Kiselkarbid (SiC) \u00e4r ett h\u00e5rt, elektriskt ledande material. Denna egenskap g\u00f6r SiC idealiskt f\u00f6r anv\u00e4ndning i halvledarkomponenter d\u00e4r b\u00e5de fram- och bak\u00e5tstr\u00f6mmar har h\u00f6g genomstr\u00f6mning.<\/p>\n
Med hj\u00e4lp av responsytmetoden konstruerades en analytisk modell som visar sambandet mellan sk\u00e4rkrafter och ytj\u00e4mnhet vid \u00e4ndfr\u00e4sning av metallmatriskompositer med aluminium och kiselkarbidpartiklar vid olika viktprocentandelar av SiCp. Resultaten belyste hur processparametrarna h\u00e4nger samman.<\/p>\n
Yrkesverksamma inom bygg- och rivningsbranschen kan anv\u00e4nda diamanttr\u00e5dss\u00e5gning f\u00f6r att sk\u00e4ra igenom betongkonstruktioner som \u00e4r f\u00f6r stora eller f\u00f6r t\u00e4ta f\u00f6r konventionella sk\u00e4rmetoder. Metoden ger minimala dammutsl\u00e4pp i luften samtidigt som den ger exakta snitt med rena kanter.<\/p>\n
I denna process anv\u00e4nds en flexibel st\u00e5lkabel f\u00f6rsedd med diamantkulor som gradvis slipar bort det material som ska sk\u00e4ras. Tr\u00e5den styrs l\u00e4ngs ytan av en maskin som reglerar sp\u00e4nningen och hastigheten, medan vatten eller n\u00e5gon annan sk\u00e4rv\u00e4tska sm\u00f6rjer och kyler den n\u00e4r den passerar genom materialet.<\/p>\n
Bland f\u00f6rdelarna med lasersk\u00e4rning kan n\u00e4mnas den relativt l\u00e5ga f\u00f6rlusten genom sk\u00e4rsp\u00e5ret, vilket minskar materialspillet. Detta \u00e4r s\u00e4rskilt viktigt vid arbete med kostsamma r\u00e5varor, s\u00e5som kristallint kisel som anv\u00e4nds inom solcellsindustrin och halvledarindustrin; det minskade materialspillet sparar pengar \u00e5t f\u00f6retagen och m\u00f6jligg\u00f6r h\u00f6gre produktionsutbyte.<\/p>\n
Precis som vid alla sk\u00e4rprocesser \u00e4r det avg\u00f6rande att veta hur man anv\u00e4nder en tr\u00e5ds\u00e5g p\u00e5 r\u00e4tt s\u00e4tt f\u00f6r att optimera resultaten och undvika eventuella s\u00e4kerhetsrisker. Detta inneb\u00e4r att man m\u00e5ste f\u00f6rst\u00e5 utrustningens krav, f\u00f6lja g\u00e4llande s\u00e4kerhetsf\u00f6reskrifter och till\u00e4mpa experttips f\u00f6r att maximera resultaten. Att v\u00e4lja r\u00e4tt tr\u00e5d f\u00f6r varje projekt och byta ut slitna tr\u00e5dar regelbundet \u00e4r ocks\u00e5 av avg\u00f6rande betydelse, eftersom detta s\u00e4kerst\u00e4ller en oavbruten sk\u00e4rlinje och minskar eventuella s\u00e4kerhetsrisker.<\/p>\n
Tr\u00e5ds\u00e5gning erbjuder m\u00e5nga andra f\u00f6rdelar f\u00f6r material- och energiindustrin ut\u00f6ver att bara minska avfallet. Den kan anv\u00e4ndas f\u00f6r att sk\u00e4ra kristallint kisel, safir och andra h\u00f6gv\u00e4rdiga kristaller f\u00f6r anv\u00e4ndning i halvledarkomponenter eller f\u00f6r att omvandla volframg\u00f6t till skivor f\u00f6r telekomf\u00f6retag.<\/p>\n
En av de st\u00f6rsta f\u00f6rdelarna med att anv\u00e4nda en flerstr\u00e4ngad s\u00e5g f\u00f6r betongsk\u00e4rning \u00e4r dess m\u00e5ngsidighet: den kan sk\u00e4ra igenom fler former och storlekar \u00e4n traditionella s\u00e5gar, samt tr\u00e4nga djupare in i konstruktioner \u00e4n vad vanliga kapmaskiner eller diamantkedjes\u00e5gar kan. Detta g\u00f6r den idealisk f\u00f6r sv\u00e5ra och komplexa uppgifter, s\u00e5som att ta bort st\u00e5lst\u00f6d inb\u00e4ddade i betong fr\u00e5n st\u00f6dmurar eller att s\u00e5ga igenom betonglagren i st\u00f6dmurar.<\/p>\n
SiC \u00e4r en h\u00e5rd kemisk f\u00f6rening best\u00e5ende av kisel och kol som f\u00f6rekommer naturligt i form av den s\u00e4llsynta \u00e4delstenen moissanit; vid industriell tillverkning anv\u00e4nds den dock ofta i pulver- eller kristallform som slipmedel. SiC var det f\u00f6rsta kommersiellt betydelsefulla halvledarmaterialet, d\u00e4r dess n-typ-ledningsf\u00f6rm\u00e5ga kan justeras genom dopning med fosfor eller kv\u00e4ve, medan dess p-typ-ledningsf\u00f6rm\u00e5ga kan \u00e4ndras genom tillsats av aluminium eller beryllium; dess f\u00e4rgl\u00f6sa renhet beror p\u00e5 f\u00f6rekomsten av j\u00e4rnf\u00f6roreningar; industriellt pulver \u00e4r vanligtvis brunt till svart till f\u00e4rgen p\u00e5 grund av f\u00f6rekomsten av j\u00e4rnf\u00f6roreningar; SiC anv\u00e4nds som slipmedel samt i keramiska plattor som anv\u00e4nds i skotts\u00e4kra v\u00e4star eller som byggstenar i kristallradiokretsar.<\/p>\n
Skivor av zirkoniumoxid-aluminiumoxid f\u00f6redras ofta framf\u00f6r s\u00e5dana av kiselkarbid vid tunga sliparbeten, tack vare sin \u00f6verl\u00e4gsna slitstyrka och h\u00e5llbarhet. Kombinationen av zirkoniumoxid-aluminiumoxid och kiselkarbid bildar ett hybridmaterial som kallas kubiskt bornitrid (CBN), vilket g\u00f6r det l\u00e4mpligt f\u00f6r mycket l\u00e4tta sk\u00e4r- eller finbearbetningsarbeten.<\/p>\n
Kornformigt kiselkarbid kan \u00e4ven anv\u00e4ndas i en innovativ tryckteknik som kallas karborundumtryck, d\u00e4r kornet borstas p\u00e5 en aluminiumplatta och sedan pressas mot papper f\u00f6r att skapa en bild som \u00e4r ingraverad i ytan ist\u00e4llet f\u00f6r att sticka upp ovanf\u00f6r den. Kornformigt kiselkarbid har ocks\u00e5 visat sig vara anv\u00e4ndbart inom keramiken f\u00f6r att avl\u00e4gsna glasyrdroppar fr\u00e5n skeva krukor eller j\u00e4mna ut m\u00f6belytor under br\u00e4nningsprocessen.<\/p>\n
Kiselkarbid, som best\u00e5r av kisel och kol, f\u00f6rekommer naturligt i form av moissanit-\u00e4delstenar, men framst\u00e4lls oftare som pulver eller kristaller och anv\u00e4nds som slipmedel. Kiselkarbid anv\u00e4nds ocks\u00e5 f\u00f6r att tillverka mycket h\u00e5rd keramik som anv\u00e4nds i skotts\u00e4kra v\u00e4star; dessutom kan korn som appliceras p\u00e5 aluminiumpl\u00e5tar med hj\u00e4lp av karborundumtryck etsas bort med syra f\u00f6r att skapa linjer som sedan kan tryckas p\u00e5 papper.<\/p>\n
Fram till nyligen hade forskare sv\u00e5rt att tillverka stora kiseldioxidplattor f\u00f6r anv\u00e4ndning i elektroniska komponenter, p\u00e5 grund av defekter som kallas mikror\u00f6r, vilka f\u00f6rst\u00f6rde materialets elektriska egenskaper och gjorde tillverkningen om\u00f6jlig. Nu har dock forskare fr\u00e5n Toyota Central R&D Labs och Denso Corporation uppt\u00e4ckt en innovativ teknik som kallas Repeated A-Face Growth, vilken g\u00f6r kiselkarbidkristallerna praktiskt taget fria fr\u00e5n mikror\u00f6r f\u00f6r chipstillverkning.<\/p>\n
Tack vare ny teknik har det blivit m\u00f6jligt att tillverka kiselkarbidg\u00f6t, det vill s\u00e4ga block av materialet som sedan kan sk\u00e4ras till enskilda skivor f\u00f6r anv\u00e4ndning i elektroniska enheter. Dessa kiselkarbidskivor kan komma att ers\u00e4tta konventionella kiselskivor i h\u00f6gpresterande datorer som arbetar vid extrema temperaturer eller uts\u00e4tts f\u00f6r str\u00e5lning \u2013 eller p\u00e5 sikt leda till enheter som kan fungera i gl\u00f6dheta jetmotorer eller f\u00f6rb\u00e4ttra tr\u00e5dl\u00f6sa kommunikations- och radarsystem.<\/p>\n
Kiselkarbidens l\u00e5ga v\u00e4rmeutvidgning g\u00f6r det till ett attraktivt material f\u00f6r teleskopspeglar, medan dess l\u00e5ga vikt och styvhet g\u00f6r det l\u00e4mpligt f\u00f6r ramar i rymdfarkoster och satellitsubsystem. Kiselkarbid \u00e4r ett bra val tack vare sin h\u00e5rdare yta \u00e4n aluminium samt sin l\u00e5ga v\u00e4rmeutvidgningskoefficient, h\u00f6ga dragh\u00e5llfasthet och kemiska best\u00e4ndighet, egenskaper som g\u00f6r det l\u00e4mpligt f\u00f6r de stora och tunga komponenter som kr\u00e4vs i dessa rymdfarkoster.<\/p>\n
Borrning \u00e4r en vanlig bearbetningsteknik som inneb\u00e4r att man med hj\u00e4lp av ett borr skapar h\u00e5l i olika former och storlekar i arbetsstycken, b\u00e5de med sl\u00e4t och grov yta. Borrning ger ytor med en tjocklek p\u00e5 cirka 32 mikro tum och kombineras ofta med andra processer f\u00f6r att f\u00f6rb\u00e4ttra ytfinheten, till exempel punktplaning eller uppborrning.<\/p>\n
Vid borrning \u00e4r det avg\u00f6rande att anv\u00e4nda l\u00e4mplig s\u00e4kerhetsutrustning. \u00d6gonskydd \u00e4r s\u00e4rskilt viktigt, eftersom \u00e4ven en liten metallbit kan orsaka best\u00e5ende \u00f6gonskador. F\u00f6r att minimera riskerna rekommenderas att man anv\u00e4nder skyddsglas\u00f6gon som t\u00e4cker inte bara \u00f6gonen utan hela ansiktet, samt annan skyddsutrustning s\u00e5som andningsskydd och \u00f6ronproppar.<\/p>\n
Kylv\u00e4tskor kan anv\u00e4ndas under borrningen f\u00f6r att minska den v\u00e4rme som borrkronan alstrar och f\u00f6rhindra att arbetsstycket sm\u00e4lter eller br\u00e4nns. Borrkronor best\u00e5r vanligtvis av snabbst\u00e5l belagt med titannitrid f\u00f6r att motst\u00e5 slitage och korrosion samt f\u00f6rb\u00e4ttra prestandan genom att minska friktionskrafterna och sk\u00e4rkrafterna.<\/p>\n
Vibrationsborrning \u00e4r en ny borrmetod som utnyttjar kontrollerade axiella vibrationer fr\u00e5n borren f\u00f6r att bryta upp sp\u00e5n och snabbt och effektivt avl\u00e4gsna dem fr\u00e5n arbetsomr\u00e5det, \u00e4ven i h\u00e5rda material som titan och zirkonium. Denna process g\u00f6r det m\u00f6jligt att borra h\u00e5l i olika storlekar snabbt och effektivt \u2013 till och med riktigt snabbt!<\/p>\n
Kompositer med metallmatris f\u00f6rst\u00e4rkta med kiselkarbid har stor potential inom elektronisk f\u00f6rpackning tack vare sina enast\u00e5ende egenskaper vad g\u00e4ller h\u00e5llfasthet, v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga och styvhetsmodul. De h\u00f6ga bearbetningskostnaderna och den underm\u00e5liga h\u00e5lkvaliteten hos konventionella metoder begr\u00e4nsar dock den kommersiella till\u00e4mpningen. D\u00e4rf\u00f6r syftar denna forskning till att skapa en modell f\u00f6r artificiell intelligens baserad p\u00e5 fuzzylogik som f\u00f6ruts\u00e4ger tryckkraft och vridmoment vid friktionsborrning av CuSiC-kompositer.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon Carbide (SiC) is a hard, electrically conductive material. This property makes SiC ideal for use as semiconductor devices with both forward and reverse currents running high throughput. Utilising response surface methodology, an analytical model was constructed that correlates cutting forces and surface roughness for end milling aluminium silicon carbide partic-ulate metal matrix composites at […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[64],"tags":[],"class_list":["post-428","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/428","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=428"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/428\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":429,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/428\/revisions\/429"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=428"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=428"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=428"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}