选择合适的砂轮

砂轮中使用的磨料类型非常重要，因为它的选择会影响砂轮的切割率和使用寿命。氧化铝最适用于钢和铁，而碳化硅则更适用于有色金属。

其他考虑因素应包括清除毛坯所需的数量和精度，以及使用哪种粘接剂。

硬质

选择合适的砂轮时，必须考虑工件的材料。例如，氧化铝非常适合非金属等抗拉强度较低的材料，而氧化锆则更适合接触面积较大的硬钢。

还应考虑粘结类型。较硬的结合剂可延长砂轮寿命，加快去毛刺速度；反之，较软的结合剂可提供更顺畅的磨削体验，同时更快地暴露新的磨料表面。

陶瓷结合剂非常适合与黑色和绿色碳化硅磨料、碳化钨工具钢和工具钢一起使用，以防止不锈钢和铝工件、金属加工、维修部门、工具和模具车间、铸铁和有色金属（如钛或钨）磨削以及铸铁磨削作业中的腐蚀。由于有各种尺寸、形状、磨粒和形状可供选择，它们可以提供无穷无尽的应用。

耐用

碳化硅是一种耐磨性极强的材料，在许多材料和应用中都表现出色，包括钢和铸铁等黑色金属、铝和黄铜等有色金属材料以及难以磨削的陶瓷和玻璃。

磨粒的锋利边缘会随着磨损而断裂，从而在其使用寿命内产生新的锋利切割面。因此，与传统的氧化铝磨料相比，材料去除率快，砂轮寿命长，表面光洁度高。

Covington 提供各种金属砂轮，如黑碳化硅、绿碳化硅和碳化钨砂轮，可用于淬硬钢板等淬火钢材料。此外，还有树脂和氧化锆结合剂，这取决于您的工作环境和砂粒尺寸要求。

持久性

与氧化铝相比，碳化硅磨料因其硬度高而具有更强的耐磨性。其锋利的切削刃使其能够不断产生较少的被称为 "切屑 "的磨屑，不易损坏工件。

碳化硅磨料专为高效研磨铸铁和有色金属等软金属以及陶瓷、石材和其他难磨材料（如陶瓷或石材）而设计。在加工木材或软金属等软质材料时，碳化硅磨料应与氧化铝磨料配合使用，以获得更光滑的表面效果。

优质防水研磨膜，专为满足金相和岩石学粗磨和精磨应用的要求而设计，具有精选的矿物等级、坚韧的树脂粘合和潮湿时不会膨胀的优质纸基。有 60-1200 粗细度的规格可供选择，背面有普通或压敏胶（PSA）可供选择。每 25 件出售。

易于维护

砂轮是研磨和切割各种材料（如氧化铝或碳化硅）不可或缺的工具。碳化硅是一种由坚硬耐用的材料制成的研磨材料，通常用于多种任务，如光滑地切割金属、石头和陶瓷，并以耐高压环境而著称。

砂轮的磨粒尺寸、结合剂类型和形状对其性能和使用寿命都起着至关重要的作用。具体来说，砂轮的尺寸可以决定磨削的粗糙度和磨损率。

绿碳化硅是一种磨料，通常用于磨削铝和铸铁等相对较软的金属以及硬质合金等硬度极高的材料。其形状各异，橡胶修整棒可帮助正确修整这些砂轮。