Disco abrasivo de carbeto de silício

Os discos abrasivos de carbeto de silício são amplamente utilizados para lixar e cortar metais, disponíveis em vários tamanhos de grão para atender a diferentes aplicações e durezas de metal. Materiais mais duros e frágeis exigem granulometrias mais finas, enquanto aqueles que apresentam menor resistência à tração precisam de granulometrias mais grossas.

Alta dureza

Os abrasivos de carbeto de silício são consideravelmente mais duros do que os de óxido de alumínio. Além disso, são mais duráveis e apresentam condutividade térmica superior, o que permite remover com mais eficiência o calor da retificação dos metais durante as sessões de retificação. Além disso, sua ampla faixa de temperatura os torna adequados para uso em vários materiais, como metais não ferrosos e cerâmica.

A dureza dos grãos abrasivos determina sua eficácia como rebolos para corte e esmerilhamento, uma vez que os grãos mais duros exigem mais força para se soltarem da superfície do rebolo e causarem a ação de esmerilhamento. Os materiais mais macios normalmente precisam de rebolos mais macios, enquanto os metais mais duros precisam de rebolos mais resistentes. Os abrasivos geralmente são classificados de A a Z, sendo A o mais macio e Z o mais duro.

Diferentes grãos abrasivos são utilizados em rebolos e discos de lixa, incluindo óxido de alumínio, carbeto de silício, diamante, nitreto cúbico de boro (CBN) etc. Seu tipo depende da composição de cada rebolo, como o tamanho do grão e outras características; geralmente, os abrasivos ligados têm etiquetas para identificar sua composição.

Os grãos abrasivos de carbeto de silício são mais duráveis do que o óxido de alumínio, mas não têm a longevidade dos grãos de nitreto de alumínio e carbeto de tungstênio. Sua superfície afiada pode lixar facilmente vidros, plásticos e placas de fibra de média densidade com o mínimo de pressão necessária, mas tem dificuldade para cortar metais mais duros, como latão. Por isso, eles costumam ser misturados com outros grãos para aplicações específicas, a fim de obter os resultados desejados.

Alta resistência à tração

O carbeto de silício apresenta alta resistência à tração, o que o torna uma excelente opção para o esmerilhamento de metais duros. Além disso, seus grãos abrasivos afiados cortam facilmente materiais como vidro, plástico e painéis de fibra de média densidade sem danificá-los. No entanto, sua resiliência pode exigir esforços adicionais de manutenção do que as alternativas à base de óxido de alumínio; portanto, pode não ser adequado para aplicações pesadas.

A resistência à tração de um grão abrasivo é um fator essencial na seleção do tamanho de grão adequado, pois os números mais altos indicam uma remoção de material mais agressiva e acabamentos de superfície mais finos, enquanto os números mais baixos proporcionam melhor controle das arestas de corte. A dureza também desempenha um papel crucial na seleção de um tamanho de grão ideal para qualquer aplicação.

O coríndon, o diamante e o nitreto cúbico de boro (CBN) oferecem diferentes vantagens e desvantagens; a seleção de um tipo de abrasivo depende das propriedades físicas e químicas dos materiais da peça de trabalho, bem como da forma como eles serão retificados.

Os rebolos unitizados Standard Abrasives(tm) são resistentes à carga para ajudar a obter acabamentos consistentes e, ao mesmo tempo, minimizar a fadiga manual, com várias densidades e graus para atender a metais específicos, graus de agressividade, formatos de peças, combinações de densidades/graus disponíveis para atendê-los e o formato/material. Ideais para rebarbação, limpeza, mistura, bem como para aplicações de preparação e polimento (especialmente de metais), são ótimas soluções!

Alta resistência ao desgaste

Os rebolos abrasivos de carbeto de silício apresentam alta resistência ao desgaste, o que lhes permite manter suas arestas de corte por mais tempo para obter melhores acabamentos de superfície. Usados extensivamente em processos de esmerilhamento, lixamento e rebarbação, bem como em polimento/polimento/modelagem/afiação de vários materiais (como aço/ferro fundido), esses rebolos também se prestam bem para polir/afiar/afiar vários outros materiais - ideais para metais ferrosos, como aço e ferro fundido, bem como não ferrosos, como alumínio/latão.) Além disso, são ideais para polir/formar/afiar vários materiais.

O carbeto de silício pode ser produzido por meio de vários processos, incluindo a reação e a pirolização de polissiloxanos vaporizados. O produto final desse processo é o carbeto de silício verde com dureza entre o coríndon e o diamante; disponível em tamanhos de texturas grossas a finas para uso como cinta de lixa para superfícies metálicas, bem como rebolos usados para usinar materiais duros, como metal duro.

Embora existam vários tipos de grãos abrasivos disponíveis, alguns deles tendem a funcionar melhor em determinados materiais. O óxido de alumínio funciona particularmente bem em metais com alta resistência à tração, enquanto o carbeto de silício se destaca ao trabalhar com materiais de baixa resistência à tração e não metálicos, como o plástico. Como existem essas diferenças entre os grãos, é fundamental que você selecione o apropriado para a sua aplicação. Os rebolos de carbeto de silício de troca rápida da Standard Abrasives têm densidade média, proporcionando durabilidade durante trabalhos de acabamento difíceis, ao mesmo tempo em que oferecem a durabilidade da borda necessária para criar acabamentos suaves em metais difíceis de lixar, permitindo acabamentos suaves sem lixar as bordas!

Resistência a altas temperaturas

O carbeto de silício apresenta excelentes propriedades de resistência à temperatura e de retenção de força que superam a maioria dos outros materiais cerâmicos, o que o torna uma excelente opção de material para uso em aplicações de retificação, lixamento e corte com jato de água. Além disso, suas propriedades de condutividade térmica e baixa expansão térmica ajudam a minimizar o uso de refrigerante, economizando tempo e dinheiro em custos de manutenção e descarte.

Os abrasivos de carbeto de silício podem ser usados para lixar, polir e rebarbar peças de trabalho metálicas e não metálicas, operações de jateamento de areia e em uma ampla variedade de tamanhos de grão, desde o grão grosso para remoção de ferrugem e aplicações de remoção de tinta até graus mais finos adequados para polir vidro, mármore, cerâmica e outros materiais duros, como o carbeto de silício, que também é um ingrediente encontrado em cerâmicas e refratários.

Foi desenvolvido um novo rebolo de carbeto de silício que reduz a oxidação dos grãos durante a retificação. Esse aprimoramento é obtido com o uso de uma esfera de cerâmica oca e uma ligação de baixa temperatura para seu grão de alumina; sua reatividade química reduzida com o grão de carbeto de silício garante uma oxidação menos excessiva durante a queima.

Os rebolos de carbeto de silício produzidos durante esse estudo foram avaliados quanto à integridade estrutural, à densidade aparente e ao módulo de elasticidade em comparação com os rebolos comerciais de carbeto de silício vitrificado ligado à alumina. Em nenhum dos rebolos produzidos houve inchaço, queda ou formação de nódulos, o que sugere redução da oxidação do carbeto de silício, o que torna esses novos rebolos perfeitos para retificação de titânio e de peças macias e não ferrosas.