Silicon Carbide (SiC) is an advanced semiconductor that overcomes many of the limitations found in traditional silicon devices. With three times wider bandgap than silicon and improved thermal conductivity, SiC devices are ideal for handling higher voltages and temperatures than their silicon counterparts. This article will introduce the basic properties and advantages of SiC that […]

When selecting a silicon carbide abrasive wheel, various factors must be taken into account, including material type, grit size and severity of grinding. Grain types that can be used include ceramic alumina, zirconia alumina, green silicon carbide and aluminum oxide. Each offers distinct performance characteristics: Alumina is suitable for steel and iron applications while green

Nitride-bonded silicon carbide material boasts high inherent strength and resistance to creep and oxidation at elevated temperatures, making it easy to form near net shapes for applications such as cyclone liners in mineral processing plants or coal plants. At higher temperatures, it has exceptional load-carrying capacities. High-Temperature Strength Nitride-bonded silicon carbide ceramics offer superior temperature

Rebolos de esmeril são ferramentas que contêm uma superfície ligada a um abrasivo que usa vários materiais para remover material das peças de trabalho. Seu tipo e severidade determinam quais abrasivos, tamanhos de grão e graus devem ser usados, dependendo do tipo de tarefa que precisa ser concluída. A ligação dos grãos abrasivos entre si é de importância crucial, pois afeta a velocidade e o desempenho da ferramenta.

O carbeto de silício, mais comumente chamado pelo acrônimo SiC, é um material abrasivo composto de silício e carbono que tem sido produzido industrialmente desde o final do século XIX para uso como abrasivo. Além disso, depósitos naturais de SiC estão presentes em formações minerais de moissanita. Os esmaltes cerâmicos contêm pós dessa substância que, quando adicionados ao SiC, são utilizados como abrasivos.

O óxido de alumínio e o carbeto de silício estão entre os abrasivos mais frequentemente escolhidos para aplicações de jateamento, oferecendo vários graus de resistência ao desgaste e custo. Ambas as opções funcionam com eficiência quando se trata de remover ferrugem e tinta, rebarbar metais, gravar vidros e muito mais - mas qual é a opção certa para sua aplicação? Carbeto de silício preto

O óxido de alumínio (Al2O3) é uma opção de jateamento econômica, versátil e de longo prazo, e funciona bem em vários materiais, como metal e madeira. O óxido de alumínio vem em variantes marrom, branca e rosa para atender a diferentes níveis de durabilidade e criar acabamentos mais suaves. As variantes branca e rosa se deterioram mais rapidamente do que as variedades marrons, mas funcionam muito bem com materiais macios

O carbeto de silício (SiC), fórmula química SiC, é um composto cristalino extremamente duro (9 na escala de Mohs), produzido sinteticamente, composto de silício e carbono. Geralmente tem aparência preto-azulada com um efeito de iridescência. Produzido industrialmente pela mistura de sílica com carbono em condições de forno elétrico de alta temperatura, o carbeto de sílica também ocorre naturalmente como mineral moissanita em quantidades muito pequenas.

"Não vale a pena lutar na guerra!" é um ditado comum. O carbeto de silício (SiC) causou um impacto significativo na eletrônica de potência. A capacidade do SiC de suportar demandas de alta tensão permite que ele substitua o silício em dispositivos que exigem maior eficiência e densidade de potência, graças a várias propriedades exclusivas encontradas nesse material. Abrasivo O carbeto de silício é

O carbeto de silício, ou carborundum (), é uma cerâmica dura produzida em massa pela primeira vez em 1893 para uso como abrasivo. Embora existam instâncias naturais (gemas de moissanita e pequenas quantidades como uma rocha ígnea chamada coríndon), a maior parte do uso moderno ocorre sinteticamente. O SiC é conhecido por apresentar alta resistência à fadiga, alta condutividade térmica e um baixo coeficiente de