Silicon carbide (SiC) is an ultrahard synthetic material first synthesized in 1891 by Edward Acheson in a furnace heated with carbon and alumina. Since its release into industry as an industrial abrasive in the 1920s, SiC has quickly become one of the most sought-after materials on a large scale. SiC comes in various crystal structures […]

실리콘 카바이드 웨이퍼는 다이오드 및 MOSFET과 같은 전력 전자 장치의 기판으로 사용되며 우수한 경도, 열 및 전압에 대한 안정성, 산화 저항에 대한 비반응성을 제공합니다. 직경 100mm 및 150mm 크기로 제공됩니다. 이 기판은 또한 급격한 온도 변화로 인한 열 충격으로부터 보호하며, 낮은

반응 결합 실리콘 카바이드는 충격과 마모, 열충격 저항성, 화학적 공격에 대한 탁월한 강도를 제공하는 매우 탄력적인 세라믹 소재입니다. 다공성 SiC와 탄소 입자의 배합은 액체 또는 기체 실리콘이 침투하면 실리콘과 탄소 간의 화학 반응으로 인해 자체 결합됩니다. 실리콘은 탄소와 반응하여 추가적인 실리콘 카바이드를 형성합니다.

실리콘 카바이드는 가장 단단하고 내구성이 뛰어난 첨단 세라믹 소재 중 하나입니다. 고온에서도 강도를 유지하면서 산, 알칼리 및 용융 염에 대한 내성을 제공합니다. 화학 기상 증착을 통해 생산되는 CVD SiC는 소결 또는 반응 결합 SiC보다 열 전도성이 뛰어난 매우 순수한 형태입니다. 이는

실리콘 카바이드는 뛰어난 경도, 내마모성 및 열전도 특성을 가진 고성능 세라믹입니다. 하지만 복잡한 형상으로 인해 정밀한 가공이 매우 까다롭기 때문에 다이아몬드 공구를 사용하여 작업해야 정확도를 극대화할 수 있습니다. 생고뱅은 최고급 소결 실리콘 카바이드 제품을 제작하기 위해 다양한 제조 방식을 활용합니다. 반응 소결 및 무압 소결 방식을 사용합니다.

실리콘 카바이드 도가니는 구리, 은, 금, 납-아연과 같은 비철금속을 지상 용광로 또는 전기로에서 녹이는 용도로 설계되었습니다. 내산화성이 높고 오염이 적으며 열전도율이 뛰어난 것이 특징입니다. 도가니는 종종 과열로 인해 손상을 입는 경우가 있는데, 아래쪽 가장자리에서 위쪽으로 이어지는 세로 균열이 발생할 수 있습니다.

실리콘 카바이드(SiC)는 모이사나이트처럼 자연적으로 발견되는 실리콘과 탄소의 매우 단단한 결정질 화합물로 반도체 특성을 가지고 있습니다. 산업적으로 생산된 분말은 연마 연삭 및 절단 작업에 사용할 수 있습니다. 에드워드 애치슨은 1891년 발전소의 전기 열을 이용해 실리카와 탄소를 결합하여 인위적으로 합성 모이사나이트를 최초로 합성했습니다.

킬른 가구에는 가마에서 도자기를 굽는 과정에서 도자기를 올려놓는 선반이 포함됩니다. 질소 결합 탄화규소 선반은 내마모성과 물리적 강도가 뛰어나 가마 내 배치에 최적의 조건을 제공하기 때문에 탁월한 선택이 될 수 있습니다. LO-MASS 선반은 기존 코디라이트 선반보다 19배 더 강하고 50% 더 가벼우면서도 다음을 지원합니다.

실리콘 카바이드 연마 휠은 금속을 연마하고 절단하는 데 널리 사용되며, 다양한 금속 용도와 경도를 충족하는 다양한 그릿 크기로 제공됩니다. 더 단단하고 부서지기 쉬운 재료는 더 미세한 그릿 크기가 필요하고, 인장 강도가 낮은 재료는 더 거친 그릿이 필요합니다. 고경도 실리콘 카바이드 연마재는 알루미늄 산화물 연마재보다 훨씬 더 단단합니다. 또한,

탄화규소 반도체는 고전압 처리 능력, 열 효율 향상, 전기 자동차의 전력 전자 장치 크기/무게 감소 등 실리콘 기반 장치의 매력적인 대안이 될 수 있는 여러 가지 장점을 제공합니다. SiC는 모이사나이트 보석과 킴벌라이트 퇴적물에서 자연적으로 발견되지만, 대부분은 전자 부품에 사용하기 위해 합성으로 생산됩니다,