Siliciumcarbid er et af de hårdeste almindelige slibematerialer med en hårdhedsgrad på 9,1 på Mohs' hårdhedsskala. Det kan bruges til kunstneriske og håndværksmæssige formål som slibning af træ, metal og keramiske overflader.
Ud over at være kendt for sin slidstyrke i gasturbine- og raketdysedele kan EDM-plast også bruges til at fremstille præcisionskomponenter med komplekse geometrier.
Hårdere end aluminiumoxid
Siliciumcarbid er et af de hårdeste materialer, der nogensinde er skabt, og har en enestående slidstyrke, hvilket gør det ideelt til anvendelser, der kræver høj slidstyrke. Desuden gør dets varmebestandige og inerte egenskaber det velegnet til varmefølsomme miljøer som f.eks. blæsning.
Siliciumkarbidens skarpe og hårde slibekorn gør det til et fantastisk valg til keramik, glas, sten, marmor, glasfiber og andre ikke-metalliske materialer som f.eks. keramiske fliser. Desuden fungerer det meget effektivt i blæseprocesser, fordi dets skarpe slibekorn ætser sig ind i og forbereder underlaget mere effektivt end aluminiumoxid kan gøre.
Siliciumcarbid er hårdt og holdbart, men ikke helt så hårdt som diamant. Dets Brinell-hårdhed ligger på omkring 2400, mens diamantens ligger på over 8100. Siliciumkarbidets ydeevne og holdbarhed ved høje temperaturer gør det velegnet til varmeelementer i industriovne samt komponenter i pumper, raketmotorer og biler; dets korrosionsbestandighed betyder, at det fungerer pålideligt selv i sure og basiske miljøer i længere perioder.
Skarpere end aluminiumoxid
Slibemidler af siliciumkarbid har skarpere og hårdere korn end aluminiumoxid, hvilket gør dem velegnede til at skære glas, plast, fiberplader med medium densitet, metaller og træ med let tryk. Desuden fungerer siliciumkarbid også godt til slibning af metaller og træ - men da det ikke er så elastisk, slides det hurtigere efter længere tids blæsning.
syntetisk materiale med en Mohs-hårdhedsgrad på 9, som kun diamant, kubisk bornitrid og borcarbid overgår i hårdhed. Det er let, men har alligevel fremragende varmeledningsegenskaber.
Aluminiumoxid findes i lyserøde, hvide og brune varianter og er fantastisk til blæsning af en række forskellige materialer. Mens keramisk aluminiumoxid eller zirkoniumoxid måske fungerer bedre på overflader af rustfrit stål, udmærker aluminiumoxid sig ved at blæse blødere stållegeringer mere omkostningseffektivt, samtidig med at det giver længere brugstid end andre slibemidler - perfekt til klargøring af overflader før påføring af belægninger!
Mere effektiv til slibning og pudsning
Slibemateriale af siliciumcarbid har en Mohs-hårdhedsgrad på 9-9,5 og har knivskarpe korn, der nemt skærer gennem hårde materialer som glas, sten og keramik. Men desværre skærer dette materiale ikke nær så effektivt i metaller eller hårdt træ.
Slibemidler af siliciumcarbid er også mindre modstandsdygtige end deres modstykker af aluminiumoxid, idet de gradvist bliver slidt ned ved brug og til sidst går i stykker i små barberbladslignende stykker, der kan genbruges. Desuden bliver den smalle form gradvist slidt ned ved brug. Endelig gør deres manglende duktilitet det mere udfordrende at slibe gennem hårde materialer og sværere at bryde dem op i knivskarpe stykker til genbrug.
Siliciumcarbid og borcarbid anvendes i vid udstrækning i industrien på grund af deres ekstreme hårdhed. B4C's termiske egenskaber gør det i stand til at modstå høje temperaturer uden at blive nedbrudt, mens SiC's halvlederegenskaber og neutronabsorption gør det nyttigt i elektroniske enheder og nukleare anvendelser. Siliciumcarbid er på den anden side mere udbredt som slibemateriale; på grund af dets lavere omkostninger og overlegne hårdhed er det mere overkommeligt i forhold til wolframcarbid, der bruges til mere avancerede anvendelser som f.eks. bearbejdning inden for rumfart eller medicinske anvendelser end dets mere avancerede modstykke.
Mere holdbar end aluminiumoxid
Siliciumcarbid adskiller sig fra aluminiumoxid ved at have smalle og skarpe slibekorn, der hurtigt slides ned under kraftig blæsning, hvilket gør det mere omkostningseffektivt til blæsning af bløde materialer som glas, plast og fiberplader med medium densitet. Desuden ætser siliciumkarbid også godt og er et fremragende valg til præcisionsopgaver.
Hårdhed, varmeledningsevne og elektrisk ledningsevne gør keramik til et fremragende materialevalg til brug i ildfaste materialer, keramik og kraftelektronik. Keramik er også kendt for sin kemiske modstandsdygtighed og neutronabsorptionsevne, så det kan bruges i barske kemiske miljøer eller til nukleare formål.
Dit bedste bud på at skelne mellem disse to slibemidler er at koge dem i en koncentreret opløsning af NaOH; hvis slibemidlet opløses, er det aluminiumoxid; ellers kan det være siliciumcarbid. Ved at udføre denne enkle test kan du hurtigt identificere, hvilket materiale der passer bedst til din opgave uden at bekymre dig for hurtigt om at blive slidt op. Ved at forstå deres forskelle og ligheder ved brug på arbejdspladsen vil effektivitet, sikkerhed og holdbarhed øges betydeligt.