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Silicon carbide is known for its superior strength, temperature stability and resistance to wear and corrosion. Its use in furniture kilns, mechanical seals and semiconductor manufacturing equipment has led it to becoming an industry standard material. Reaction-bonded silicon carbide is manufactured through infiltration of liquid silicon into porous carbon preforms. The rate and efficiency of […]

El material de ladrillo refractario de carburo de silicio aglomerado con nitruro (NBSIC) ofrece una resistencia superior al choque térmico, a la erosión alcalina y a la escoria, así como una extraordinaria resistencia química frente a las fusiones de zinc, cobre, aluminio y plomo. El rendimiento antidesgaste de las partículas de NBSIC varía con las condiciones del suelo, produciendo resultados óptimos en condiciones ligeras a medias. Sus partículas presentan pequeños granos relativamente isométricos

Las boquillas de carburo de silicio se utilizan ampliamente para aplicaciones de pulverización, limpieza y chorro de arena. Su durabilidad superior significa que mantienen su diámetro original durante más tiempo que las opciones de aleación metálica. Las boquillas para quemadores de carburo de silicio con ligante de reacción RBSIC están diseñadas para mejorar la uniformidad de la temperatura durante los procesos de calentamiento industrial y ahorrar energía al dispersar el calor de forma más eficaz. Carburo de silicio resistente a altas temperaturas

El carburo de silicio es un compuesto cristalino sintético de carbono y silicio extremadamente duro. Se utiliza habitualmente en aplicaciones refractarias y resistentes al desgaste, así como en dispositivos de estado sólido como los diodos emisores de luz. El inventor estadounidense Edward G. Acheson hizo este descubrimiento mientras buscaba la manera de producir diamantes artificiales; bautizó este nuevo material con el nombre de carborundo.

El carburo de silicio es un excelente material cerámico no oxidado con propiedades excepcionales. Especialmente duro, el carburo de silicio es un material ideal para fabricar componentes resistentes al desgaste o abrasivos. También ofrece una excelente resistencia a la corrosión y puede funcionar con seguridad durante periodos prolongados en entornos ácidos, alcalinos y oxidantes. Además, su comportamiento a altas temperaturas lo hace adecuado para su uso en

El carburo de silicio es uno de los materiales más duros y resistentes de la Tierra, conocido por su resistencia, conductividad térmica y resistencia a los ácidos, cualidades que lo hacen idóneo para aplicaciones industriales. El carburo de silicio es un mineral natural conocido como moissanita; sin embargo, desde 1893 se produce en masa en forma de polvo y cristal para su uso como...

SiC is an extremely hard and refractory material with great wear resistance and corrosion protection, along with relatively low thermal expansion and conductivity properties, making it an attractive material choice for power electronics applications. Melted silica sand combined with coke carbon in an electric resistance furnace is processed into a very hard powder that can

NBSiC boasts high load carrying capacities at elevated temperatures, as well as being resistant to acids, molten salts and halogens. Furthermore, this low mass product can be formed into complex shapes to replace metal parts in various ways. Material features excellent resistance to brittle cracking and impact wear. Furthermore, rubber has superior abrasive wear resistance

Silicon carbide powder is commonly utilized as an abrasive-machining material in processes like grinding, honing and water jet cutting. Additionally, its hardness also allows it to function effectively as support material for high heat duty kilns used for ceramic or glass fusing firing operations. Though SiC is found naturally in small amounts in corundum deposits

Silicon carbide is one of the most desirable ceramic materials, offering outstanding properties such as hardness, strength, heat resistance and corrosion/oxidation resistance. Reaction sintering is the best solution for producing large, complex shape silicon carbide ceramics at scale. Unfortunately, however, its efficiency comes with some drawbacks such as uneven density distribution and cracking sintered products.