Carbeto de silício recristalizado

O carbeto de silício (SiC) é uma das cerâmicas refratárias mais versáteis. Ele pode ser encontrado em aplicações que exigem resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão ácida; além disso, apresenta excelente resistência ao desgaste, sendo frequentemente usado em coletes à prova de balas.

Com suas características de baixa expansão térmica, rigidez e dureza, o material de espelho de safira é o material de espelho ideal para telescópios astronômicos. Além disso, as torres de energia solar geralmente o incorporam para capturar e converter a energia luminosa em eletricidade.

Material estrutural de alta temperatura

O carbeto de silício recristalizado é um excelente material estrutural para aplicações em altas temperaturas. Com resistência superior à oxidação e à corrosão, esse material versátil pode ser moldado em várias formas e tamanhos com facilidade, como móveis feitos com ele, mídia de queimador de gás e filtros de partículas de diesel, entre muitos outros usos. O carbeto de silício recristalizado também serve como base para torres de energia solar que convertem a luz do sol em energia térmica que, por sua vez, gera eletricidade.

Produzido por meio da sinterização de matérias-primas de alta qualidade em altas temperaturas, o RSiC é fabricado usando o crescimento de pescoço entre as partículas para obter sua formação. Como resultado, sua densidade verde é extremamente alta, o que o torna adequado para formas complexas.

A dureza, a rigidez e a condutividade térmica fazem do RSiC uma excelente opção de material para espelhos em telescópios astronômicos. Além disso, seu baixo coeficiente de expansão térmica permite que ele suporte resfriamento rápido e mudanças de temperatura com facilidade. Além disso, os componentes estruturais que exigem resistência à vibração ou à prova de choque se beneficiam muito com a escolha desse material, assim como as peças estruturais feitas de RSiC em combinação com metais como o ferro. A cerâmica híbrida RSiC pode ser produzida.

Isolante elétrico

O carbeto de silício possui excelentes propriedades de resistividade elétrica e condutividade térmica, o que o torna um excelente isolante. Além disso, sua composição dura e quimicamente inerte o torna resistente ao desgaste e à corrosão; além disso, pode suportar altas temperaturas, tensões, bem como ter um baixo coeficiente de taxa de expansão térmica - além disso, oferece altos níveis de resistência ao desgaste contra o desgaste e a corrosão, bem como alta proteção contra abrasão/erosão/corrosão e resistência a ácidos.

A fundição por deslizamento, a extrusão e a moldagem por injeção podem ser usadas para fabricar componentes de RSiC. Uma vez que esses processos tenham sido usados para produzir várias formas e tamanhos de peças de RSiC, elas podem ser sinterizadas em altas temperaturas em um forno para recristalizar seu aglutinante de sílica em material puro de RSiC.

O RSiC pode ser infiltrado após a sinterização com metais para criar materiais compostos com aplicações abrangentes, desde filtragem de escapamento de veículos a diesel e filtragem de fundição de metais até o uso como substituto do amianto em reatores nucleares. Além disso, ao contrário de muitas cerâmicas, o RSiC apresenta baixíssima porosidade e encolhimento durante a queima, o que o torna um excelente material para produtos grandes, como móveis de fornos.

Material de alta resistência

O carbeto de silício é um material amplamente utilizado em várias aplicações industriais devido às suas excepcionais propriedades mecânicas e térmicas. Graças à sua microestrutura especial, o carbeto de silício resiste a altas temperaturas e tensões elétricas com mais eficácia do que outros materiais, além de apresentar características de leveza que reduzem o peso e melhoram a eficiência energética.

O RSiC pode ser fabricado por meio de várias técnicas, incluindo fundição por deslizamento, extrusão e moldagem por injeção. Uma vez montados como corpos verdes, eles podem ser sinterizados em um forno a altas temperaturas, fazendo com que as partículas de carbeto de silício se recristalizem, produzindo sua microestrutura distinta e, por fim, produzindo a microestrutura exclusiva do RSiC.

Devido à sua resistência superior a altas temperaturas e a produtos químicos, o RSiC é amplamente utilizado em cerâmicas e componentes estruturais. Ele é especialmente adequado para uso como mobília de forno, como rolos e placas de revestimento, a fim de suportar o calor extremo gerado durante o processo de queima. Além disso, o RSiC também pode ser utilizado em aplicações aeroespaciais, como bicos de foguetes e placas de blindagem, protegendo o lançamento de foguetes e oferecendo proteção contra ameaças balísticas.

Material de rolamento para alta temperatura

Se o seu equipamento precisar operar em ambientes de alta temperatura, será necessário um material de rolamento especial. Há vários tipos disponíveis, com diversos tamanhos e formatos. A seleção de um material ideal pode aumentar a eficiência e, ao mesmo tempo, aumentar a vida útil.

O carbeto de silício recristalizado é um excelente material estrutural para altas temperaturas devido à sua força, resistência à corrosão, resistência à oxidação e baixo coeficiente de expansão térmica. Devido a essas qualidades, ele é um excelente material para a fabricação de móveis e rolos de fornos e diminui significativamente a taxa de carga e as peças de porcelana a serem queimadas simultaneamente, bem como o consumo de energia unitária em fornos.

Um Slinger anodizado com zinco é a melhor maneira de usar o RSiC como rolamento, protegendo sua vedação contra contaminantes e, ao mesmo tempo, mantendo o lubrificante no lugar para que ele possa fazer seu trabalho.