窑具 - 窑架 - 陶瓷 atijolart

窑炉家具包括陶瓷器在窑炉中烧制过程中放置的搁板。氮键碳化硅搁板因其耐磨性和物理强度而成为最佳选择，为其在窑炉中的放置提供了最佳条件。

LO-MASS 料架比传统的堇青石料架强度高 19 倍，重量轻 50%，但仍能承受高达 Cone 16 的负荷。它们的孔隙率几乎为零，因此具有很好的耐釉性，减少了窑炉清洗的用量，并通过减少窑炉中的热质量来降低热质量。

1.坚固

窑架在烧制、烧结和热处理过程中为陶器提供必要的支撑。它们由堇青石、高铝或碳化硅材料制成，形状和尺寸各异，在这些过程中非常有用。IPS 既提供标准碳化硅炉架，也提供氮化硅炉架，以提高装载能力；此外，我们还可提供道具，以减少特定装载所需的炉架数量。

选择窑架材料时的一个关键考虑因素是其适应温度骤变的能力。碳化硅的热膨胀系数低，能够承受巨大的热冲击而不会开裂或降解，因此是温度经常变化的窑炉中的最佳材料选择，并且需要稳定的焙烧结果以提高能效。

碳化硅的另一个优点是经久耐用，是用作窑架材料的理想材料。碳化硅比氧化铝坚硬得多，能够承受高温而不变形，在长期稳定性和减少翘曲方面提供了重要的支持。此外，与陶瓷相比，碳化硅的孔隙率更低，可防止釉料滴落或污染物直接附着在碳化硅上，而且无需使用金刚石磨砖或角磨机进行定期清洁，从而节省了宝贵的时间。

碳化硅是窑架的绝佳材料选择，因为与大多数其他架子材料相比，碳化硅的孔隙率极低，这意味着釉料不会深深渗入其表面，一旦架子冷却并清洗干净，就更容易去除。

氮化物粘结碳化硅陶瓷具有出色的抗翘曲和抗下垂性能，即使在气体和苏打烧制窑炉中承受重物时也能保持表面平整。它们的强度也使其成为堇青石搁板的经济替代品，在业余爱好、生产工作室或工业应用中都能节省时间和金钱。

先进的氮化物键合碳化硅料架的强度是传统 1 英寸厚堇青石料架的 19 倍，重量只有后者的一半或更轻，能够承受高达 2600 摄氏度的高温。

碳化硅窑炉搁架由于在设计中内置了伸缩缝而延长了使用寿命。这些接缝有助于减轻窑炉在尺寸变化时膨胀和收缩所产生的应力，并防止开裂。不过，与电窑一起使用时，为了安全起见，在装料或卸料之前必须切断电源，否则会有电击的危险。

长期以来，NSiC搁板在电烧应用中一直被认为是不安全的，但现在已不再如此，因为先进的 NSiC 搁板可安全地用于锥度高达 16 的顶部装载电阻线圈元件窑中。与 1 英寸堇青石搁架相比，NSiC 搁架的堆放空间更小，能源成本更低。此外，19 倍强度的材料可减少 19 倍的重量，从而提高堆垛空间效率。

这些窑炉搁架也不易因堆叠和放置器皿造成的表面热量差异而翘曲，尤其是在木烧或盐烧等较高温度下烧制时。此外，这些搁架不需要对釉滴和器皿进行搁架清洗，除了苏打烧制时可能建议使用氧化铝清洗剂。

由于这些架子的孔隙率比传统的堇青石架子低，因此清洁起来要简单得多。釉面和窑洗可以用钢刮刀或表面有凹槽的 20 号手搓砖（最好的手窑架清洁剂）快速刮掉。重磨应在通风间进行，并配备适当的个人防护设备，如工作服和防尘口罩。

碳化硅搁板比堇青石搁板更薄（约 5/16-英寸）、更轻，因此更容易堆叠。这就意味着窑内有更多的空间用于堆放，同时也降低了与加热相关的处理成本。此外，它们即使在重载情况下也能保持平整，因此无需旋转！

氮化物粘结窑炉搁板与堇青石不同，其表面孔隙率低，可防止釉料滴落，便于从搁板上刮除器物。此外，这些搁板还能抵御快速加热或冷却循环造成的开裂和翘曲，在电窑中可使用到锥度 10；由于不易受到苏打喷雾的直接冲击而开裂，因此是苏打烧制的最佳选择。

收到新的氮化物粘结碳化硅窑炉搁板后，请务必立即对其进行彻底清洁和干燥。在运输过程中，可能会有一层碳化硅砂粒薄膜；这是正常现象，可以用湿海绵或擦拭刀片擦拭搁板，或将薄刀片滑过膨胀缝（并非所有尺寸都有）来清除。彻底干燥还有助于减少初始烧制周期中的热冲击，从而延长搁板的使用寿命。