Твердость карбида кремния

Карбид кремния - один из самых твердых абразивных материалов, 9,1 балла по шкале твердости Мооса. Его можно использовать для художественных и ремесленных работ, например, для шлифовки дерева, металла и керамических поверхностей.

Помимо того, что пластик, обработанный электроэрозионным способом, известен своими износостойкими качествами в деталях газовых турбин и сопел ракет, он также может использоваться для изготовления прецизионных компонентов со сложной геометрией.

Тверже, чем оксид алюминия

Карбид кремния - один из самых твердых материалов, когда-либо созданных, и обладает исключительной износостойкостью, что делает его идеальным для применения в областях, где требуется высокая износостойкость. Кроме того, его жаростойкость и инертность делают его пригодным для использования в термочувствительных средах, таких как дробеструйная обработка.

Острые и твердые абразивные зерна карбида кремния делают его фантастическим выбором для обработки керамики, стекла, камня, мрамора, стекловолокна и других неметаллических материалов, таких как керамическая плитка. Кроме того, он очень эффективен в процессах абразивной обработки, поскольку его острые абразивные зерна протравливают и подготавливают субстрат более эффективно, чем это может сделать оксид алюминия.

Карбид кремния твердый и прочный, но не такой твердый, как алмаз. Его твердость по Бринеллю составляет около 2400, в то время как твердость алмаза - более 8100. Высокотемпературные характеристики и долговечность карбида кремния позволяют использовать его в качестве нагревательных элементов в промышленных печах, а также в качестве компонентов насосов, ракетных двигателей и автомобилей; его устойчивость к коррозии означает, что он надежно работает даже в кислой и щелочной среде в течение длительного времени.

Острее, чем оксид алюминия

Абразивы из карбида кремния имеют более острые и твердые зерна, чем абразивы из оксида алюминия, поэтому они подходят для резки стекла, пластика, ДВП средней плотности, металлов и древесины с небольшим давлением. Кроме того, карбид кремния также хорошо шлифует металлы и древесину, однако, не обладая такими упругими свойствами, он быстрее изнашивается после длительных циклов абразивной обработки.

Синтетический материал с твердостью по шкале Мооса 9, которую превосходят только алмаз, кубический нитрид бора и карбид бора. Он легкий и при этом обладает отличными теплопроводными свойствами.

Оксид алюминия выпускается в розовом, белом и коричневом цветах и отлично подходит для обработки различных материалов. Хотя керамический или циркониевый глинозем может лучше работать с поверхностями из нержавеющей стали, оксид алюминия лучше других абразивов справляется с обработкой более мягких стальных сплавов, при этом он более экономичен и долговечен - идеальное решение для подготовки поверхностей перед нанесением покрытий!

Более эффективен при шлифовании и зачистке

Абразивный материал из карбида кремния имеет твердость по шкале Мооса 9-9,5 и обладает острыми как бритва зернами, позволяющими легко разрезать такие твердые материалы, как стекло, камень и керамика. Однако, к сожалению, этот материал не так эффективно режет металлы и твердые породы дерева.

Абразивные материалы из карбида кремния также менее устойчивы, чем их аналоги из оксида алюминия, постепенно изнашиваются от использования и в конечном итоге распадаются на мелкие бритвенные кусочки для повторного применения. Кроме того, их узкая форма постепенно изнашивается при использовании. И наконец, отсутствие пластичности делает шлифовку твердых материалов более сложной, а также затрудняет их разделение на острые как бритва кусочки для повторного использования.

Карбид кремния и карбид бора широко используются в промышленности благодаря своей исключительной твердости. Термические свойства B4C позволяют ему выдерживать высокие температуры без разрушения, а полупроводимость и способность поглощать нейтроны SiC делают его полезным в электронных устройствах и ядерной технике. Карбид кремния, с другой стороны, более широко используется в качестве абразивного материала; благодаря своей низкой стоимости и превосходной твердости он более доступен по сравнению с карбидом вольфрама, используемым для более сложных применений, таких как обработка в аэрокосмической промышленности или медицине, чем его более совершенный аналог.

Более долговечен, чем оксид алюминия

Карбид кремния отличается от оксида алюминия узкими и острыми абразивными зернами, которые быстро изнашиваются при интенсивной абразивной обработке, что делает его более экономичным для циклов абразивной обработки мягких материалов, таких как стекло, пластик и древесноволокнистые плиты средней плотности. Кроме того, карбид кремния хорошо травит и является отличным выбором для прецизионных задач.

Твердость, теплопроводность и электропроводность делают керамику отличным материалом для использования в огнеупорных материалах, керамике и силовой электронике. Керамика также хорошо известна своей химической стойкостью и способностью поглощать нейтроны, что позволяет использовать ее в жестких химических средах или в ядерной промышленности.

Лучший способ отличить эти два абразива - прокипятить их в концентрированном растворе NaOH; если абразив растворится, значит, это оксид алюминия, в противном случае это может быть карбид кремния. Проведя этот простой тест, вы сможете быстро определить, какой материал лучше всего подходит для вашей задачи, и не беспокоиться о том, что он быстро износится. Понимание их различий и сходств при использовании на рабочем месте значительно повысит эффективность, безопасность и долговечность.