投稿者名:アドミンエイト

炭化ケイ素パウダー

Silicon Carbide is an extremely hard, non-oxide ceramic material with similar strength properties to that of diamond. Additionally, SiC boasts low thermal expansion coefficient and excellent corrosion resistant and electrical properties compared to its peers. Washington Mills offers CARBOREX(r) grains and powders in an extensive selection of sizes, chemical makeups and applications – such as abrasives, refractories, blasting agents, compounds lapping, non-slip finishes and wiresawing – that have proven popular across industries. Hardness Silicon carbide (abbreviated SiC) is an extremely hard, synthetically produced crystalline compound of silicon and carbon. First synthesized in 1891 by American inventor Edward G. Acheson by accident when mixing clay mixture with powdered petroleum coke using […]

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炭化ケイ素ノズルの利点

RBSIC SiCバーナーノズルは、キルンや炉などの工業用加熱プロセスで不可欠なコンポーネントであり、製品の品質を最適化するために均一な温度プロファイルを維持するのに役立ちます。軽量の炭化ケイ素は、ノズルライナーの作成に一般的に利用される非常に耐久性のある合成材料で、多くの産業用途で寿命を延ばすために使用されます。炭化ケイ素で作られたノズルライナーは、ダウンタイムを短縮し、生産性を高め、全体的な効率を向上させます。炭化ケイ素ノズルは、より軽量でコスト効果の高いブラスト装置メーカーを提供します。

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炭化ケイ素半導体市場概要

炭化ケイ素半導体は、従来にないワイドバンドギャップ半導体であり、より高い動作温度、より高速なスイッチング周波数、デバイス損失の低減など、シリコン半導体と比較して多くの固有の利点を備えています。SiCパワーコンポーネントは、総コンポーネント費用の膨大な割合を占める基板コストの削減により、シリコンベースの同等品よりも大幅に低いコストを提供します。高温炭化ケイ素(SiC)は非常に硬く、耐火性の半導体材料であり、高温、極度の振動、過酷な化学媒体環境、放射線被曝など、ほとんどの電子機器が機能できない過酷な環境でも活躍することができる。このような過酷な環境に耐えるSiCセンサーやエレクトロニクスは、電気自動車用の送電から、電気自動車や電子機器に至るまで、多くのシステムに革命をもたらす可能性がある。

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炭化ケイ素ノズル

炭化ケイ素ノズルは、ブラスト研掃ノズルに最適な性能と寿命を求めるすべての人に最適な選択肢です。卓越した耐衝撃性と軽量構造を備えた炭化ケイ素ブラスト研掃ノズルは、長期的な信頼性を提供しながらも、取り扱いが容易な軽量性を維持しています。当社のエアブラスト炭化ケイ素ロングベンチュリーワイドエントリーノズルは、軽量アセタール/ウレタンジャケットと請負業者用スレッドを備え、重量は18ポンド未満です。耐衝撃性 ノズルの耐衝撃性は、ブラストパターンのサイズと品質を決定します。炭化ケイ素ノズルの耐衝撃性は特に高く、アルミニウムのような強靭な研磨材に適しています。

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炭化ケイ素パイプ - 耐摩耗性、耐腐食性

炭化ケイ素は腐食と磨耗の両方に耐えるため、化学プラントや発電所の部品に最適な材料です。さらに、その回転速度耐性により、高い回転速度に耐えることができ、ベアリング用途に適しています。セラミックライニングパイプは、鉱業、冶金、石炭産業において、精鉱粉、スラグ、石炭などの鉱山の研磨材を輸送するために使用されます。通常の鋼管よりも耐摩耗性に優れています。耐食性 炭化ケイ素(SiC)は、ケイ素と炭素からなる非常に硬く耐摩耗性の高い合成結晶化合物で、モース硬度9を誇り、古くから以下のような製品の製造に利用されてきた。

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炭化ケイ素るつぼ

炭化ケイ素るつぼは、高温溶解産業において不可欠なツールとなっている。鋳造、冶金、および化学産業で広く使用されており、高温材料の溶解および保持に使用されています。炭化ケイ素るつぼは、高温、化学腐食、および熱衝撃に耐性があります。このため、高温溶解に最適なソリューションとなっています。この記事では、炭化ケイ素るつぼの利点、特性、種類、用途、選択時に考慮すべき要因、メンテナンス、および洗浄について探ります。炭化ケイ素るつぼの利点 炭化ケイ素るつぼには、他のタイプのるつぼと比較していくつかの利点があります。最初の利点は、高温に耐える能力である。炭化ケイ素るつぼ

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反応結合炭化ケイ素の利点を探る

反応焼結炭化ケイ素は、航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、医療などの産業で幅広い用途に使用される高度な高性能材料です。ケイ素と炭素の化合物である炭化ケイ素から作られる焼結セラミック材料で、優れた強度と耐久性が求められる部品に使用されます。この記事では、RBSCの特性、利点、製造工程、コスト、そしてRBSCがお客様のビジネスにどのようなメリットをもたらすかをご紹介します。反応結合炭化ケイ素とは?反応結合炭化ケイ素は、炭化ケイ素と他の金属から作られる焼結セラミック材料です。強度、耐久性、熱安定性に優れた高性能材料です。その

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