{"id":76,"date":"2024-03-21T14:38:03","date_gmt":"2024-03-21T06:38:03","guid":{"rendered":"http:\/\/ceramicatijolart.com\/?p=76"},"modified":"2024-03-21T14:38:03","modified_gmt":"2024-03-21T06:38:03","slug":"sintran-silicijev-karbid","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/sintran-silicijev-karbid\/","title":{"rendered":"sintrani silicijev karbid"},"content":{"rendered":"<p>Sintrani silicijev karbid (SiC) je inertni kerami\u010dni material s \u0161tevilnimi mo\u017enostmi uporabe, od temperaturne tolerance in kemi\u010dne\/mehanske odpornosti do odli\u010dnih kemi\u010dnih in mehanskih lastnosti.<\/p>\n<p>Reakcijsko vezana SiC keramika se proizvaja iz porozne ogljikove surovine v inertni atmosferi z razli\u010dnimi tehnikami oblikovanja, kot so suho stiskanje, litje ali iztiskanje, pri \u010demer nastajajo izdelki vseh oblik.<\/p>\n<h2>Trdota<\/h2>\n<p>Silicijev karbid je eden najtr\u0161ih materialov, ki ohranja svojo trdoto pri visokih temperaturah, hkrati pa je odporen proti oksidaciji in koroziji - hkrati pa je za polovico te\u017eji od jekla! Poleg tega ima zaradi svoje toplotne prevodnosti \u0161tevilne mo\u017enosti uporabe, saj je tudi polprevodni\u0161ki material.<\/p>\n<p>Ker obstaja ve\u010d metod za izdelavo silicijevega karbida, kot sta reakcijsko sintranje in neposredno sintranje, ima proizvodnja tega materiala razli\u010dna sredstva. Reakcijsko sintranje vklju\u010duje infiltracijo teko\u010dega silicija v porozne ogljikove ali grafitne strukture, pri \u010demer nastanejo goste strukture samovezavnega sic, z bolj zapletenimi oblikami kot neposredno sintrani sic, vendar z ni\u017ejimi ocenami trdnosti in trdote kot njegov neposredni predhodnik; zaradi ni\u017ejih temperatur obdelave je ta metoda ugodna za velike in zapletene oblike.<\/p>\n<p>Materiali za sintranje so sestavljeni iz drobnih delcev a-SiC, oksidov in dodatkov, ki se zme\u0161ajo in stisnejo, da nastanejo polizdelki za segrevanje pri temperaturi sintranja. Ko je temperatura dovolj visoka, se ti polizdelki segrevajo, dokler se njihova mikrostruktura ne razlikuje od enakomerno razporejenih zrn s \u010distimi mejami zrn in visoko stopnjo strukturne celovitosti. Medtem ko je zaradi trdote sintranega materiala te\u017eko obdelovati, pa njegove natan\u010dne dimenzije omogo\u010dajo izdelavo delov z natan\u010dnimi dimenzijami; poleg dobrih tribolo\u0161kih lastnosti in elektri\u010dne prevodnosti je zaradi odpornosti proti balisti\u010dnim udarcem pri povi\u0161anih temperaturah primeren za uporabo v voja\u0161ki za\u0161\u010diti.<\/p>\n<h2>Odpornost proti koroziji<\/h2>\n<p>Sintrani silicijev karbid je izjemno trpe\u017een material, zasnovan za delovanje pri visokih temperaturah, ki ima izjemne toplotne raztezne lastnosti in izjemne tribolo\u0161ke lastnosti. Poleg tega je zaradi svojih protikorozijskih lastnosti in odpornosti proti kemi\u010dnim udarcem odli\u010den material za za\u0161\u010dito jedrskih reaktorjev pred radioaktivnimi elementi ali korozijo staljene soli.<\/p>\n<p>Pri ocenjevanju korozijske odpornosti je treba upo\u0161tevati dva dejavnika: hitrost recesije povr\u0161ine in mehansko trdnost keramike. Visoka stopnja recesije ne pomeni nujno ve\u010dje odpornosti proti koroziji, temve\u010d lahko na povr\u0161ini ustvari \u0161ibke to\u010dke, ki olaj\u0161ajo prodiranje \u017elindre in podpovr\u0161inske vdolbine, kar s\u010dasoma zmanj\u0161a mehansko trdnost.<\/p>\n<p>Korozijska odpornost silicijevega karbida je odvisna od njegovega okolja, zato je za oceno njegove korozijske odpornosti treba izvesti korozijske preskuse v ustreznem okolju industrijske pe\u010di. Tak\u0161na okolja imajo obi\u010dajno druga\u010dno sestavo in temperaturno porazdelitev kot industrijska okolja, zato je treba v postopku vrednotenja oceniti ne\u010disto\u010de, pomo\u017ena sredstva za sintranje in faze na meji zrn kerami\u010dnega materiala.<\/p>\n<p>Dodatki za sintranje, kot sta bor in ogljik, dokazano znatno pove\u010dajo korozijsko odpornost silicijevega karbida, saj spremenijo njegove meje zrn, kar prepre\u010duje nastanek stekla na teh mejah in rast sekundarnih faz na njegovi povr\u0161ini.<\/p>\n<h2>Toplotna prevodnost<\/h2>\n<p>Silicijev karbid (SiC) je izredno toplotno prevoden material. Pri sobni temperaturi imajo \u010disti monokristali SiC efektivno toplotno prevodnost 490 W m-1 K-1; vendar polikristalna narava sintrov, faz na meji zrn in trdnih raztopin to prevodnost zmanj\u0161uje zaradi ve\u010dkratnega sipanja fononov.<\/p>\n<p>Sintran silicijev karbid se proizvaja s stiskanjem in sintranjem (segrevanjem) prahu v trdni kos. Kon\u010dni izdelek je izjemno mo\u010dan in trd ter odporen proti koroziji in obrabi - kot nala\u0161\u010d za zahtevno uporabo v tesnilih, le\u017eajih in rezalnih orodjih. Zaradi lahkotnosti in odli\u010dnih mehanskih lastnosti je sintrani silicijev karbid dovolj lahek, da ga je mogo\u010de izdelati v razli\u010dnih oblikah in velikostih za proizvodne namene.<\/p>\n<p>Najprimernej\u0161a metoda za proizvodnjo SSiC je breztla\u010dno sintranje. Pri tem postopku se a-SiC v prahu zme\u0161a z neoksidnimi dodatki za sintranje, da nastane pasta, ki se z ekstrudiranjem ali hladnim izostati\u010dnim stiskanjem stisne v goste izdelke z odli\u010dnimi mehanskimi lastnostmi. Glede na to, kateri dodatki so bili izbrani za sintranje, rezultati obi\u010dajno vklju\u010dujejo skoraj popolnoma goste izdelke z odli\u010dnimi mehanskimi lastnostmi.<\/p>\n<p>Ker je temperatura sintranja pri tej tehniki ni\u017eja kot pri reakcijsko vezanih metodah sintranja, se poleg tega zmanj\u0161a kr\u010denje proizvedenega materiala, toplotna prevodnost njegove amorfne faze pri sintranju z ni\u017ejimi temperaturami sintranja pa je ni\u017eja kot pri kristalini\u010dni komponenti a-SiC.<\/p>\n<h2>Odpornost na obrabo<\/h2>\n<p>Keramika iz silicijevega karbida (SiC) je znana po svoji trdi in pro\u017eni naravi. Poleg tega imajo odli\u010dne mehanske lastnosti ter kemi\u010dno in toplotno odpornost, pa tudi visoko trdnost. SiC se pogosto uporablja v kompozitnih oklepnih sistemih za za\u0161\u010dito pred balisti\u010dnimi gro\u017enjami. SiC se lahko proizvaja z razli\u010dnimi postopki, kot sta suho stiskanje in iztiskanje; za izpolnjevanje razli\u010dnih zahtev kon\u010dne uporabe se lahko proizvajajo tudi razli\u010dne kakovosti, pri \u010demer se lahko oblike prahu ali geometrije po meri proizvajajo z razli\u010dnimi oblikami, kot je reakcijsko lepljenje (HIPSIC) ali breztla\u010dno sintran silicijev karbid, kar zagotavlja visoko zmogljivost, medtem ko breztla\u010dno sintran silicijev karbid skoraj nima por, kar omogo\u010da odli\u010dno balisti\u010dno za\u0161\u010dito pred balisti\u010dnimi nevarnostmi. SiC se lahko proizvaja tudi z metodami, vklju\u010dno s suhim stiskanjem ali ekstrudiranjem za namene mno\u017ei\u010dne proizvodnje; tako je SiC odli\u010den material za uporabo v kompozitnih oklepnih sistemih, ki se uporabljajo proti balisti\u010dnim gro\u017enjam s kompozitnimi oklepnimi sistemi, izdelanimi proti balisti\u010dnim gro\u017enjam s kompozitnimi oklepnimi sistemi, izdelanimi z materiali SiC, izdelanimi z uporabo razli\u010dnih oblik, vklju\u010dno z reakcijskim lepljenjem ali breztla\u010dnim sintranjem, ki so na voljo kot prah ali oblike, ki so na voljo v prahu za balisti\u010dne gro\u017enje pred balisti\u010dnimi gro\u017enjami. Proizvodne metode proizvodnje SiC vklju\u010dujejo suho stiskanje ali ekstrudiranje, pri \u010demer se velikost prahu izdela v skladu s posebnimi kon\u010dnimimedtem ko je silicijev karbid, sintran brez tlaka, prakti\u010dno brez por kot njegov kolega, ki se v primerjavi z obema pristopoma proizvaja lahko uporablja le v kompozitnih oklepnih sistemih, ki se uporabljajo proti balisti\u010dnim gro\u017enjam pred balisti\u010dnimi gro\u017enjami pred balisti\u010dnimi gro\u017enjami pred balisti\u010dnimi gro\u017enjami pred balisti\u010dnimi gro\u017enjami pred balisti\u010dnimi gro\u017enjami pred balisti\u010dnimi gro\u017enjami, ki zahtevajo balisti\u010dne gro\u017enje s pomo\u010djo prahu proizvodnih procesov, kot so suhe metode stiskanja\/ekstrudiranja ali obe metodi proizvodnih procesov, kot so reakcijski proces sintranja, ki se uporablja breztla\u010dno sintrani silicij infiltriran z ogljikom infiltriran z ogljikom infiltracijski proces, ki se uporablja breztla\u010dno sintrani silicijev karbid proizvodne metode so skoraj popolnoma brez por silicijev karbid proizvodni proces, ki ga proizvaja v obliki prahu oblika prahu oblika prahu na voljo, ko se breztla\u010dno sintrane oblike na voljo. Obstajata dve priljubljeni tehniki, ki se uporabljata z uporabo reaktivnih ali breztla\u010dnih gro\u017eenj sintranja v razli\u010dnih razredih na voljo bodisi reaktivna vez ali breztla\u010dno sintrani izdelki z breztla\u010dno sintranim silicijevim infiltriranim sintranjem ali breztla\u010dno sintranim breztla\u010dne razli\u010dice zaradi breztla\u010dno sintranega procesa sintranja sin medtem ko breztla\u010dno sintran material proizveden. Breztla\u010dno sintrane oblike za proizvodnjo prahu nato prahu ali breztla\u010dno sintranega silicija kariesa sintranje kot HIPSIC (ali breztla\u010dno sintranega silicija kariesa proizvodni proces sintranja kot prahu, ki tako ali druga\u010de, medtem ko Sintered breztla\u010dno sintrane tehnike, odvisno od proizvodnje z uporabo bodisi reakcijske vezave procesov ali breztla\u010dno sintranega breztla\u010dno sintranega silicija Carboring. Sintered products from both reaction sintering as almost free of pores when made either way before Sintered sintered ogljikov material kot sintered silicon carve.) when mass.<\/p>\n<p>Silicijev karbid, vezan z nitridom, je privla\u010dna alternativa jeklom in polnilnim zvarom za uporabo v delovnih delih v zemlji, saj zagotavlja ve\u010djo odpornost proti obrabi v lahkih tleh kot jeklo ali polnilni zvar, hkrati pa ve\u010djo odpornost proti udarcem, ko se velikost delcev pove\u010duje. Ta \u010dlanek primerja zna\u010dilnosti obrabe med silicijevim karbidom, vezanim z nitricidom, borovim jeklom in podlo\u017enim zvarom F-61 v razli\u010dnih pogojih v tleh.<\/p>\n<p>Pri razli\u010dnih temperaturah in pogojih mazanja z oljem je bil neobdelan in obdelan sintrani silicijev karbid (SiC) testiran s tribometrom kroglica na disku proti kroglici Al2O3. Rezultati so pokazali, da je mogo\u010de njegovo tribolo\u0161ko obna\u0161anje izbolj\u0161ati z ultrazvo\u010dno nanokristalini\u010dno modifikacijo povr\u0161ine (UNSM), pri \u010demer sta se trenje in koli\u010dina obrabe zmanj\u0161ala v primerjavi z neobdelanim primerkom.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Sintered silicon carbide (SiC) is an inert ceramic material with numerous applications, from temperature tolerance and chemical\/mechanical resistance, to excellent chemical and mechanical properties. Reaction bonded SiC ceramics are produced using porous carbon feedstock in inert atmospheres through various forming techniques such as dry pressing, casting or extrusion &#8211; creating products of all shapes. Hardness [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[64],"tags":[],"class_list":["post-76","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/76","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=76"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/76\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":77,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/76\/revisions\/77"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=76"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=76"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=76"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}