Oxid de aluminiu Vs carbură de siliciu

Oxidul de aluminiu este materialul ideal pentru șlefuirea metalelor și a lemnului cu rezistență mai mare la tracțiune, precum și pentru șlefuirea unor oțeluri dure care conțin carburi dure, cum ar fi cromul, vanadiul sau tungstenul.

Carbura de siliciu se mândrește cu granule foarte ascuțite care taie sticla, plasticul și metalul cu o presiune minimă, dar se uzează mai repede decât oxidul de aluminiu. Din păcate, marginea sa ascuțită se uzează și ea rapid.

Duritate

Oxidul de aluminiu este unul dintre cei mai duri și mai rezistenți abrazivi de pe piață, având o duritate pe scara Mohs de 9 și nefiind contaminant pentru utilizarea pe sticlă, plastic și suprafețe din cauciuc. Disponibil cu granulații de la 16 la 600 pentru o utilizare optimă pe aceste substraturi, oxidul de aluminiu oferă o durată de uzură mai mare decât carbura de siliciu, care are o structură a granulelor mai dură și mai ascuțită, care se uzează mai repede.

Granulele abrazive din oxid de aluminiu funcționează bine pe suprafețe din metal, lemn și suprafețe vopsite; de la produse grosiere până la produse cu microgrit. Disponibil de la dimensiuni de granulație grosieră până la microgranulație și cu diverse suporturi aplicate. Granulația de oxid de aluminiu maro este utilizată pe scară largă datorită caracteristicilor sale semi-friabile care funcționează atât pe metale moi, cum ar fi alama, cât și pe suprafețe din lemn; mai accesibile decât alternativele din carbură de siliciu.

Granulele albe și roz ale abrazivilor din oxid de aluminiu durează de obicei mai puțin decât cele maro; cu toate acestea, acestea funcționează mult mai bine pentru procesele care implică lacuri sau metale goale, deoarece produc mai puțină căldură, permițând o acțiune de tăiere mai eficientă asupra materialelor moi, reducând în același timp riscul de deteriorare prin căldură a suprafețelor pe care se lucrează.

Abrazivii din oxid de aluminiu sunt, în general, cea mai bună alegere atunci când se lucrează pe suprafețe din oțel inoxidabil, datorită rezistenței lor la gomare și ratei rapide de îndepărtare a materialului. Carbura de siliciu poate necesita procese de șlefuire mai agresive care pot supraîncălzi și deteriora substratul pe care se lucrează, ceea ce face ca utilizarea sa să fie mai dificilă.

Durabilitate

Abrazivele din oxid de aluminiu sunt mai fiabile și mai rezistente decât cele din carbură de siliciu, menținându-și marginile de tăiere pentru perioade lungi de timp. Acest lucru ajută la reducerea la minimum a retușurilor la șlefuirea materialelor rezistente precum metalul și piatra. Pe de altă parte, carbura de siliciu are granule mai fragile, care se descompun mai repede atunci când intră în contact cu substanțe dificile, ceea ce duce la o șlefuire mai puțin precisă și la o îndepărtare mai lentă a materialului.

Durabilitatea carburii de siliciu poate fi determinată, de asemenea, de stabilitatea sa chimică și de caracteristicile electrice, spre deosebire de oxidul de aluminiu, care conduce electricitatea foarte eficient și este rezistent la coroziune. Din cauza acestor limitări, carbura de siliciu se poate dovedi dificilă atunci când se lucrează pe anumite materiale folosind mașini de șlefuit electrice.

Oxidul de aluminiu se remarcă prin calitatea superioară a finisajului și longevitatea sa, precum și prin rezistența la căldură remarcabilă, ceea ce îl face o alegere excelentă de abraziv pentru numeroase aplicații de prelucrare a lemnului, cum ar fi șlefuirea brută sau între două straturi de finisare.

Pe de altă parte, foile abrazive din carbură de siliciu sunt mai potrivite pentru sarcini de finisare decât pentru șlefuirea brută, datorită proprietăților sale abrazive mai ascuțite, mai agresive și capacității de a tăia materiale cu rezistență mare la tracțiune. Carbura de siliciu poate fi utilizată, de asemenea, în aplicații de șlefuire umedă, cum ar fi lustruirea suprafețelor din piatră și marmură și îndepărtarea ruginei de pe componentele metalice sau refinisarea pardoselilor din lemn în granulații mai grosiere.

Fiabilitate

Oxidul de aluminiu este cunoscut ca fiind durabil, iar capacitatea sa de a rezista la degradarea termică se datorează conductivității sale termice excelente și stabilității chimice, ceea ce îl face ideal pentru sablarea materialelor abrazive, cum ar fi granitul. Datorită durabilității sale, pot trece mai multe cicluri de sablare înainte de a fi nevoie de înlocuire, ceea ce ajută la economisirea atât a costurilor, cât și a timpilor morți.

Pe de altă parte, carbura de siliciu este mai fragilă și se uzează mai repede în timp, ceea ce duce la o performanță mai puțin consistentă decât abrazivele din oxid de aluminiu. În timp ce boabele sale ascuțite pot funcționa pentru a tăia sticlă, plastic, plăci de fibră de densitate medie cu aplicații de presiune ușoară, acestea se luptă cu metale mai dure sau lemn care necesită o presiune mai mare pentru șlefuire.

Abrazivele din oxid de aluminiu și carbură de siliciu funcționează bine pe oțel, oxidul de aluminiu gestionând mai bine căldura generată în timpul proceselor de lustruire - acest lucru îl face mai potrivit pentru prelucrarea materialelor mai dure, cum ar fi oțelul inoxidabil sau titanul.

Oxidul de aluminiu este mai eficient în combaterea ruginei decât carbura de siliciu, deoarece carbura de siliciu tinde să lase în urmă reziduuri de fier și crom care fac dificilă îndepărtarea ruginei; pe de altă parte, oxidul de aluminiu este necontaminant și poate îndepărta cu ușurință rugina fără a afecta materialele de bază.

Aplicații

Materialele abrazive din carbură de siliciu și oxid de aluminiu diferă în mod semnificativ atunci când vine vorba de utilizare; fiecare dintre ele este mai potrivită pentru anumite sarcini decât cealaltă. Carbura de siliciu oferă o performanță dură și de lungă durată, în timp ce oxidul de aluminiu oferă soluții mai puțin complexe, potrivite pentru aplicații mai delicate sau cu rezistență scăzută la tracțiune.

Oxidul de aluminiu este adesea ales pentru lucrările ceramice datorită eficienței sale în ceea ce privește finisarea și lustruirea suprafețelor, creând o suprafață uniformă cu particulele sale rotunde, ceea ce sporește atractivitatea estetică. În plus, acest material delicat funcționează foarte bine și ca abraziv pentru piesele din sticlă și metal, deoarece nu le va deteriora în timp.

Carbura de siliciu, pe de altă parte, este un material și mai ascuțit și mai dur decât oxidul de aluminiu. Granulele sale foarte ascuțite taie fără efort sticla, plasticul și plăcile din fibră de densitate medie cu o presiune ușoară, dar nu pot tăia la fel de ușor lemnul dur sau metalele. Din cauza formei sale înguste și a naturii fragile, abrazivii din carbură de siliciu necesită adesea înlocuirea după cicluri de sablare mai scurte sau la șlefuirea unor materiale mai dificile.

Carbura de siliciu și oxidul de aluminiu funcționează ambele pentru piesele din oțel inoxidabil, deși carbura de siliciu va oferi un avantaj față de aliajele mai rezistente la uzură care conțin carburi de crom, vanadiu sau tungsten. În timpul lucrului cu aceste metale, probabil că se va "guma" mai repede decât omologul său Al2O3;