Carbură de siliciu legată cu nitrură

Materialul din carbură de siliciu cu legătură de nitrură se remarcă prin rezistența inerentă ridicată și rezistența la fluaj și oxidare la temperaturi ridicate, ceea ce facilitează obținerea unor forme aproape finale pentru aplicații precum căptușelile ciclonurilor din instalațiile de prelucrare a mineralelor sau din centralele pe cărbune.

La temperaturi ridicate, prezintă o capacitate excepțională de suportare a sarcinilor.

Rezistența la temperaturi ridicate

Ceramica din carbură de siliciu cu legătură pe bază de nitrură oferă o rezistență la temperatură superioară în comparație cu omoloagele sale din SiC poros (PSIC), ceea ce o face potrivită pentru aplicații precum accesoriile pentru cuptoare. Rezistența sa la temperatură permite utilizarea la temperaturi de până la 1600 °C.

NBSIC se remarcă prin rezistența ridicată la încovoiere datorită matricei rezistente în care sunt încorporate granulele de carbură de siliciu, combinată cu stratul protector de nitrură care protejează granulele de SiC împotriva oxidării și asigură rezistența la șocuri termice. Ca urmare, această combinație de rezistență ridicată la încovoiere, tenacitate și rezistență la șocuri termice permite NBSIC să reziste la solicitări mari la temperaturi de până la 1600 °C fără a se fisura sau a se rupe sub acțiunea forțelor.

Silcarb oferă NBSIC în diverse forme, dimensiuni și profile, pentru a răspunde nevoilor variate ale aplicațiilor. Fabrica noastră din Bangalore dispune de mai multe cuptoare care produc acest material prin diverse procese de formare.

Ceramica NBSIC este recunoscută de mult timp pentru rezistența sa la coroziune și uzură, combinată cu capacitatea de a rezista la metalele topite. Atunci când este utilizat în această aplicație, stratul de nitrură al NBSIC previne corodarea aluminiului fără a se umezi, ceea ce înseamnă că nu este necesară înlocuirea periodică a acestuia; în plus, rezistă bine la atacul acidului și este imun la săruri sau halogeni care ar putea ataca alte materiale.

Rezistența la șocuri termice

Carbură de siliciu legată cu nitrură este un material extrem de rezistent, cu o rezistență excelentă la șocuri termice, fiind capabil să reziste la schimbări rapide de temperatură fără a se fisura sau a se rupe, ceea ce îl face ideal pentru aplicații care necesită materiale capabile să reziste la cicluri termice frecvente.

De remarcat că procesul de fabricație a SiC implică încălzirea unui amestec de siliciu și carbidoeugen la temperaturi ridicate într-o atmosferă bogată în azot, unde azotul reacționează cu siliciul din granulele de siliciu pentru a forma nitruri care le leagă între ele, formând materiale compozite dense și rezistente. În funcție de compoziția sa și de temperatura/durata procesului de nitrurare, se pot forma diferite tipuri de nitruri, inclusiv alfa (a-Si₃N₄) cu structură cristalină hexagonală similară cu cea a wurtzitei; sau beta (b-Si₃N₄), care are structuri cristaline de tip cristobalit/zinblendă.

Rezistența mecanică și rezistența la uzură ale carburii de siliciu cu legătură de nitrură o fac o alegere excelentă ca material refractar turnat în condiții de exploatare severe, de la reproducerea pieselor metalice până la utilizarea sa în locul aliajelor în medii cu temperaturi ridicate, precum uzinele de prelucrare a mineralelor sau centralele pe cărbune; turnat pentru medii cu temperaturi ridicate, cum ar fi căptușelile de ciclon din uzinele de prelucrare a mineralelor, centralele pe cărbune și componentele pompelor de nămol; chiar și aplicațiile rezistente la coroziune, cum ar fi căptușelile din uzinele chimice și de hârtie, căptușelile de țevi, căptușelile de supape, robinetele sau duzele de supape, pot utiliza toate aceste materiale, deoarece rezistă la coroziunea chimică-aplicații rezistente la coroziune precum acestea, pe lângă aplicațiile rezistente la coroziune precum aceste materiale, pot rezista, de asemenea, la coroziunea chimică în aplicații precum căptușelile din uzinele chimice, precum și la coroziunea- rezistente la coroziune, cum ar fi căptușelile din fabricile chimice, spre deosebire de aliajele utilizate în medii cu temperaturi ridicate, cum ar fi fabricile de prelucrare a mineralelor sau centralele pe cărbune, unde mediile cu temperaturi ridicate, cum ar fi cele din aceste centrale, căptușelile de ciclon pot înlocui aliajele turnate la fața locului sau le pot înlocui în totalitate în medii cu temperaturi ridicate, cum ar fi cele de la temperaturi ridicate-temperatură, cum ar fi centralele pe cărbune, componentele pompelor de nămol care sunt expuse la temperaturi ridicate, precum centralele pe cărbune, căptușelile de ciclon întâlnite în aceste medii; acestea pot fi utilizate chiar și în aplicații rezistente la coroziune, cum ar fi căptușelile din fabricile de hârtie, căptușelile de țevi, căptușelile de supape, robinetele și duzele, sau în aplicații rezistente la coroziune, cum ar fi fabricile chimice, care pot utiliza aplicații rezistente la coroziune, cum ar fi căptușelile de ciclon (ciclon) utilizate în medii cu temperaturi ridicate, așa cum se întâmplă înmedii cu temperaturi ridicate, precum cele din centralele pe cărbune, unde se regăsesc căptușeli de ciclon;robinete/robinete/robinete/robinete/robinete/robinete/co centrale pe cărbune/co centrale/co centrale/co/co centrale pe cărbune sau centrale pe cărbune atunci când sunt turnate din ciclină. De asemenea, sunt utilizate căptușeli/co, în instalații de prelucrare a mineralelor/co sau în centrale pe cărbune, precum și în instalații ciclice/co sau chiar căptușeli anticorozive utilizate în instalații ciclice/sau componente, sau chiar piese turnate utilizate împotriva componentelor s s/ sau componente care utilizează piese turnate etc. s sau în aplicații rezistente la coroziune, robinete/racorduri s ss sau componente s s s s si s s s s/sau componente de pompă la turnare în ceea ce privește s /racorduri/ sau centrale pe cărbune s s sau chiar centrale chimice/co/componente de pompe de suspensie utilizate de asemenea s/racorduri s/racorduri racorduri/racord racord racord duză furtun/racord/duză/racord/racord/duză/duze etc. componente ale pompelor de nămol care ar putea fi utilizate. sau pentru medii cu temperaturi ridicate la turnare, medii cu temperaturi ridicate etc. etc. s//componente ale pompelor de nămol utilizate s s s/s la înlocuirea aliajului.//s la turnare/ /s etc., deoarece coroziunea /s poate necesita aceste componente sau poate afecta componentele respective sau

Rezistența la uzură

Carbura de siliciu legată cu nitrură (NBSIC) este un material ceramic avansat, cu proprietăți fizice și de rezistență la șocuri termice remarcabile. NBSIC prezintă o rezistență refractară, chimică și la temperaturi ridicate de până la 1600 de grade Celsius, asigurând o rezistență excepțională la temperaturi ridicate. În plus, este extrem de rezistent la oxidare și coroziune în medii solicitante, precum cuptorele de topire a aluminiului și instalațiile de incinerare a deșeurilor, și prezintă, de asemenea, o rezistență superioară la șocuri termice.

NBSIC este extrem de rezistent și își păstrează rezistența mecanică la temperaturi extrem de ridicate în comparație cu alte produse din SiC cu legătură pe bază de oxid, ceea ce îl face potrivit pentru diverse condiții de solicitare. Poate fi modelat în diverse forme și dimensiuni pentru a produce accesorii de cuptor de înaltă performanță; Silcarb utilizează mai multe cuptoare la fabrica sa din Bangalore pentru a produce diverse forme și dimensiuni de NBSIC destinate unor aplicații variate.

Materialul din carbură de siliciu legat cu nitrură a prezentat proprietăți antiuzură semnificativ superioare față de tipurile de oțel și sudurile de căptușire în majoritatea tipurilor de sol, ceea ce a condus la o durată de viață mai mare decât în cazul sudurilor B27 cu martensită de întărire în straturi și zone distribuite uniform de martensită temperată, precum și al sudurilor XAR 600 sau F-61.

NBSIC este un material chimic inert, ceea ce îl face potrivit pentru numeroase aplicații care nu sunt posibile cu alte materiale refractare. Printre acestea se numără utilizarea sa ca material de căptușeală în cuptorele de topire a aluminiului și în secțiunile inferioare ale furnalelor; în plus, a fost implementat cu succes și în cuptoarele cu puț utilizate în procesul de producție a aluminiului prin valorificarea deșeurilor (WTE), datorită rezistenței sale la depunerile de criolit și zgură de cupru.

Rezistență chimică

Carbură de siliciu cu legătură de nitrură este rezistentă la topiturile metalice, ceea ce o face un material ideal pentru utilizarea în aplicații refractare. Astfel, acest material refractar poate fi utilizat pentru căptușirea cuvelor de topire a aluminiului, precum și pentru elementele de căptușire ale furnalelor cu suflantă și ale cuptoarelor cu cuvă verticală, și chiar pentru creuzete și căptușeli de diametru mare realizate din acest material de carbură de siliciu cu liant de nitrură.

Carbură de siliciu legată cu azot prezintă o rezistență excepțională la șocuri termice, fiind capabilă să suporte schimbări rapide de temperatură fără a se fisura sau a se rupe. Acest lucru o face deosebit de potrivită pentru medii cu temperaturi ridicate, precum turnătoriile. În plus, rezistența sa la oboseală îl face potrivit pentru medii cu presiune ridicată – ceea ce face ca acest material să fie deosebit de potrivit pentru aplicații în turnătorii, unde temperaturile și presiunile se pot modifica rapid și brusc.

Rezistența chimică a carburii de siliciu cu legătură de nitrură depinde de structura sa cristalină și de dimensiunea granulelor. Forma alfa (a-SiC), caracterizată prin structuri cristaline hexagonale cu morfologii de tip wurtzită, prezintă o rezistență superioară la coroziune, în timp ce variantele beta (b-SiC) prezintă o rezistență mai redusă.

Deși ceramica din carbură de siliciu legată cu nitrură oferă proprietăți mecanice excelente, greutatea redusă a acesteia permite modelarea aproape finală și turnarea în piese complexe, precum căptușelile pentru cicloane utilizate în uzinele de prelucrare a mineralelor și a cărbunelui, componentele rezistente la uzură din uzinele chimice, piesele pentru pompe de suspensie și componentele rezistente la uzură din uzinele chimice – eliminând astfel componentele din metale grele și reducând atât costurile, cât și timpul de nefuncționare.