Silicon carbide’s rigidity, hardness, and thermal conductivity make it an excellent material choice for use as mirrors in astronomical telescopes. Furthermore, its lapping films make an ideal coating material that polishes fiber-optic strand ends prior to splicing. But the limited supply of high-quality SiC wafers limits market growth. They are susceptible to flaws such as […]

실리콘 카바이드 사포는 집 수리 및 리노베이션을 직접 하는 DIY 애호가에게 없어서는 안 될 동반자로, 고품질 마감으로 탁월한 경도와 내구성을 제공합니다. 알루미늄 산화물 사포는 목재, 금속, 유리, 석재를 효과적으로 샌딩합니다. 또한 산화알루미늄 사포보다 더 강력하게 샌딩할 수 있습니다. 다용도 실리콘 카바이드 연마지는 다음과 같은 마감재에 적합합니다.

방탄복에는 다양한 소재가 있으며 각 소재마다 장단점이 있습니다. 실리콘 카바이드(SiC) 세라믹은 높은 경도 등급과 내구성, 극한의 온도에 대한 저항성으로 인해 방탄복에 탁월한 소재입니다. 이 글에서는 SiC로 만든 방탄 세라믹이 어떻게 방탄복을 만드는지 살펴봅니다.

탄화규소는 전기 자동차가 능동 냉각 시스템 없이도 주행 거리를 늘리고 온보드 배터리 관리 시스템의 크기와 무게를 줄일 수 있는 에너지 효율적인 소재입니다. 라이스 대학교 연구진은 펄버포밍된 SiC 폐기물을 고품질의 원료로 업사이클링하는 혁신적인 프로세스를 개발했습니다.

탄화규소 수염은 일반적으로 금속, 세라믹 및 폴리머 복합재를 강화하고 강화하는 데 사용되어 복합재의 파단 인성, 굴곡 강도, 내산화성 및 파단 인성 특성을 증가시킵니다. 스턴 이중 전기층 구조 원리(Greenwood)에 따라 표면 제타 전위를 분석하기 위해 Malvern Nano ZS90을 사용하여 SiCw의 분산을 평가했습니다.

실리콘 카바이드 연마 입자는 유리, 플라스틱, 중밀도 섬유판과 같은 부드러운 소재를 블라스팅하는 데 이상적인 방법입니다. 모서리가 날카롭고 폭이 좁아 쉽게 관통하고 절단할 수 있도록 특별히 설계되었습니다. 실리콘 카바이드는 표면 경도가 모스 척도 기준 9로 매우 단단하여

실리콘 카바이드는 열 및 기계 응용 분야에 널리 사용되는 비산화 세라믹 소재입니다. 여기에는 경도 때문에 연마재, 내열성 때문에 내화물 및 세라믹, 펌프 및 로켓 엔진의 내마모성 부품, 심지어 펌프 및 로켓 엔진의 내마모성 부품으로 사용되는 것이 포함됩니다. 고성능 차량용 고성능 브레이크 디스크에는 다음과 같은 성분도 포함됩니다.

실리콘 카바이드는 가장 가볍고 단단한 세라믹 소재 중 하나로 부식, 마모, 마찰 마모에 잘 견딥니다. 또한 반도체 특성 덕분에 전기 자동차의 파워 일렉트로닉스와 같은 고전압 애플리케이션에 적합합니다. n형 반도체의 경우 질소 또는 인으로 도핑하여 SiC의 전도도를 높이고 알루미늄, 붕소 또는

실리콘 카바이드는 실리콘과 탄소가 공유 결합된 단단한 화합물로, 자동차 브레이크, 클러치, 방탄 조끼에 사용되는 세라믹 플레이트 등 높은 내구성이 요구되는 응용 분야를 위해 분말 또는 고체 덩어리로 제조되는 경우가 많습니다. 몰 질량은 공식과 주기율표 원소를 기반으로 계산하여 상대적인 질량을 나타냅니다.

실리콘 카바이드는 매우 견고하고 내구성이 뛰어난 비산화 세라믹 소재로 여러 가지 바람직한 특성을 지니고 있습니다. 극심한 기계적 응력과 압력에도 균열 없이 견딜 수 있으며, 부식 방지 기능이 뛰어나 부품을 부식시킬 수 있는 공격적인 산이나 알칼리성 화학 물질로부터 부품을 보호합니다. 사파이어의 반도체 특성을 전자 분야에 적용하면 다음과 같이 매우 유용하게 사용할 수 있습니다.