Kiselkarbid (SiC) \u00e4r ett av de h\u00e5rdaste materialen, n\u00e4st efter diamant. Tack vare sin exceptionella h\u00e5llfasthet och slitstyrka \u00e4r SiC en idealisk kandidat f\u00f6r applikationer som slipmedel och eldfasta material.<\/p>\n
SiC finns b\u00e5de naturligt i moissanitmineral och tillverkas syntetiskt av f\u00f6retag som Blasch ULTRON sintered SiC. SiC erbjuder flera f\u00f6rdelar j\u00e4mf\u00f6rt med andra keramiska material, bland annat:.<\/p>\n
Kiselkarbid \u00e4r en icke-oxidkeramik som anv\u00e4nds i applikationer som kr\u00e4ver h\u00f6g termisk och mekanisk prestanda, t.ex. slitstarka delar till industrimaskiner och slitstarka bel\u00e4ggningar till ugnar. Dessutom g\u00f6r kiselkarbidens kemiska struktur att den t\u00e5l extrema temperaturer.<\/p>\n
P\u00e5 grund av sin extremt lilla molekylstorlek och t\u00e4ta packning har polyimid en extremt l\u00e5g termisk expansionshastighet, vilket leder till h\u00f6ga termiska motst\u00e5ndsegenskaper i dess sammans\u00e4ttning.<\/p>\n
Eftersom den \u00e4r motst\u00e5ndskraftig mot korrosion och andra kemiska reaktioner vid h\u00f6ga temperaturer som vanligtvis skulle skada andra typer av keramer, anv\u00e4nds den ofta i applikationer f\u00f6r kemisk bearbetning - t.ex. svetsade v\u00e4rmev\u00e4xlare som hanterar mycket sura eller alkaliska blandningar vid f\u00f6rh\u00f6jda processtemperaturer. Detta g\u00f6r den perfekt f\u00f6r kemiska processapplikationer som kr\u00e4ver h\u00f6ga processtemperaturer, t.ex. vid bearbetning av mycket sura eller alkaliska blandningar som de som f\u00f6rekommer i kemiska reaktorer.<\/p>\n
SiC \u00e4r ocks\u00e5 idealiskt f\u00f6r anv\u00e4ndning i olje- och gasapplikationer, t.ex. roterande ventiler eller fl\u00e4nsar som uts\u00e4tts f\u00f6r h\u00f6ga niv\u00e5er av f\u00f6roreningar, n\u00f6tning och korrosion. Mekaniska lager och t\u00e4tningar i SiC anv\u00e4nds ofta vid pumpning av starkt abrasiva eller korrosiva medier genom pumpsystem, t.ex. p\u00e5 tankdr\u00e4neringspumpar, eller f\u00f6r bl\u00e4stermunstycken med bl\u00e4stermedel som oljeslamsblandningar med oljeslamsblandningar eller bl\u00e4stermedel som sandkorn med bl\u00e4stermedel.<\/p>\n
Kiselkarbidens breda bandgap g\u00f6r den s\u00e4rskilt l\u00e4mplig f\u00f6r elektroniska applikationer, vilket minskar den energi som kr\u00e4vs f\u00f6r att \u00f6verf\u00f6ra elektroner mellan dess valens- och ledningsband, vilket avg\u00f6r om det fungerar som en isolator, ledare eller halvledarmaterial. Kiselkarbid blir halvledande n\u00e4r dop\u00e4mnen som bor och aluminium tills\u00e4tts som dop\u00e4mnen till dess materialsammans\u00e4ttning.<\/p>\n
Kiselkarbidens breda bandgap g\u00f6r den till ett attraktivt materialval f\u00f6r h\u00f6gpresterande effekttransistorer. Det t\u00e5l h\u00f6gre sp\u00e4nningar innan det g\u00e5r s\u00f6nder, vilket leder till mindre enheter med \u00f6kad effektivitet som sparar energi - denna egenskap kan s\u00e4rskilt spela in i elbilar d\u00e4r effektivitetskraven kan vara s\u00e4rskilt stora.<\/p>\n
Kiselkarbid \u00e4r ett kemiskt inert material med utm\u00e4rkt korrosionsbest\u00e4ndighet. Det t\u00e5l exponering f\u00f6r oorganiska syror (saltsyra, svavelsyra och fluorv\u00e4tesyra), alkalier och salter samt koncentrerade svavelsyral\u00f6sningar (\u00e4ttiksyra och klor), bland andra oxidationsmedel som koncentrerade svavelsyral\u00f6sningar eller klorgaskoncentration. Kiselkarbid anv\u00e4nds vid tillverkning av st\u00e5l och metaller samt vid keramik- och glastillverkning, tillverkningsprocesser f\u00f6r utrustning till h\u00f6gtemperaturugnar eller tillverkningsprocesser f\u00f6r utrustning till h\u00f6gtemperaturugnar.<\/p>\n
Det finns ett omfattande urval av industriella kiselkarbidkvaliteter tillg\u00e4ngliga, allt fr\u00e5n finkorniga till grovkorniga korn med kornstorlekar upp till 1,5 mm. Produktionsmetoderna f\u00f6r dessa inkluderar reaktionsbunden SiC, sintrad SiC och nitridbunden kiselkarbid. Alla har utm\u00e4rkt korrosionsbest\u00e4ndighet samt l\u00e5ngsiktig h\u00e5llfasthet vid mycket h\u00f6ga temperaturer.<\/p>\n
Reaktionsbunden SiC framst\u00e4lls genom att en blandning av pulveriserad SiC och flytande kisel infiltreras i en infusor, varvid kristallin kiselkarbid bildas. N\u00e4r denna produkt har skapats kan den sedan nitreras genom att den reagerar med metalliskt kiselpulver i en atmosf\u00e4r av kv\u00e4ve, vilket ger nitrider och oxider p\u00e5 ytniv\u00e5 som skapar nya strukturer p\u00e5 ytan.<\/p>\n
Denna metod har den extra f\u00f6rdelen att komponenterna \u00e4r t\u00e4tt packade, vilket skapar en exceptionellt stark barri\u00e4r mot syrgasdiffusion in i deras centrala kristallstruktur. Trots att de har h\u00f6ga koncentrationer av fritt kisel p\u00e5 ytan \u00e4r korrosionshastigheten d\u00e4rf\u00f6r extremt l\u00e5g.<\/p>\n
Kiselkarbidnitrider och -oxider \u00e4r t\u00e4ta material, vilket skapar en extremt h\u00e5rd och seg yta som motst\u00e5r mekanisk skada, vilket bidrar avsev\u00e4rt till dess h\u00f6ga korrosionsbest\u00e4ndighet samt dess exceptionella h\u00e5rdhet, slitstyrka och utmattningsh\u00e5llfasthet.<\/p>\n
Korrosionsbest\u00e4ndigheten hos grovkorniga SIC-kvaliteter som tillverkas med tryckl\u00f6s sintring \u00e4r s\u00e4rskilt imponerande, och 3PB-tester visar detta fenomen med imponerande tydlighet. \u00c4ven efter att ha utsatts f\u00f6r sm\u00e4lt klor under l\u00e5nga perioder f\u00f6rblir h\u00e5llfastheten n\u00e4stan konstant under l\u00e5nga perioder - en otrolig tillg\u00e5ng i m\u00e5nga olika till\u00e4mpningar.<\/p>\n
Kiselkarbid (SiC) \u00e4r ett av de starkaste material som m\u00e4nniskan k\u00e4nner till, n\u00e4st efter diamant. SiC anv\u00e4nds ofta i slipmedel och slitstarka delar p\u00e5 grund av sin h\u00e5rdhet; f\u00f6r eldfasta material och keramik p\u00e5 grund av sin v\u00e4rmebest\u00e4ndighet och l\u00e5ga v\u00e4rmeutvidgning; samt inom elektronik p\u00e5 grund av sina elektriska egenskaper.<\/p>\n
H\u00f6gtemperaturkeramik \u00e4r b\u00e5de mycket eldfast och kemikaliebest\u00e4ndig i h\u00f6gtemperaturmilj\u00f6er, vilket g\u00f6r den l\u00e4mplig f\u00f6r ugnsinfodringar och isolering av gasturbinrotorer. Keramiken \u00e4r ol\u00f6slig i vatten och alkohol, men kan utan att l\u00f6sas upp motst\u00e5 angrepp fr\u00e5n de flesta organiska syror, alkalier och sm\u00e4lta salter upp till 1600 grader Celsius. Med sin h\u00f6ga v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga och mycket l\u00e5ga expansionskoefficient \u00e4r keramik ett idealiskt isoleringsmaterial.<\/p>\n
SiC:s styrka ligger i dess skiktade struktur, som kan anta m\u00e5nga former eller polytyper. Varje skikt best\u00e5r av fyra kovalent bundna kol- och kiselatomer i en tetraedrisk konfiguration. Deras h\u00f6rn l\u00e4nkas samman i en rad olika riktningar som genererar unika polytyper; deras t\u00e4ta packning \u00f6kar styrkan dramatiskt.<\/p>\n
Sintrad SiC har en h\u00f6g densitet, men de h\u00f6ga temperaturer som anv\u00e4nds kan ibland resultera i problem med nacktillv\u00e4xt och densifiering. F\u00f6r att producera detta material mer effektivt anv\u00e4nds d\u00e4rf\u00f6r ofta reaktionsbindning, varvid pulveriserad kiseldioxid eller kvartssand kombineras med 10-50% rent kiselkarbidpulver innan det br\u00e4nns under l\u00e5gt tryck i en specialpress f\u00f6r att eliminera avdunstning av SiO2 och samtidigt begr\u00e4nsa halstillv\u00e4xten.<\/p>\n
Exotermisk nitrering av en f\u00f6rform som \u00e4r cirka 3% st\u00f6rre \u00e4n den slutliga komponenten kan ocks\u00e5 producera SiC som beh\u00e5ller sin styrka vid h\u00f6gre temperaturer, vilket m\u00f6jligg\u00f6r produktion av delar med olika v\u00e4ggtjocklekar samtidigt som delarnas strukturella integritet uppr\u00e4tth\u00e5lls.<\/p>\n
Kiselkarbidens h\u00f6ga temperaturprestanda g\u00f6r det till ett attraktivt materialval f\u00f6r applikationer som omfattar motst\u00e5ndsv\u00e4rmeelement i elektriska ugnar, st\u00f6d f\u00f6r wafertr\u00e5g och paddlar f\u00f6r halvledarugnar, elektriska isoleringsegenskaper hos termistorer och varistorer, slipmedel samt motst\u00e5ndssvetsning av motst\u00e5ndssvetsfilament.<\/p>\n
Kiselkarbid har en extremt h\u00f6g densitet p\u00e5 cirka 3,21 g\/cm3 och dess t\u00e4ta kristallstruktur bildar t\u00e4ta molekyl\u00e4ra bindningar mellan atomer som binder dem kovalent. Kiselkarbid \u00e4r ol\u00f6slig i vatten och alkohol, men st\u00e5r emot de flesta organiska syror och oorganiska salter, t.ex. fosfor-, salpetersyra, svavelsyra och saltsyra, samt v\u00e4rmechock och str\u00e5lningsexponering.<\/p>\n
Sintrad ren SiC har en extremt h\u00f6g Young-modul p\u00e5 \u00f6ver 400 GPa och god dimensionsstabilitet vid sintring, liksom utm\u00e4rkt v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga, l\u00e5ga termiska expansionstal, korrosions-, n\u00f6tnings- och slitstyrka samt motst\u00e5ndskraft mot temperaturer upp till 1600oC utan h\u00e5llfasthetsf\u00f6rlust; dess kemiska renhet inneb\u00e4r att den t\u00e5l de flesta syror och lutar (utom fluorv\u00e4tesyra).<\/p>\n
Kiselkarbidkeramer utm\u00e4rker sig genom sin kemiska renhet, v\u00e4rmebest\u00e4ndighet, goda glidegenskaper och avsaknad av f\u00f6roreningar vid korngr\u00e4nsen, vilket g\u00f6r dem l\u00e4mpliga f\u00f6r till\u00e4mpningar som 3D-printing, ballistik och papperstillverkning. De utm\u00e4rkta glidegenskaperna och avsaknaden av f\u00f6roreningar i korngr\u00e4nserna g\u00f6r kiselkarbidkeramik s\u00e4rskilt l\u00e4mplig f\u00f6r kr\u00e4vande till\u00e4mpningar som 3D-printing och ballistik samt som komponenter i kemiska anl\u00e4ggningar, energiteknik eller papperstillverkning. Kiselkarbidkeramer \u00e4r ofta det material som anv\u00e4nds n\u00e4r komponenter m\u00e5ste prestera i mycket mekaniska och termiskt kr\u00e4vande milj\u00f6er, t.ex. slipmedel, slitplattor, lager, eldfasta material eller keramiska keramer - och det g\u00f6r kiselkarbidkeramer till ett utm\u00e4rkt materialval!<\/p>\n
Tack vare sin \u00f6verl\u00e4gsna erosions- och n\u00f6tningsbest\u00e4ndighet \u00e4r material av h\u00e5rdmetall ett idealiskt val f\u00f6r anv\u00e4ndning i sk\u00e4rande verktyg och f\u00f6r kundanpassade applikationer genom att kisel- eller kolinneh\u00e5llet \u00e4ndras f\u00f6r att uppfylla specifika applikationsbehov. Det finns en rad olika kvaliteter som kan uppfylla specifika applikationskrav genom att skr\u00e4ddarsy egenskaper som kiselhalt eller kolhalt i enlighet med detta.<\/p>\n
Kiselkarbid anv\u00e4nds oftast som ett slipande material och producerar flingliknande enkristaller genom Lely-processen eller pulver p\u00e5 3 till 10 mikron f\u00f6r anv\u00e4ndning i olika industriella applikationer som slipning, honing och sandbl\u00e4string.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon Carbide (SiC) is one of the hardest materials, second only to diamond. Due to its exceptional strength and wear resistance properties, SiC makes for an ideal candidate in applications such as abrasives and refractories. SiC is found both naturally in moissanite minerals, and manufactured synthetically by companies like Blasch ULTRON sintered SiC. SiC offers […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[64],"tags":[],"class_list":["post-413","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/413","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=413"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/413\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":414,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/413\/revisions\/414"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=413"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=413"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=413"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}