如何使用碳化硅部件

碳化硅是一种非氧化物陶瓷材料，广泛应用于热能和机械领域。其中包括用于磨料以获得硬度，用于耐火材料和陶瓷以获得耐热性，用于泵和火箭发动机的耐磨部件，甚至用作泵和火箭发动机的耐磨部件。

高性能汽车的高性能制动盘也含有这种材料。

粗网格

碳化硅是一种硬度和韧性极高的材料，应用广泛。碳化硅的常见用途包括：因硬度高而制成的耐磨部件；因热膨胀率低和抗热冲击而制成的陶瓷；因其优异的电气性能而制成的电子产品；冷等静压板/块/挤压或冷加工制造以及优异的导热性/耐腐蚀性。

碳化硅以其出色的常温机械性能在陶瓷材料中脱颖而出，例如高弯曲强度和刚度、低摩擦系数、优异的抗氧化性和化学惰性、超强的抗蠕变性和疲劳强度（通常用于防弹板或喷嘴），以及在工业设备中的广泛应用，包括隔热板、发动机内衬和电气元件。

Ferrotec 的 Admap 部门利用先进的 CVD-SiC 技术生产碳化硅，这种碳化硅具有超高纯度、出色的抗氧化性和耐腐蚀性以及高机械强度等特点，是半导体生产以及其他需要高耐用产品且成本具有竞争力的行业所必需的原材料。

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粗网格的定义是删除了许多节点，但仍具有与原始网格相同节点的网格。虽然这种方法有助于减少系统建模所需的自由度（DOF）数量，但用户在选择这种方法时，必须考虑它可能对质量或功能造成的任何影响。

在使用碳化硅网格对零件进行喷漆时，粗网格会使零件表面变得粗糙，这样当油漆接触到这些表面时，就会比光滑的表面附着得更紧，附着力更强。油漆涂到这些表面上时，就会紧紧地附着在这些棱角上，从而延长油漆的附着时间。

细网

碳化硅细网可使表面光滑。这对翻新企业尤其有用，因为他们必须将零件恢复到新的状态。通过制造光滑的表面，零件的性能将与原来的一模一样，并为涂层应用做好准备。

中网磨料通常用于使用喷砂或滚石技术去除成品上的毛刺。这两种工艺都能将磨料分解成易于处理的颗粒，可以反复使用，直至磨掉所有锋利的边缘，因此适用于金属加工、耐火材料和陶瓷应用。

细粒度木纹还可以作为打磨工具的磨料，发挥巨大作用。从细腻的单板到致密的硬木，使用这种细粒度磨料可以精确地打磨出完美无瑕的效果--这是木工的最后一步，也是准备工作与艺术创作的结合。

绿碳化硅（也称碳化硅）可以通过在 "艾奇逊 "炉中对硅砂和碳进行高温加热，直到它们的成分产生绿色或黑色的结晶体（取决于其纯度）来生产。这就产生了绿色碳化硅或其表亲碳化硅。

这种材料可用于切割、研磨和抛光非金属材料，如光学玻璃、陶瓷、水晶、硅锗和珠宝玉石装饰用石材以及玉石首饰等装饰品。此外，这种材料还可用于生产砂轮和磨石，以及生产耐火产品和泡沫陶瓷，在太阳能晶片切割/研磨过程中切割太阳能晶片，以及汽车发动机的原始制造和特殊涂层行业。

Washington Mills 的 CARBOREXTM SiC 粉末为满足高性能复合材料的应力要求和热管理挑战提供了出色的解决方案。这种创新产品可与整个复合材料融为一体，即使在当今苛刻的环境中也能提供卓越的性能。它们可用于增强粘合剂、塑料和橡胶基材，以满足当前的性能标准，同时为其基材提供卓越的强度、尺寸稳定性和耐用性。

表面预处理

表面处理指的是清洁和预处理产品表面以进行新涂层的过程。其目的是确保粘合剂和涂层之间的适当附着力。这可能需要使用合成碳化硅喷砂介质（如氧化铝）或天然替代品（如玉米芯或碎核桃壳）作为喷砂介质源，喷砂除去现有表面的轧机锈垢，彻底清洁现有表面，甚至剥离油漆涂层。

碳化硅是一种硬度极高、韧性极强的磨料，是一种极好的喷砂材料。通过将碳化硅颗粒加工成颗粒状并进行高速喷射，碳化硅可以相对轻松地去除金属表面的顽固涂层--非常适合对表面进行预处理，以便进行新的表面处理，如蚀刻玻璃表面、平滑石材和砖石表面，或对钢材进行预处理，以便进行热喷涂。

陶瓷磨料因其耐用性和低成本而成为喷砂介质的首选之一。陶瓷可以形成角状颗粒形状，然后随着时间的推移分解，露出类似金刚石的锋利切削刃。这种方法使陶瓷成为一种极其坚固且可长期使用的磨料。

通过喷砂机喷砂，这种材料可以除锈、清洁表面，并在金属物体表面形成轮廓。此外，它还可以剥离现有的油漆和涂层，为重新上漆或重新饰面做好准备；甚至可以在重新上漆或重新饰面之前蚀刻玻璃表面和光滑的木材表面。

碳化硅喷砂介质的使用寿命在很大程度上取决于在喷砂过程中如何使用它。水缓冲砂粒可使其在表面滑行，而不是撞击表面，从而保护表面，同时在涂覆新表面后仍能正常工作。这样，它的使用寿命就能得到保证！

从长远来看，实现表面处理工艺标准化可以节省时间和金钱。一个经过深思熟虑的计划应包括自动化、精确测量工具、数据分析工具，以便在趋势或问题对质量产生负面影响之前对其进行检测，以及简化工作流程的自动化。

油漆和涂层清除

碳化硅（SiC）是一种超硬非氧化物陶瓷材料，莫氏硬度为 9 级，是最硬的合成物质之一，在莫氏硬度上仅次于金刚石。由于碳化硅具有硬度高、高温强度高、热膨胀率低、耐化学反应等特点，因此对于需要经受严格的热环境和机械环境（如磨料、陶瓷和耐火材料）的部件来说，碳化硅是一种极具吸引力的材料。

碳化硅是在使用电流的电阻炉中通过烧结硅砂和碳焦的混合物而制成的。这使得硅和碳发生反应形成碳化硅，从而使这种生产方法成为磨料、冶金和耐火材料等应用领域的首选方法。

莫桑石是最硬的碳化硅，仅在某些陨石、刚玉和金伯利岩矿物中以微量形式天然存在；所有商用碳化硅产品都是合成的。碳化硅被广泛用作工业生产中砂轮和切割工具的磨料；此外，碳化硅还因其耐用性和低成本而成为现代青金石加工实践中不可或缺的一部分。

碳化硅微粉广泛应用于油漆和涂料领域，如调和漆、底漆、防锈漆、方形漆和方形瓷漆。它可以减少对树脂和分散剂的需求，同时提高细度、流平性能和漆膜硬度，从而增强耐电弧绝缘性。此外，由于这种环保材料不含任何会对工人健康造成危害的结晶硅，因此不需要特别的警告标签；另外，它也足够安全，无需手套或特殊保护措施即可操作；此外，它没有明显的气味，也不会影响皮肤效果，同时不溶于水，可增强对漆片的耐磨性！