Запалител от силициев карбид

Преди появата на запалителните устройства с гореща повърхност газовите пещи са използвали искрово запалване. Малък пилотен пламък е горял през цялата година, като газът е течал само когато е било необходимо.

Тези запалители са изработени от силициев карбид или силициев нитрид и имат керамични основи за изолиране на проводниковите връзки. Диапазонът на работното напрежение е от 80 до 240 V DC.

1. Дълъг живот

Запалките с гореща повърхност са съществена част от газовите пещи, тъй като те запалват горелките в пещта и създават пламъци, които се стрелкат в тръбите на топлообменника - подобно на танц! Правилният запалител е от ключово значение, за да се гарантира, че този процес протича възможно най-гладко.

Веднъж инсталиран и оптимизиран за вашата пещ, запалителят трябва да осигурява надеждна работа в продължение на много години. Въпреки това продължителността на живота му зависи от редица фактори, включително честотата на използване, наличието на замърсители върху запалителя и използваната за зареждането му мощност.

Първоначално всички запалители за горещи повърхности бяха изработени от силициев карбид - искрящо сив материал, подобен на камъните за заточване на ножове - работещи на 120 V и доста крехки, те често се чупеха, ако бяха изложени на твърде много топлина или бяха изпуснати от техниците; някои смятат, че маслата по ръцете на техниците са причина за тези счупвания, въпреки че няма конкретни доказателства за тази теория.

Запалките от силициев нитрид (SN) са много по-издръжливи, като често надживяват по-старите SC запалки от два до седем пъти или повече. Много производители на пещи вече използват SN запалители в новите пещи; модернизацията на съществуващи системи също може да бъде закупена като опция за надграждане.

Съществуват и други фактори, които могат да намалят продължителността на живота на запалителните устройства за горещи повърхности, най-вече прекомерното напрежение. Високотемпературните запалителни устройства трябва да бъдат зареждани с напрежение между 80 и 240 волта; всяко по-високо може да доведе до преждевременно счупване на запалителните им устройства и трябва да се осъществи контакт с електроразпределителното дружество за съответното му намаляване.

Замърсеният запалител може бързо да се разруши, тъй като това се случва, когато по повърхността му се натрупат прах, изолация от стъклени влакна, уплътнители или ръжда. За да функционира ефективно и да се избегне преждевременна повреда, вашият запалител трябва да остане свободен от подобни замърсители.

2. Изключително издръжлив

Запалките от силициев карбид предлагат многобройни предимства пред традиционните пилотни лампи по отношение на издръжливостта и продължителността на живота, като обикновено издържат няколко години с минимални или никакви изисквания за поддръжка. Освен това техните възможности за бързо нагряване им позволяват да запалват горивото по-бързо от други източници, като същевременно са много по-безопасни поради липсата на опасност от изтичане на газ или потенциална опасност.

Запалките за горещи повърхности традиционно се състоят от крехък сив искрящ материал, който лесно се чупи при излагане на вода или масло от ръцете, което кара много изпълнители на ОВКК да носят със себе си резервни запалки от силициев карбид при всяко повикване, в случай че някоя от тях е счупена по време на активиране. Днес обаче по-здравите запалители от силициев нитрид са заели мястото си като стандартни запалители за горещи повърхности.

Тези по-здрави запалители могат да издържат на екстремни температурни колебания, които възникват по време на циклите на пускане и спиране на пещта, без да се напукат, да загубят калибрирането си или да изпитат термичен шок. Освен това запалките SN са устойчиви на разширение, вибрации и газови турбуленции в пещта, както и на разширение, вибрации и газови турбуленции в нея. Тяхната гладка непореста повърхност изисква по-малък разход на енергия в сравнение със запалките тип SC, което води до надживяването им от два до седем пъти!

Нитридните силиконови запалители предлагат здравина за външна среда с тежки условия, което ги прави по-надеждни, икономически ефективни и дълготрайни от старите модели от силициев карбид. Инсталирани лесно като всички оригинални, тези запалители за смяна представляват отличен вариант за модернизация, който може да замени по-старите запалители по подобен начин.

Нитридните силиконови запалители са отлична възможност за модернизиране на клиентите с по-стар тип запалители в техните пещи, тъй като премахват необходимостта от перфорирани цилиндри и модернизират външния вид на уреда, като същевременно спестяват разходи за енергия с течение на времето - два до седем пъти по-дълъг живот означава значителни икономии в дългосрочен план!

3. Изключително ефективен

Керамичните запалители, използвани в пещи, трябва бързо да достигнат работна температура, за да запалят горелките, а силициевият карбид е идеален материал за това поради възможността му за оформяне в малки пространства и отличната топлопроводимост; бързото му нагряване намалява потреблението на енергия, като същевременно подобрява енергийната ефективност и намалява сметките за комунални услуги.

Сегашните запалители, използвани в повечето пещи, са изключително крехки и често се чупят по време на транспортиране и монтаж. Изработени от крехък материал от силициев карбид, те са податливи на напукване при излагане на мазнини или замърсявания и винаги трябва да бъдат защитени с опаковка от пенопласт за максимална защита от счупване. Освен това излагането на твърде много напрежение може да доведе до преждевременното им изгаряне, в резултат на което подмяната им се налага по-често от предвиденото.

Запалките от силициев карбид се състоят от съпротивителни елементи, оформени във формата на буквата М или спирала и свързани с керамична основа, като върховете им са свързани с проводници. След като бъдат изложени на напрежение, предизвикващо нагряване, те светят в оранжево. Повечето запалители от силициев карбид могат да работят с напрежение между 80 и 240 V; при повече напрежение те могат да се счупят и да не осигурят достатъчна мощност на нагряване, необходима за запалване на горивото в пещта.

За да се ограничи този ефект, след първоначалното изстрелване на HSI се впръсква азот, за да се обърне или компенсира нежеланото увеличаване на съпротивлението при стайна температура, което се получава при добавяне на алуминий към силициев карбид, и увеличаването на съпротивлението при стайна температура, дължащо се на добавянето на алуминий в силициев карбид. Освен това тази промяна намалява и съпротивлението при повишена температура, така че да се достигне по-бързо оптималната точка на нагряване.

Друга ключова характеристика на новия запалител е неговата монолитна структура, която елиминира нуждата от помощни устройства. Освен това сравнително голямата му повърхност и ниското съдържание на кислород позволяват бързо нагряване и изгаряне на горивото при високи скорости; конфигурацията на косата и по-голямото му напречно сечение спомагат за предотвратяване на преждевременното изгаряне на крачетата му.

4. Ниска поддръжка

Запалките от силициев карбид отдавна се използват за запалване на пещи, камини и котли. Те предлагат редица предимства пред традиционните пилотни лампи, като например намалена консумация на енергия и повишена безопасност; освен това тези запалители могат да работят в широк температурен диапазон с голяма дълготрайност.

Изолиращите керамични основи на запалките осигуряват защита от всякаква топлина, отделяна по време на горивните процеси, и изолират свързаните с тях проводникови връзки. Повечето запалители приличат на пръчки с М-образни форми в тях - въпреки че могат да се предлагат и други форми - при подаване на напрежение карбидният елемент свети за кратко, докато върху него се излее газ и се запали, като спестява време и пари, намалявайки наполовина разточителното използване на пилотна лампа.

Запалките за горещи повърхности (HSI) обикновено издържат години, без да се нуждаят от обслужване или подмяна, въпреки че има някои обстоятелства, които могат да съкратят този живот преждевременно - основното от тях е прекомерното излагане на по-високи от необходимите нива на напрежение; ако HSI получава 120 V вместо 80, например, той вероятно ще се повреди много по-рано от очакваното.

Замърсяването също може да окаже драматично въздействие върху дълготрайността на HSI. Замърсяванията включват ръжда, влакна от фибростъкло, прах от ламарина и мръсотия, които могат да се утаят върху искровия накрайник и да доведат до късо съединение. Експертите в областта често съветват да се поддържа средата му възможно най-свободна от замърсявания, за да се сведе до минимум тази възможност.

При неправилно инсталиране на HSI в дадена система тя може да се напука или счупи. Спуканият HSI вече няма да генерира достатъчно топлина, за да запали газ за възпламеняване; затова той трябва да бъде незабавно заменен възможно най-скоро.

За да се гарантира, че HSI е инсталиран ефективно в системата, е жизненоважно това да бъде направено от квалифицирани специалисти. Те ще се уверят, че то е добре съчетано с вашата отоплителна система и е монтирано ефективно - което ще помогне за удължаване на живота му и ще осигури дългосрочна работа на устройството.