajú na otryskávanie zrná karbidu kremíka s rôznou veľkosťou zrna, od jemných zrniek, ktoré vytvárajú hladké povrchy, až po hrubé, ktoré odstraňujú materiál pomalšie. Karbid kremíka slúži aj ako tryskacie médium používané špecializovanými strojmi, ktoré ho vysokou rýchlosťou vystreľujú po tvrdých povrchoch na odstránenie hrdze alebo nečistôt a prípravu povrchov na lakovanie.

Piesok, oxid kremičitý a materiály na báze oxidu hlinitého, ako je oxid hlinitý, sa môžu používať pri tryskaní, ale ich štruktúra býva príliš rovnomerná a hladká na účinné obrusovanie hornín počas bubnovania. Kvalitná drvina z karbidu kremíka vyniká tým, že sa dodáva v hranatých časticiach s ostrými hranami a hrotmi - na rozdiel od plážových, riečnych a vetrom naviatych pieskov, ktoré majú guľatejšie častice, ktoré počas tejto fázy leštiacich sekvencií s rotačnými bubnami neabrazujú horniny ľahko. Na porovnanie, kvalitný štrk z karbidu kremíka má hranaté častice s ostrými hranami v porovnaní s guľatejšími časticami, ktoré sa nachádzajú inde, ako sú plážové, riečne a naviatych pieskov; na rozdiel od plážových, riečnych a naviatych pieskov, ktoré sa ťažšie leštia pri leštení hornín pomocou rotačných bubnov. Naopak, na tejto fotografii je zobrazený netriedený štrk z karbidu kremíka 60/90, ktorý by účinne fungoval pri efektívnejšom obrusovaní hornín počas troch krokov leštenia v rámci trojstupňovej sekvencie leštenia hornín pomocou rotačného bubna.

Lacné

Karbid kremíka je jedným z cenovo najefektívnejších brúsnych materiálov na trhu, ktorý sa používa vo výrobkoch, ako sú brúsne kotúče, brúsne papiere, brúsky na nože a brúsky na nože. Okrem toho sa karbid kremíka využíva aj na pieskovanie, rezanie vodným lúčom a iné priemyselné procesy.

Karbid kremíka na predaj ako brusivo sa vyrába z minerálu moissanitu, ktorý sa nachádza v prírode. Všetky komerčné brúsivá z karbidu kremíka predávané ako brusivo sa vyrábajú tavením ropného koksu a piesku v elektrickej peci pred ich rozdrvením a triedením na rôzne veľkosti, aby sa vytvorili "zrná" a prášky, ktoré sa potom môžu použiť v aplikáciách, ako je pieskovanie, brúsenie, leštenie a iné formy brúsenia.

Brúsne zrná karbidu kremíka majú hranaté častice s ostrými hrotmi a hranami, vďaka čomu sú vysoko účinné pri rezaní, brúsení a leštení, keď sa zachytia medzi kameňmi v bubnovom valci. Okrem toho je karbid kremíka veľmi cenovo dostupný - zvyčajne stojí menej ako dolár za kilogram, keď sa predáva balený a triedený ako konečný výrobok.

Trsátka používajú amatérski aj profesionálni remeselníci na leštenie drahých kameňov, odstraňovanie otrepov z kovových častí a iných tvrdých materiálov do hladšieho povrchu. Pri používaní rotačných bubnov sa zvyčajne pridávajú dve polievkové lyžice štrku na kilogram tromfovaného kameňa; pri používaní vibračných bubnov sa tento krok zvyčajne vykonáva ako krok 2. Okrem toho, keďže sa vyznačuje hrubou brúsnou činnosťou, je vynikajúcou voľbou na prácu s drsnými materiálmi.

Všestrannosť

Karbid kremíka sa dá využiť v mnohých umeleckých a remeselných aplikáciách, pričom sa využíva jeho tvrdosť na vyhladenie povrchov na maľovanie alebo konečnú úpravu alebo na odstránenie nedokonalostí povrchov, ktoré je potrebné vyhladiť pred maľovaním alebo konečnou úpravou. Okrem toho karbid kremíka slúži ako surovina na výrobu modernej keramiky a žiaruvzdorných materiálov.

Karbid kremíka sa dodáva v čiernych aj zelených odtieňoch a často sa používa na výrobu brúsnych materiálov s povrchovou úpravou, ako je brúsny papier alebo brúsne kotúče. Okrem toho sa tento materiál nachádza aj v nástrojoch, kotúčoch a priemyselných rezacích zariadeniach; jeho zrnitosť možno dokonca nájsť na rezanie kovových povrchov, ako je keramika, ako aj tvrdých nekovových materiálov, napríklad žuly. Jeho všestrannosť sa rozširuje aj na výrobné nástroje, ako aj na priemyselné rezacie zariadenia - jeho použitie je veľmi široké, od rezania kovov, keramiky alebo akýchkoľvek tvrdých nekovových materiálov až po výrobné nástroje, brúsne kotúče brúsne kotúče používané v priemyselných rezacích zariadeniach výrobné nástroje výrobné nástroje brúsne kotúče brúsne kotúče môžu rezať a brúsiť kovové povrchy a zároveň rezať kovové materiály, ako je keramika, ako aj tvrdé nekovové materiály, ako je žula.

Karbid kremíka je neuveriteľne odolný materiál, napriek tomu má určité nevýhody, ktoré by ste mali zvážiť pred jeho výberom na bubnovanie alebo brúsenie. Neodporúča sa na aplikácie, ktoré si vyžadujú dlhotrvajúce a konzistentné brúsenie, ako je odstraňovanie hrdze, renovácia drevených podláh a čistenie sklenených povrchov - v takýchto prípadoch môže použitie diamantových brúsnych kotúčov ponúknuť väčšiu presnosť.

Medzi hlavné nevýhody brúsiva z karbidu kremíka patrí jeho krehkosť a potenciálne riziko ohrozenia zdravia v dôsledku vystavenia prachu pri brúsení alebo brúsení, čo si vyžaduje nosenie ochrannej masky pri práci v dobre vetraných priestoroch. Hoci samotný prach nie je toxický, bez správneho zaobchádzania by mohlo dôjsť k jeho vdýchnutiu.