Omkristalliserad kiselkarbid (RSiC) erbjuder exceptionell h\u00e5llfasthet vid h\u00f6ga temperaturer och n\u00f6tningsbest\u00e4ndighet, vilket g\u00f6r det till det b\u00e4sta materialet i en rad olika applikationer. Tack vare sin unika mikrostruktur \u00f6vertr\u00e4ffar omkristalliserad SiC b\u00e5de reaktionssintrad och tryckl\u00f6st sintrad SiC n\u00e4r det g\u00e4ller termiska, mekaniska och kemiska egenskaper.<\/p>\n
RSiC tillverkas genom glidgjutning, extrudering eller formsprutning och v\u00e4rms sedan upp till h\u00f6ga temperaturer f\u00f6r anv\u00e4ndning.<\/p>\n
Kiselkarbid \u00e4r en extremt h\u00e5rd och slitstark keram med \u00f6verl\u00e4gsna mekaniska egenskaper och h\u00f6g korrosionsbest\u00e4ndighet, vilket g\u00f6r den mycket anv\u00e4ndbar inom flyg, milit\u00e4r och andra omr\u00e5den f\u00f6r att f\u00f6rb\u00e4ttra utrustningens prestanda och f\u00f6rb\u00e4ttra anv\u00e4ndningen.<\/p>\n
Till skillnad fr\u00e5n de flesta SiC-keramer uppvisar rekristalliserad kiselkarbid (RSiC) minimal krympning under sintring och kan formas till m\u00e5nga olika geometriska former. Dessutom f\u00f6rblir dess h\u00e5llfasthet praktiskt taget konstant vid mycket h\u00f6ga temperaturer samtidigt som den t\u00e5l massiva sp\u00e4nningsbelastningar.<\/p>\n
RSiC kan tillverkas med hj\u00e4lp av olika tillverkningstekniker, t.ex. glidgjutning, extrudering och formsprutning. Det \u00e4r idealiskt f\u00f6r olika applikationer i ugnsm\u00f6bler, fr\u00e5n enkla stavar till komplexa konstruerade delar, tack vare sin utm\u00e4rkta v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga och motst\u00e5ndskraft mot oxidation, korrosion, termisk chock och varmh\u00e5llfasthet - till och med b\u00e4ttre \u00e4n eldfasta SiC-material med oxidbundna nitrider!<\/p>\n
Omkristalliserad kiselkarbid \u00e4r en inert por\u00f6s sintrad keram med utm\u00e4rkta egenskaper som har anv\u00e4nts inom flera omr\u00e5den, t.ex. ugnsinredning, gasbr\u00e4nnarmedia och dieselpartikelfilter. Tack vare sin \u00f6verl\u00e4gsna styvhet vid h\u00f6ga temperaturer och korrosionsbest\u00e4ndighet \u00e4r omkristalliserad kiselkarbid ett utm\u00e4rkt konstruktionsmaterial som l\u00e4mpar sig f\u00f6r milj\u00f6er med h\u00f6ga temperaturer.<\/p>\n
Korrosionsbest\u00e4ndigheten beror p\u00e5 flera faktorer, bland annat den kemiska milj\u00f6n f\u00f6r angrepp och reaktionssekvenser inom ett oxidskikt av material. Mekanisk p\u00e5frestning kan f\u00f6r\u00e4ndra stabiliteten i ett oxidskikt. Sm\u00e5 m\u00e4ngder yttrium, hafnium och s\u00e4llsynta jordartsmetaller kan f\u00f6rb\u00e4ttra motst\u00e5ndskraften mot cyklisk oxidation, erosionskorrosion och oxidspallation.<\/p>\n
Omkristalliserad kiselkarbid ger inte bara h\u00f6g h\u00e5llfasthet utan ocks\u00e5 mycket l\u00e5g krympning. D\u00e4rmed kan stora delar med exakta m\u00e5tt tillverkas utan problem med inre sp\u00e4nningar eller ytkorrosion. Genom att applicera sp\u00e4nning p\u00e5 ytan kan den bli en korrosionsskyddande film utan att beh\u00f6va s\u00e4rskild str\u00f6mf\u00f6rs\u00f6rjning; ist\u00e4llet genererar filmen tillr\u00e4ckligt med v\u00e4rme f\u00f6r att effektivt f\u00f6rst\u00f6ra korrosionsk\u00e4llan.<\/p>\n
Sintrad kiselkarbid skiljer sig fr\u00e5n de flesta keramer genom att den har b\u00e5de h\u00f6g v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga och l\u00e5g densitet, vilket g\u00f6r den till ett utm\u00e4rkt material f\u00f6r elektriska applikationer, inklusive kylr\u00f6r och skyddsbarri\u00e4rer. Dessutom g\u00f6r dess vibrationsmotst\u00e5nd och kemiska resistens att det l\u00e4mpar sig f\u00f6r motorvibrationer och kemisk kontaminering.<\/p>\n
Kemikalieresistent gummi anv\u00e4nds ofta vid tillverkning av mekaniska t\u00e4tningar och pumpar p\u00e5 grund av dess enast\u00e5ende motst\u00e5ndskraft mot slitage, n\u00f6tning och korrosion. Dessutom kan materialet st\u00e5 emot h\u00f6ghastighetsprojektiler som kulor och splitter fr\u00e5n fordon, och det finns \u00e4ven i t\u00e4tningar till dieselmotorer i bilar. Munstycken och ventiler anv\u00e4nder ocks\u00e5 detta m\u00e5ngsidiga material p\u00e5 grund av dess kemiska och slitstarka egenskaper.<\/p>\n
RSiC skiljer sig fr\u00e5n traditionella eldfasta material genom ett antal exceptionella egenskaper, t.ex. h\u00f6g nitridbindningsstyrka, l\u00e5g termisk expansionshastighet och rent gr\u00e4nssnitt. Dessutom \u00e4r tillverkningen enkel eftersom RSiC l\u00e4tt kan formas till olika former.<\/p>\n
Kiselkarbidens h\u00f6ga v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga och l\u00e5ga v\u00e4rmeutvidgning g\u00f6r att den kan motst\u00e5 termiska chocker som orsakas av elektroniska halvledaranordningar, vilket f\u00f6rl\u00e4nger dess h\u00e5llbarhet och g\u00f6r att den kan motst\u00e5 h\u00f6ga temperaturer och sp\u00e4nningar.<\/p>\n
Kiselkarbid kan bilda tv\u00e5 polymorfer n\u00e4r den uts\u00e4tts f\u00f6r vatten: alfa (a-SiC), med en Wurtzite-kristallstruktur, och beta (b-SiC), med zinkblendekristaller. Av de tv\u00e5 formerna erbjuder beta-SiC st\u00f6rre h\u00e5llbarhet mot korrosions- och oxidationsangrepp, vilket g\u00f6r b-SiC mer l\u00e4mpligt.<\/p>\n
Med hj\u00e4lp av f\u00f6r\u00e5ngnings- och konglomereringstekniker kan man producera h\u00f6gpor\u00f6sa kiselkarbidkeramer med \u00f6ppna porositeter p\u00e5 11%-15% och kornstorlekar p\u00e5 mellan 100 pm och 500 pm, s\u00e5 kallade RSICs. Detta material har utm\u00e4rkt MOR vid rumstemperatur samt motst\u00e5ndskraft mot 300 graders v\u00e4rmechock, l\u00e5g krympning under sintring och kan anv\u00e4ndas i olika applikationer, t.ex. ugnsm\u00f6bler - en enorm f\u00f6rdel j\u00e4mf\u00f6rt med t\u00e4ta kiseloxikarbidmaterial som saknar motst\u00e5ndskraft mot v\u00e4rmechock och MOR-f\u00f6rm\u00e5ga.<\/p>\n
Omkristalliserad kiselkarbid utm\u00e4rker sig som ett elektriskt isoleringsmaterial med o\u00f6vertr\u00e4ffade elektriska isoleringsegenskaper, som t\u00e5l h\u00f6ga temperaturer utan att spricka under tryck och skadas av korrosion eller syrakorrosion - perfekt f\u00f6r olika milj\u00f6er. Dessutom g\u00f6r dess l\u00e5ga termiska expansionshastighet att det motst\u00e5r frakturer fr\u00e5n v\u00e4rmechock.<\/p>\n
Sodakalkglas \u00e4r ett idealiskt material f\u00f6r anv\u00e4ndning i h\u00f6gtemperaturugnar och utrustning, solkraftstorn f\u00f6r att omvandla solljus till elektricitet och andra applikationer som kr\u00e4ver h\u00f6ga temperaturer.<\/p>\n
Glidgjutning, extrudering och formsprutning \u00e4r de tre huvudsakliga metoderna f\u00f6r tillverkning av RSiC. Formsprutning har dock blivit den f\u00f6redragna metoden p\u00e5 grund av dess kostnadseffektivitet och effektivitet; formsprutad RSiC tenderar dock att vara svag och por\u00f6s efter bildning vilket \u00e4ventyrar dess prestanda; d\u00e4rf\u00f6r har en cyklisk process med polymerimpregnering och pyrolys (PIP) f\u00f6ljt av omkristallisering utvecklats som en l\u00f6sning som \u00f6kar b\u00f6jh\u00e5llfastheten samtidigt som porositeten minskar i kommersiella RSiC-produkter.<\/p>\n
Kiselkarbid har m\u00e5nga anv\u00e4ndningsomr\u00e5den tack vare sin styrka, h\u00e5rdhet och korrosionsbest\u00e4ndighet. Det f\u00f6rekommer ofta i produkter som slipskivor och sk\u00e4rverktyg f\u00f6r deras h\u00f6ga h\u00e5llfasthet och h\u00e5rdhet; h\u00f6gtemperaturugnar och kemiska reaktorer; skyddsutrustning (tankpansar och kroppsskydd).<\/p>\n
RSiC kan tillverkas med flera olika tekniker, t.ex. glidgjutning, extrudering och formsprutning. N\u00e4r materialet v\u00e4l har skapats m\u00e5ste det sintras vid h\u00f6ga temperaturer i en ugn f\u00f6r att omkristalliseras och frig\u00f6ra sig fr\u00e5n bindemedelsmaterial - vilket g\u00f6r RSiC till en elektrisk isolator med \u00f6verl\u00e4gsen dielektrisk styrka som l\u00e4mpar sig f\u00f6r elektroniska applikationer.<\/p>\n
Carborundum (\/karbrnm\/), en legering best\u00e5ende av aluminium och kol som f\u00f6rekommer naturligt som \u00e4delstenen moissanit, massproducerades f\u00f6rst av Edward Goodrich Acheson som en industriell form av kiselkarbid f\u00f6r anv\u00e4ndning i friktionsbromsar och keramiska plattor i skotts\u00e4kra v\u00e4star. Karborundum anv\u00e4nds ocks\u00e5 som slipmedel och utg\u00f6r grunden f\u00f6r kollagrafiskt tryckgrus; applicerat direkt p\u00e5 en aluminiumplatta ger det upphov till m\u00e4rken n\u00e4r man trycker p\u00e5 det.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Recrystallized silicon carbide (RSiC) offers exceptional high-temperature strength and abrasion resistance, making it the go-to material in a range of applications. Thanks to its unique microstructure, recrystallized SiC outshone both reaction sintered or pressureless sintered SiC in terms of thermal, mechanical and chemical properties. RSiC is produced through slip casting, extrusion or injection molding processes […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[64],"tags":[],"class_list":["post-78","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/78","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=78"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/78\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":79,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/78\/revisions\/79"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=78"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=78"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=78"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}