Oxid de aluminiu Vs carbură de siliciu

Abrazivele din carbură de siliciu sunt de obicei superioare în ceea ce privește durabilitatea și funcționează bine pentru majoritatea materialelor, inclusiv pentru metale. Abrazivele din oxid de aluminiu oferă o durabilitate comparabilă; cu toate acestea, natura mai dură și mai ascuțită a carburii de siliciu le face potrivite pentru materialele nemetalice.

Carbura de siliciu friabilă (în nuanțe verzi sau negre) este utilizată pe scară largă pentru lustruirea ceramicii, a metalelor neferoase și a nemetalelor dure - precum și pentru debavurarea și refinisarea pardoselilor din lemn.

Duritate

Oxidul de aluminiu (cunoscut și sub numele de alumină) se mândrește cu o duritate și o rezistență la coroziune superioare celor din carbură de siliciu, ceea ce îl face o alegere excelentă pentru aplicațiile care implică materiale dure precum fierul și oțelul. În plus, capacitatea sa de a rezista la temperaturi și presiuni ridicate fără a se degrada permite o abraziune constantă pe perioade lungi de timp.

Sticla, ceramica și plăcile din fibră de densitate medie sunt materiale moi care necesită mijloace de sablare mai blânde, cum ar fi sablarea cu cuarț. Cuarțul poate tăia cu ușurință aceste materiale fără dificultate, în timp ce grabează bine pentru a pregăti suprafețele subiacente pentru aplicațiile ulterioare de acoperire. Cu toate acestea, din cauza durității sale sporite, trebuie înlocuit mai frecvent decât alte opțiuni de sablare.

Carbura de siliciu are granule abrazive mai ascuțite și mai dure decât oxidul de aluminiu, care sunt mai rezistente. Potrivit pentru șlefuirea umedă atât în sistemele de sablare pe bază de aspirație, cât și în sistemele de sablare cu presiune directă, carbura de siliciu lustruiește rapid suprafețele, în timp ce suprafețele netede necesită o pregătire minimă; versatilitatea sa se extinde chiar și la suprafețele rugoase care au nevoie de lustruire după ce suprafețele rugoase au fost tratate cu oxid de aluminiu în scopul îndepărtării deșeurilor și al șlefuirii de finisare.

Artizanii aleg carbura de siliciu datorită preciziei și capacității sale de a modela cu mai multă ușurință materiale fragile precum sticla și ceramica, prelungind durata de viață a produselor prin faptul că nu se cedează la fel de ușor sub presiune; în plus, acest lucru ajută la păstrarea aspectului estetic, menținând modelele lor atractive în timp.

Robustețe

Oxidul de aluminiu este foarte durabil și rezistă la presiunea de sablare pentru perioade lungi de timp, ceea ce îl face materialul preferat pentru aplicațiile de sablare. Varietățile de oxid de aluminiu maro durează mai mult datorită faptului că boabele rotunjite se descompun mai lent în comparație cu varietățile roz și albe.

Carbura de siliciu are granule abrazive înguste și ascuțite, ceea ce o face perfectă pentru materiale nemetalice, cum ar fi ceramica și sticla, precum și pentru lustruirea suprafețelor care necesită precizie și netezime. Cu toate acestea, acest abraziv se poate uza mai repede decât opțiunile de oxid de aluminiu, necesitând înlocuirea mai frecventă.

Ambele tipuri de abrazivi pot funcționa eficient pentru diverse aplicații, în funcție de material și de cerințele acestuia. De exemplu, aluminiul poate beneficia de utilizarea ambelor tipuri de abrazivi pentru a obține o finisare uniformă a suprafeței, minimizând în același timp generarea de căldură în timpul proceselor de rectificare.

În plus, ambele tipuri de abrazivi pot fi utilizate pentru proiecte de prelucrare a lemnului și pentru lucrări ornamentale, inclusiv pentru fabricarea de dulapuri, folosind oxid de aluminiu și pentru crearea de detalii complexe în lucrările decorative din lemn, folosind carbură de siliciu.

Generarea de căldură

Utilizarea unor medii de sablare incorecte pentru metale poate produce căldură care deteriorează sau degradează suprafața de lustruit. Atât oxidul de aluminiu, cât și carbura de siliciu generează căldură atunci când sunt supuse la aplicații de înaltă presiune, dar fiecare dintre ele prezintă comportamente distincte atunci când sunt utilizate pentru aplicații de sablare la înaltă presiune.

Anumite aplicații ale unor materiale necesită ambele tipuri de abrazivi, de exemplu, sablarea și lustruirea, care permit atât tăierea, cât și netezirea formei unei piese metalice sau ceramice, respectiv. Este important ca fiecare proces să utilizeze proprietăți unice adecvate durității sau cerințelor de precizie ale materialului vizat.

Oxidul de aluminiu brun are o structură de granulație blocată și o durată de viață lungă în comparație cu carbura de siliciu, ceea ce îl face potrivit pentru aplicații între granulația 16-600. Necontaminant, oxidul de aluminiu brun este adesea utilizat în aplicațiile aerospațiale.

Carbura de siliciu are o structură de granulație mai ascuțită, mai îngustă, care se uzează rapid; cu toate acestea, gravează bine suprafețele mai moi - cum ar fi sticla, piatra și multe materiale plastice - ceea ce o face excelentă pentru proiectele de debavurare, cum ar fi gravarea sticlei. În plus, calitățile carburii de siliciu o fac utilă și la șlefuirea și lustruirea metalelor - în special a celor mai dure - ceea ce o face ideală pentru proiectele de sablare care implică atât metale moi, cât și dure; în plus, este adesea combinată cu oxidul de aluminiu pentru a fi folosită împreună în proiecte care implică metale moi, pentru a sabla împreună metale moi pentru astfel de proiecte; poate fi folosită chiar și la refinisarea pardoselilor din lemn în combinație pentru proiecte de refinisare completă; etape de șlefuire grosieră cu oxid de aluminiu grosier și etape de lustruire fină cu carbură de siliciu în cadrul proiectului.

Acuitate

Abrazivele din oxid de aluminiu sunt renumite ca fiind abrazive versatile, ideale pentru multe materiale și sarcini de șlefuire diferite. De o durabilitate remarcabilă, oxidul de aluminiu poate rezista la niveluri ridicate de presiune fără să se opacifieze în timp; cu toate acestea, acest lucru ar putea reduce eficiența lor pentru sarcinile de șlefuire sau de lustruire aspră.

Granulele abrazive din carbură de siliciu au muchii mai ascuțite și mai dure, ceea ce le face ideale pentru aplicații de șlefuire și lustruire aspră, pentru îndepărtarea vopselelor/straturilor de pe metal, precum și pentru șlefuirea suprafețelor din lemn fără vopsea/straturi.

Acest tip de abraziv este, de asemenea, sigur pentru utilizare în medii volatile și nu produce electricitate statică care ar putea declanșa particule în acțiune. Formele friabile și nefriabile permit utilizatorilor să aleagă între o durată de viață mai lungă și o viteză de tăiere mai mare.

Diferențele dintre abrazivele din oxid de aluminiu și carbură de siliciu pot părea subtile, însă impactul lor poate avea un efect enorm asupra lucrării și finisajului final. În funcție de cerințele dvs., poate fi posibil să combinați punctele lor forte: de exemplu, atunci când șlefuiți oțelul, ați putea începe cu oxid de aluminiu cu granulație 80 înainte de a trece la carbură de siliciu pentru banda finală cu granulație 120 pentru un finisaj superior. Empire Abrasives oferă ambele tipuri de abrazivi în sablare, precum și produse individuale de finisare - trebuie doar să faceți clic mai jos!