碳化硅磨料

碳化硅是一种研磨材料，常见于砂轮、砂带和抛丸器中。作为一种无机化学化合物，它的硬度可与金刚石和碳化硼相媲美。

黑碳化硅（碳化硅）是最常用的磨料之一，其颗粒坚硬且棱角分明，可有效加工抗拉强度较低的材料，如金属和有色金属石材。

硬度

碳化硅（通常称为碳化硅或碳化硅）是一种由硅和碳组成的坚硬化合物，天然存在于莫桑石矿物中，但自 1893 年以来已被大量生产用作磨料。碳化硅颗粒还可以通过烧结粘合在一起，形成硬度极高的陶瓷，用于要求高耐久性的应用领域，如防弹背心板。

磨料会损坏表面，但如果使用得当，则可以打磨出适合油漆和涂料应用的光滑表面。常见的磨料包括金刚砂和石榴石等天然矿物，以及棕色氧化铝、氧化铝陶瓷和氧化铝-氧化锆等人造磨料；每种磨料都有自己的优缺点，具体取决于应用、所需效果和成本因素。

磨粒的硬度决定了需要多大的力量才能使其破裂并露出锋利的边缘，而莫氏硬度则提供了一个指标。碳化硅的莫氏硬度为 9.2，硬度仅次于金刚石和立方氮化硼。

黑色碳化硅抛丸器在所有类型的工业磨料中具有最高的磨削效率。此外，它的可回收性使其使用寿命比同类产品更长，而且单片可进行多次抛丸循环，是砂轮、泥浆系统和耐火材料等行业的绝佳解决方案。

锐度

碳化硅（通常称为黑硅或碳化硅）的硬度可与金刚石媲美，是当今最坚硬的普通磨粒之一。因此，其硬度使其非常适合用于坚硬材料和粗糙表面，包括湿抛光应用。具有这种硬度的可回收喷砂介质使其成为一种极具吸引力的成本削减选择，对于必须维护现有喷砂设备的企业来说，无需昂贵的停机时间或更换费用。

这种磨料适用于多种材料，从木质饰面和石材表面到金属以及玻璃和橡胶等软质材料。它也是汽车打磨的热门选择，因为它能有效去除汽车部件和车身的油漆和锈迹。

碳化硅磨料以极其锋利而著称，能快速切割材料。这一点在块状或角状磨料上表现得尤为明显；在经常使用的情况下，它们往往会产生微裂纹，并在较长时间内保持锋利。因为含碳化硅的砂带最适合用于硬质材料或粗糙表面，而棕色氧化铝或碳化硼等较脆弱的介质则更适合用于软质材料（如软皮革）。含碳化硅的抛丸介质还可用于岩石翻滚，将较硬的材料破碎成颗粒更细的砂粒。

耐用性

碳化硅磨料坚硬、锋利、耐用，是陶瓷、玻璃、石材、大理石和软木等较硬材料的理想喷丸磨料。碳化硅磨料的韧性还使其适用于切割铝等金属和钢等较硬的金属，同时其锋利的边缘还能蚀刻掉基材上的涂层，以便日后接受涂层。遗憾的是，与氧化铝磨料不同的是，它们不能很好地保持耐热性，在高强度的抛丸循环中会迅速降解，而抛丸循环产生的温度要比氧化铝高。

另一方面，氧化铝能更有效地耐受更高的温度，因此比碳化硅更具通用性和成本效益。氧化铝还可用于木材等较软的材料和塑料等非金属材料。粒度范围从粗粒到细粒，适用于湿式和干式操作。

氧化铝和碳化硅磨粒是不同应用中最常用的两种磨粒。每种磨粒都有各自不同的优缺点，因此在选择磨粒之前，充分了解您的应用非常重要。KLEEN BLAST 可以帮助您找到适合您的项目的理想磨粒类型 - 您只需联系我们的地区配送中心，与我们经验丰富的团队成员交谈，或安排从我们位于加利福尼亚州、俄勒冈州或华盛顿州的仓库发货！

可回收性

碳化硅（SiC）是一种由硅原子和碳原子组成的无机化学化合物，天然存在于莫桑石矿物中，但自 1893 年开始大量生产，用于工业中的磨料以及耐火元件和半导体器件中的耐热材料。

碳化硅磨料是通过在电阻炉中将高级硅砂与煤（石油焦）结合而制成的，这是一种能源密集型工艺，会产生废品和排放物；经常接触碳化硅的工人会因长期接触而患上肺部疾病，如弥漫性间质性肺纤维化。

碳化硅喷砂介质的使用寿命比氧化铝要长得多，而且可以反复循环使用而不会失去其磨料特性。这为用户节省了成本，同时最大限度地减少了废物的产生。KLEEN BLAST 在全美设有五个地区仓库，可快速高效地交付高性能磨料 - 我们的广泛供应可确保及时更换。