炭化ケイ素は硬く鋭い研磨材で、金属やその他の素材の粗研磨やバリ取りに最適です。また、プラスチックやガラス繊維にも有効で、加工物を溶かす熱を発生させることなく材料を除去します。
その多用途性と効果から、ボディワークや修復の世界では必需品となっている。さらに細かい砥粒では、ペンキやステインを塗るための下地処理に最適です。
汎用性
大まかな材料除去に取り組む場合でも、細かい仕上げに取り組む場合でも、炭化ケイ素のサンディングは望ましい結果を達成するのに役立ちます。この堅固な研磨材は熱劣化に強く、大量の摩擦と熱を発生するサンディング用途の強い圧力に効果的に耐えることができます。
炭化ケイ素の砥粒はカミソリのように鋭く、さまざまな素材や用途に適した研磨材です。金属、大理石、石、ガラス、コルク、中密度繊維板などの研磨に使用できます。炭化ケイ素には、粗目から細目までさまざまな砥粒があります。乾式でも湿式でも使用できる。木工プロジェクトの荒削りや最終仕上げの段階で、酸化アルミニウム・サンドペーパーと併用するのが一般的です。
サンディングディスクは、炭化ケイ素の砥粒を紙や布のバッキングに接着して製造されます。裏打ちの種類によって、ディスクの柔軟性と耐久性が決まります。紙の裏打ちは柔軟性が高く、布の裏打ちは耐久性が高く、重作業に適しています。
硬度
炭化ケイ素は、一般的な砥粒の中で最も硬く、モース硬度では酸化アルミニウムより高い。そのため、錆、木工仕上げ、非鉄金属など、粗い表面や硬い素材のサンディングに最適です。
炭化ケイ素の砥粒は酸化アルミニウムほど弾力性はありませんが、早期に分解することなく高い圧力に耐えることができます。そのため、この研磨材は長時間使用することができ、古いペンキを落としたり、ステインを塗る間のサンディングなどの作業に理想的です。
炭化ケイ素サンドペーパーは、塗装や装飾の下地処理にも最適です。再塗装前の家具の仕上げをサンディングして滑らかにしたり、広葉樹や金属にワニスやシェラックを塗る間にサンディングしたりするのに使えます。また、コンクリートの表面を滑らかに仕上げるのにも使えます。
耐熱性
炭化ケイ素は酸化アルミニウムよりも耐熱性が高いため、石やガラスを研磨するような炎天下の用途に最適です。ただし、力を入れすぎると研磨材が傷つき、素材の表面に溝ができてしまうので、力の入れ具合には注意したい。
耐熱性に加え、炭化ケイ素のサンディングは一貫した予測可能な結果をもたらします。時間の経過とともに砥粒が劣化する研磨剤とは異なり、炭化ケイ素は弾力性と切れ味を維持し、信頼できる均一な仕上がりを提供します。
古いペンキを除去する場合でも、下塗り用の下地を作る場合でも、炭化ケイ素を使ったサンディングなら、自信を持って正確にプロジェクトを完了することができます。研磨剤の組成を調べるには、ラベルに記載されているコードを探します。炭化ケイ素はA、酸化アルミニウムはCと表示されています。これを見れば、プロジェクトのニーズに合ったサンドペーパーを選ぶことができます。
長持ち
他の研磨材とは異なり、炭化ケイ素は熱劣化に強く、使用中も安定しています。この安定した構成により、研磨材は安定した効果的な性能を発揮し、さまざまな用途で精度を高めることができます。さらに、酸化アルミニウムサンドペーパーとは異なり、炭化ケイ素はサンディングプロセス中に砥粒が劣化することがありません。
研磨材は、サンディングペーパーや布に接着される前に、カミソリのような小さな砥粒に砕かれます。この砥粒の大きさによって砥粒が決まります。粗い砥粒は粒が大きく、細かい砥粒は粒が小さい。
研磨剤は湿式でも乾式でも使用できるが、水と併用するとより効果的である。ウェット・サンディングは、空気中の粉塵を最小限に抑えながら、より安定した仕上がりを実現するのに便利です。また、ペンキやサビを落としたり、仕上げの際に塗膜と塗膜の間をサンディングしたりする作業にも最適です。