Карбід кремнію на нітридній зв'язці

Карбід кремнію з нітридним зв'язком (NBSIC) має видатні механічні, термічні та хімічні властивості. Він може бути сформований у численні форми та розміри за допомогою різних методів формування.

Дослідження показали, що NBSIC демонструє чудову зносостійкість у порівнянні з широко використовуваними типами сталі в ґрунтообробних деталях.

Механічні властивості

Карбід кремнію на нітридній зв'язці демонструє чудові механічні властивості, такі як міцність, ударостійкість, стійкість до високих температур і зносостійкість. Він має одне з найвищих значень твердості серед інженерних матеріалів, а також один з найнижчих коефіцієнтів тертя, що допомагає запобігти зносу від твердих частинок або поверхонь, які контактують з ним.

Silcarb виробляє широкий спектр форм, розмірів і профілів кераміки NBSIC для різноманітних застосувань - таких як занурювальні трубчасті нагрівачі, футерування печей і литі вогнетриви - наприклад, футерування печей або литі вогнетриви.

Хімічний склад карбіду кремнію робить його надзвичайно стабільним при підвищених температурах, а його міцність залишається майже незмінною при високих навантаженнях; це робить NBSIC особливо надійним матеріалом для оцінки керамічних вогнетривів в суворих умовах експлуатації. Крім того, цей матеріал може похвалитися видатною стійкістю до кислотних і основних розчинів, таких як гарячі гази, розплавлені солі, метали - більше, ніж вироби з карбіду кремнію на оксидній зв'язці!

Термічні властивості

Реакційно зв'язаний карбід кремнію (NB SiC) - це сучасний вогнетривкий матеріал з чудовими термічними та хімічними властивостями. Він має високу міцність при підвищених температурах і може бути сформований у форми, близькі до сітчастих, для лиття - наприклад, з цього матеріалу зазвичай виготовляють вкладиші циклонів на мінеральних і вугільних заводах, а також корозійностійкі компоненти промислового технологічного обладнання.

Реакція порошку кремнію з азотом при високій температурі призводить до створення нітридної структури, яка зв'язує зерна SiC разом і покращує їх механічні властивості, з підвищенням міцності на розрив 50% при температурі 1400degC, а також відмінними властивостями опору втомі.

Відмінна стійкість до окислення і термічних ударів роблять NB SiC ідеальним матеріалом для виготовлення меблів, що піддаються високим навантаженням, в тому числі в печах для спалювання відходів і в печах для відновлення алюмінію. Крім того, він легко витримує вібрації та стирання, а також має низький коефіцієнт лінійного розширення, що підвищує механічну міцність під час термоциклування.

Хімічні властивості

Карбід кремнію хімічно інертний і стійкий до більшості хімічних речовин, включаючи кислоти. Крім того, його термічна стабільність дозволяє йому витримувати підвищені температури без деградації або втрати механічних властивостей.

Карбід кремнію з нітридним зв'язком може бути сформований у складні форми, що робить його чудовим матеріалом для застосувань, де міцність конструкції є ключовим фактором. Його висока міцність на розрив і чудова міцність на вигин запобігають згинанню або деформації під дією поперечних напружень.

Карбід кремнію на нітридній зв'язці (NB SiC) може бути дорожчим, ніж його неоксидні інженерні керамічні аналоги, такі як HP SiC та SSiC, але він набагато міцніший. Крім того, його стійкість до ударів і стирання особливо цінна в умовах роботи в ґрунті; під час випробувань було показано, що він більш ніж в 1,2 рази міцніший в легкому ґрунті з абразивними частинками, ніж сталь або зварний шов, більш ніж в 1,5 рази міцніший в середньому ґрунті, і майже у вісім разів міцніший при випробуваннях в умовах важкого ґрунту, ніж сталь і зварний шов з підкладкою.

Зносостійкість

Карбід кремнію на нітридній зв'язці добре відомий своєю надзвичайною стійкістю до стирання та хімічною інертністю. Його зазвичай використовують у шахтних печах для виплавки міді, мідних шлаків та у процесах виробництва алюмінію.

Карбід кремнію з нітридною зв'язкою забезпечує чудову зносостійкість в умовах легкого ґрунту, значно перевершуючи зносостійкість сталей. Це особливо очевидно для наплавочного шва F-61, який має вищий вміст ніобію, ніж постмартенситна сталь B27, і має дрібні зерна мартенситу в мартенситі відпуску, що підтверджується його вищою абразивною зносостійкістю, ніж у сталей і наплавочного шва F-61, в умовах легкого ґрунту.

NB SiC має чудову стійкість до термічних ударів, тобто може витримувати різкі перепади температур без розтріскування або руйнування. Це робить його чудовим вибором матеріалу для застосувань, що піддаються інтенсивним умовам експлуатації, які можуть призвести до деформації або розтріскування інших керамічних матеріалів за нормальних температурних умов навантаження. Крім того, стійкість до поперечного навантаження робить NB SiC чудовим матеріалом для тунельних, човникових та інших промислових печей.