Чорний карбід кремнію - один з найтвердіших абразивних матеріалів, який часто використовується в дробеструйних машинах для дроблення та полірування гірських порід.
Чорна крихта - це ефективний і економічно вигідний абразивний матеріал для перекидання гірських порід у барабанних пробоотборниках. Твердий, міцний і відносно недорогий - ідеально підходить для роботи!
Твердість
Чорний карбід кремнію (також відомий як карбід вольфраму) - це надзвичайно твердий, міцний мінерал, створений в лабораторіях людини, який займає 9,1 місце за шкалою твердості мінералів Мооса, поступаючись лише алмазу та карбіду бору як тверді матеріали для використання в якості абразивів.
Виробництво включає плавлення кварцового піску, нафтового коксу та високоякісного нафтового коксу у стійких печах до утворення матеріалу, який можна спресовувати у тверді та крихкі гранули для пресування в гранули.
Гранули з кутастою формою і гострими краями забезпечують ефективну ріжучу дію при використанні в абразивній обробці, швидко руйнуючись для прискорення видалення матеріалу.
Твердий і крихкий матеріал, як цей, є відносно доступним за ціною і довговічним порівняно з електрокорундом, що робить його економічним рішенням для обробки каменю, скла/каміння/оптики/оптичних приладів та прецизійного наплавлення, а також для проектів з прецизійного наплавлення. Крім того, цей матеріал можна використовувати багаторазово, якщо зберігати його безпечно між застосуваннями.
Термостійкість
Карбід кремнію можна знайти на стрічках, дисках, аркушах і губках у вигляді дрібної крихти для шліфування металевих і скляних поверхонь, полірування кам'яних і мармурових плит, видалення задирок з автомобільних деталей і відновлення дерев'яних підлог (ґрунтування поверхонь для нанесення нових шарів фарби).
Низький коефіцієнт теплового розширення вуглецевого волокна робить його ідеальним матеріалом для виготовлення дзеркал телескопів, а твердість і жорсткість роблять його придатним для високопродуктивної абразивної обробки, наприклад, піскоструминної обробки або травлення скляних поверхонь.
Алмазний абразивний матеріал - один з найтвердіших абразивних матеріалів, що займає друге місце після алмазу за шкалою твердості мінералів Мооса. Завдяки такій твердості його можна використовувати більше разів, ніж м'якіші матеріали, такі як коричневий плавлений електрокорунд, який поступово руйнується при використанні і оголює свіжі, гострі краї для ефективного очищення/полірування. Крім того, алмаз ідеально підходить для відбійних кругів, де його тверда поверхня допомагає різати навіть тверді матеріали, часто в поєднанні з електрокорундом для ще більшої ріжучої здатності.
Крихкість
Карбід кремнію - один з найтвердіших матеріалів на землі, що дозволяє йому швидко різати, одночасно скорочуючи час абразивної обробки та створюючи більш гладкі поверхні. Крім того, його довговічність знижує витрати на заміну та підвищує продуктивність!
Крихкість не можна виміряти за допомогою одного числового значення; скоріше, її можна зрозуміти, спостерігаючи за тим, як матеріали реагують на напруження та деформацію. Крихкість будь-якого матеріалу можна простежити за його кристалічною структурою, а також за кількістю систем ковзання в ньому - гексагональна щільноупакована структура (ГЩУ), що зустрічається в графіті, наприклад, має три системи ковзання, тоді як гранецентрована кубічна система (ГЦК), що зустрічається в алмазі, має 12 систем ковзання.
Абразивний матеріал карбід кремнію відомий своєю твердістю та міцністю, що робить його ідеальним матеріалом для таких робіт, як піскоструминна обробка та різання. Однак через свою крихкість карбід кремнію може зламатися під впливом високих навантажень або ударів; щоб запобігти таким травмам, під час роботи з цим абразивним матеріалом необхідно використовувати належне захисне спорядження та вентиляцію.
Пил
Карбід кремнію - надзвичайно міцний і універсальний абразивний матеріал. Знайдений у природі як рідкісний мінерал муассаніт, карбід кремнію з тих пір виробляється у великих кількостях для різноманітних застосувань у промисловості та побуті.
Щебінь утворює кутасті частинки з гострими краями, що робить його ідеальним для шліфування шорстких поверхонь у барабанних бочках. Крім того, його відносно недорога ціна робить його привабливим вибором для дроблення гірських порід, а також для лапідарних робіт.
Твердість також робить алмаз чудовим матеріалом для абразивної обробки, такої як шліфування, гідроабразивне різання та піскоструминна обробка. Однак робота з цією порошкоподібною формою матеріалу може бути небезпечною; при роботі з ним у вигляді порошку необхідно використовувати відповідне захисне обладнання та належну вентиляцію. Це особливо важливо при роботі в закритих приміщеннях; також необхідно при використанні скляних матеріалів, які утворюють абразивний пил.