Tieto

SiC has an expansive bandgap that enables power systems to operate at higher temperatures, voltages and frequencies without incurring additional BOM costs, leading to lower costs overall and more efficient and smaller devices. Silicon carbide was, until 1929 when boron carbide was developed, the toughest known synthetic material with a Mohs hardness rating of 9, […]

Silicon carbide is known for its superior strength, temperature stability and resistance to wear and corrosion. Its use in furniture kilns, mechanical seals and semiconductor manufacturing equipment has led it to becoming an industry standard material. Reaction-bonded silicon carbide is manufactured through infiltration of liquid silicon into porous carbon preforms. The rate and efficiency of

Nitride-bonded silicon carbide (NBSIC) refractory brick material offers superior thermal shock resistance, alkali erosion resistance and slag resistance as well as outstanding chemical resistance against zinc, copper, aluminum and lead melts. Anti-wear performance of NBSIC particles varies with soil conditions, producing optimal results in light to medium conditions. Their particles feature small relatively isometric grains

Silicon carbide nozzles are widely utilized for spray, cleaning and sandblasting applications. Their superior durability means they remain their original diameter longer than metal alloy options. RBSIC reaction-bonded silicon carbide burner nozzles are designed to improve temperature uniformity during industrial heating processes and save energy by more effectively dispersing heat. High Temperature Resistance Silicon carbide

Piikarbidi on erittäin kova synteettisesti valmistettu hiilen ja piin kiteinen yhdiste. Sitä käytetään yleisesti tulenkestävissä ja kulutusta kestävissä sovelluksissa sekä kiinteän tilan laitteissa, kuten valodiodeissa. Amerikkalainen keksijä Edward G. Acheson teki tämän löydön etsiessään keinoja keinotekoisten timanttien valmistamiseksi; hän nimesi tämän uuden materiaalin karborundiksi.

Piikarbidi on erinomainen oksiditon keraaminen materiaali, jolla on poikkeukselliset ominaisuudet. Erityisen kova piikarbidi on ihanteellinen materiaali kulutusta kestävien komponenttien tai hioma-aineiden valmistukseen. Se kestää myös erinomaisesti korroosiota ja voi toimia turvallisesti pitkiä aikoja happamissa, emäksisissä ja hapettavissa ympäristöissä. Lisäksi sen korkean lämpötilan suorituskyky tekee siitä sopivan käytettäväksi seuraavissa kohteissa

Piikarbidi on yksi maapallon kovimmista ja vahvimmista materiaaleista, joka tunnetaan lujuudestaan, lämmönjohtavuudestaan ja haponkestävyydestään - ominaisuuksista, joiden ansiosta se soveltuu sovelluksiin eri teollisuudenaloilla. SiC on luonnossa esiintyvä mineraali, joka tunnetaan nimellä moissanite, mutta vuodesta 1893 lähtien sitä on tuotettu massatuotantona jauheena ja kiteinä käytettäväksi seuraavissa tuotteissa

SiC on erittäin kova ja tulenkestävä materiaali, jolla on hyvä kulutuskestävyys ja korroosiosuojaus sekä suhteellisen alhainen lämpölaajeneminen ja johtavuusominaisuudet, mikä tekee siitä houkuttelevan materiaalivalinnan tehoelektroniikan sovelluksiin. Sulanut kvartsihiekka yhdistettynä koksihiileen sähkövastus-uunissa jalostetaan erittäin kovaksi jauheeksi, joka voi olla

NBSiC:llä on korkea kuormituskestävyys korkeissa lämpötiloissa, ja se kestää happoja, suoloja ja halogeeneja. Lisäksi tämä pienimassainen tuote voidaan muotoilla monimutkaisiin muotoihin ja korvata metalliosia eri tavoin. Materiaalilla on erinomainen hauraan halkeilun ja iskunkulutuksen kestävyys. Lisäksi kumilla on erinomainen kulutuskestävyys.

Piikarbidijauhetta käytetään yleisesti hiomatyöstömateriaalina prosesseissa, kuten hionnassa, hoonauksessa ja vesisuihkuleikkauksessa. Lisäksi kovuutensa ansiosta se toimii tehokkaasti tukimateriaalina korkealämpöisissä uuneissa, joita käytetään keraamisissa tai lasin sulatuspolttotoiminnoissa. Vaikka SiC:tä esiintyy luonnostaan pieniä määriä korundiesiintymissä