Silicijev karbid je zaradi svoje togosti, trdote in toplotne prevodnosti odli\u010den material za uporabo kot zrcala v astronomskih teleskopih. Poleg tega so njegovi laporni filmi idealen premazni material za poliranje koncev opti\u010dnih vlaken pred spajanjem.<\/p>\n
Vendar omejena ponudba visokokakovostnih rezin SiC omejuje rast trga. Ti so dovzetni za napake, kot so dislokacije, prototipni vklju\u010dki in napake pri zlaganju, ki zmanj\u0161ujejo u\u010dinkovitost pripomo\u010dkov in vodijo do manj\u0161e u\u010dinkovitosti pripomo\u010dkov.<\/p>\n
Visokozmogljivi zavorni diski so sestavni del zmogljivosti, varnosti in u\u010dinkovitosti avtomobila. Njihova naloga je, da hitro razpr\u0161ijo kineti\u010dno energijo vozila brez deformacij ali po\u0161kodb; za to potrebujejo napredne materiale, ki brez deformacij prenesejo temperaturne spremembe in spremembe tlaka. Trenutno proizvajalci uporabljajo kerami\u010dne komponente, komponente iz ogljikovih vlaken ali sintrane kovine, izdelane iz teh vrst materialov, saj imajo te vrste materialov odli\u010dno odpornost proti obrabi pri trenju med zavornimi plo\u0161\u010dicami in diski ter dobro toplotno odpornost in odpornost proti oksidaciji - lastnosti, ki jih pri drugih uporabljenih materialih ni mogo\u010de najti.<\/p>\n
Izbira idealnega zavornega koluta zahteva temeljit premislek, pri \u010demer je treba upo\u0161tevati dejavnike, kot sta masa vozila in vrsta vo\u017enje (cesta, steza ali teren). Eden klju\u010dnih dejavnikov pri izbiri zavornega diska je odvajanje toplote - pri mo\u010dni vo\u017enji lahko hitro pride do ekstremnih temperatur, ki povzro\u010dijo pojemanje zavor, \u010de jih ne hladimo ustrezno z uporabo posebnih vzorcev, kot so izvrtane luknje ali \u017elebovi na zavornih diskih, oblikovanih s posebnimi vzorci, ki pove\u010dujejo pretok zraka in pospe\u0161ujejo procese hlajenja.<\/p>\n
Ogljikovo-kerami\u010dni kompoziti od leta 2002 vse bolj nadome\u0161\u010dajo litino pri proizvodnji zavornih kolutov za visokozmogljive avtomobile zaradi kombinacije prahov, smol in vlaken, ki so jim dodane kovinske sestavine za toplotno difuzijo, mehansko trdnost in torne lastnosti.<\/p>\n
Ti zavorni diski zagotavljajo \u0161tevilne prednosti za vozila. Njihova glavna prednost je, da so odporni proti oksidaciji in obrabi, s \u010dimer izbolj\u0161ujejo u\u010dinkovitost zaviranja in \u017eivljenjsko dobo, hkrati pa so dovolj lahki za zmanj\u0161anje mase vozila. Poleg tega se ti diski v primerjavi s tradicionalnimi pona\u0161ajo z ve\u010djo odpornostjo proti obrabi in temperaturno stabilnostjo.<\/p>\n
S pove\u010devanjem povpra\u0161evanja po elektri\u010dnih in hibridnih elektri\u010dnih vozilih se pove\u010duje tudi potreba po visokozmogljivih zavornih sistemih. Kombinacija teh tehnologij zahteva nove avtomobilske komponente, ki lahko zagotovijo enakovredno zavorno zmogljivost ob bistveno ni\u017ejih stro\u0161kih in manj\u0161i masi; te morajo biti sposobne prenesti navor elektromotorja in regenerativno zaviranje ter hkrati izpolnjevati cilje glede energetske u\u010dinkovitosti in emisij ter hkrati izpolnjevati tudi cilje glede visoke u\u010dinkovitosti.<\/p>\n
Trg silicijevega karbida bo med letoma 2024 in 2022 rasel s 4,5% CAGR! To hitro rast spodbuja vse ve\u010dje povpra\u0161evanje po potro\u0161ni\u0161ki elektroniki, elektri\u010dnih vozilih in sistemih za obnovljive vire energije, medtem ko in\u017eenirji neutrudno delajo na zmanj\u0161evanju izgub pri vklopu in preklopu mo\u010dnostnih MOSFET-ov, kar bo s\u010dasoma izbolj\u0161alo u\u010dinkovitost.<\/p>\n
MOSFET-i so kovinsko-oksidno-polprevodni\u0161ki poljski tranzistorji, zasnovani za upravljanje velikih tokov pri visoki napetosti, ki se uporabljajo za regulacijo in nadzor pretoka elektri\u010dne energije v napravah, kot so elektri\u010dni motorji. Njihova glavna priklju\u010dka sta odvod in izvor. Napetost na vratih uravnava ta tok; ko je izklopljen, ni nobene napetosti; nasprotna napetost na vratih prepre\u010duje pretok toka s priklju\u010dka na priklju\u010dek, medtem ko negativna napetost na vratih popolnoma blokira njegovo pot; poleg tega ta funkcija omogo\u010da tudi nadzor smeri toka skozi napravo.<\/p>\n
MOSFET-i se na pozitivno vhodno napetost odzovejo tako, da prevajajo tok skozi odvodnik in v izvor, kar je znano kot napetost vrat-izvor (VGS). Prevelika VGS mora ostati v mejah varnega delovanja, sicer lahko povzro\u010di okvaro naprave ali po\u0161kodbe drugih elementov vezja zaradi prevelike razpr\u0161itve energije; v podatkovnih listih so obi\u010dajno navedene najve\u010dje vrednosti napetosti od odtoka do vira.<\/p>\n
Kot mo\u010dnostni polprevodnik se MOSFET-i pona\u0161ajo z nizkimi preklopnimi izgubami in zagotavljajo u\u010dinkovito pretvorbo energije v \u0161tevilnih aplikacijah. Zaradi nizke upornosti v stanju vklopa so primerni za visoko zmogljive pretvornike DC-DC v elektri\u010dnih vozilih, brezpilotnih letalih in drugih aplikacijah, ki zahtevajo u\u010dinkovito pretvorbo energije.<\/p>\n
Proizvajalci so razvili visokozmogljive MOSFET-e, da bi izpolnili vse ve\u010dje zahteve teh zapletenih aplikacij, hkrati pa so ustvarili inovativne tehnike hlajenja, da bi \u0161e bolj optimizirali njihovo delovanje. In\u017eenirji so ugotovili, da jim te tehnologije hlajenja omogo\u010dajo zmanj\u0161anje izgub v stanju vklopa in preklopa za ve\u010djo u\u010dinkovitost ter podalj\u0161anje \u017eivljenjske dobe z delovanjem pri vi\u0161jih temperaturah.<\/p>\n
Maziva na osnovi silicijevega karbida Na trgu so razli\u010dna maziva na osnovi silicijevega karbida, na primer teko\u010di silicijev dioksid in maziva iz silicijevega karbida. Silikonske teko\u010dine se lahko zaradi vi\u0161jega plameni\u0161\u010da in samougasljivih lastnosti uporabljajo za mazanje zobnikov in vreten pri visokih hitrostih; te silikonske teko\u010dine zaradi vi\u0161jega plameni\u0161\u010da in samougasljivih lastnosti predstavljajo alternativo mazivom na osnovi nafte; nekatere vrste silikonskih teko\u010din se pogosto bolje obnesejo pri Ryder Gear Test Scuff Loading, medtem ko so me\u0161anice fluoro in nitril-siloksanov odli\u010dna izbira, kadar so sestavljene v formulacije maziv s stikom z aluminijem;<\/p>\n
Korozija je lahko velika nevarnost za materiale iz silicijevega karbida in silicijevega nitrida, zlasti kadar so izpostavljeni visokim temperaturam. Korozija pogosto skraj\u0161a \u017eivljenjsko dobo materiala, saj pove\u010duje povr\u0161inske napake, ki bi lahko razpokale pod toplotno ali mehansko povzro\u010deno obremenitvijo.<\/p>\n
Eden od na\u010dinov za pove\u010danje korozijske odpornosti teh materialov je prekrivanje z oksidnimi premazi, vendar lahko to zanje pomeni dodatne kemi\u010dne in toplotne zahteve - na primer, da se njihovi koeficienti toplotnega raztezanja ujemajo za pravilno delovanje, da se prepre\u010dijo toplotno povzro\u010dene napetosti in razpoke.<\/p>\n
Druga metoda za spreminjanje povr\u0161in materialov je kemi\u010dno jedkanje. To se lahko izvede neposredno in situ, z vro\u010dim stiskanjem ali s postopki reakcijskega lepljenja, pri katerih se ogljikovi, borovi, silicijevi kovinski pra\u0161ki, pra\u0161ki silicijevega nitrida ali drugi pra\u0161ki zme\u0161ajo z izhodnimi pra\u0161ki iz silicijevega karbida in se pustijo reagirati pri visokih temperaturah.<\/p>\n
Sintrani alfa silicijev karbid se pogosto uporablja za izdelavo orodij in delov, ki se uporabljajo v razli\u010dnih aplikacijah. Oblikujemo ga lahko s suhim stiskanjem, izostati\u010dnim stiskanjem, brizganjem ali drugimi postopki; zaradi svoje gostote je pogosto izbrani material, kadar je potreben strog nadzor dimenzij.<\/p>\n
Rhein Chemie Additives je razvil inovativno spojino dodatkov za u\u010dinkovitej\u0161e mazanje sintranega alfa silicijevega karbida. Njeno aktivno \u017eveplo kemi\u010dno reagira s prahom za lapiranje in tvori plasti kovinskega sulfida, ki pospe\u0161ijo hitrost odstranjevanja kovin za 105% in hkrati izbolj\u0161ajo hrapavost povr\u0161ine. Pri testiranju se je hitrost odstranjevanja kovin pove\u010dala za impresivnih 100% in znatno zmanj\u0161ala hrapavost povr\u0161ine.<\/p>\n
Silicijev karbid se \u017ee dolgo uporablja za aplikacije, ki zahtevajo toplotno odpornost in mehansko trdnost. Njegova trdota ga na Mohsovi lestvici uvr\u0161\u010da med aluminijev oksid in diamant; poleg tega se uporablja v delih, odpornih proti obrabi, kot so rezalna orodja in brusilna kolesa; uporablja se kot abraziv z odpornostjo proti obrabi za dele, odporne proti obrabi, kot so rezalna orodja in brusilna kolesa; uporablja se kot ognjevzdr\u017eni material in keramika zaradi odpornosti proti vro\u010dini, nizke stopnje toplotnega raztezka, dobre kemijske stabilnosti ter v elektroniki zaradi lastnosti polprevodnikov.<\/p>\n
Klju\u010dni dejavniki rasti trga silicijevega karbida sta tudi energetika in energetika. Napajalne naprave na osnovi silicijevega karbida imajo manj\u0161e preklopne izgube kot njihove silicijeve kolegice, kar pove\u010duje u\u010dinkovitost in uspe\u0161nost, hkrati pa so la\u017eje in manj\u0161e, kar omogo\u010da njihovo uporabo v razli\u010dnih aplikacijah.<\/p>\n
Ve\u010d prodajalcev v industriji silicijevega karbida \u0161iri svoje proizvodne zmogljivosti kot odziv na nara\u0161\u010dajo\u010de povpra\u0161evanje, kar dokazuje tudi odprtje raz\u0161irjenega obrata za proizvodnjo silicijevega karbida dru\u017ebe ON SEMICONDUCTOR CORPORATION na \u010ce\u0161kem leta 2022, da bi podprli \u0161iritev lokalne industrije \u010dipov. Prodajalci se osredoto\u010dajo tudi na strategije organske in anorganske rasti, kot je na primer obrat za proizvodnjo silicijevega karbida dru\u017ebe WOLFSPEED v dolini Mohawk v New Yorku, ki je za\u010del delovati aprila 2022 - ta obrat bo imel klju\u010dno vlogo pri prehodu s silicijevih napajalnih naprav v avtomobilskih, industrijskih in transportnih aplikacijah.<\/p>\n
Proizvodnja SiC je lahko zapletena in zelo raznolika glede na njegovo uporabo, saj je Acheson leta 1891 kot prvi uporabil metodo za proizvodnjo \u010distih kristalov SiC z uporabo \u010distega kremen\u010devega peska, pome\u0161anega z ogljikovimi materiali, kot je naftni koks, da nastane aglomerat, ki se nato segreje v elektri\u010dni pe\u010di. Ogljikov vodnik deluje kot elektroda, ki obdaja to me\u0161anico in povzro\u010da kemi\u010dne reakcije med silicijem v pesku in ogljikom iz naftnega koksa, pri \u010demer nastanejo kristali SiC.<\/p>\n
Elkem Processing Services (EPS), del oddelka za silicijev karbid dru\u017ebe Elkem Chemical, izdeluje rezine in sintre, prilagojene specifikacijam strank za elektronske komponente. Njihova predana ekipa nudi popolno podporo strankam in tehni\u010dno svetovanje v zvezi z razvojem izdelkov.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide’s rigidity, hardness, and thermal conductivity make it an excellent material choice for use as mirrors in astronomical telescopes. Furthermore, its lapping films make an ideal coating material that polishes fiber-optic strand ends prior to splicing. But the limited supply of high-quality SiC wafers limits market growth. They are susceptible to flaws such as […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[64],"tags":[],"class_list":["post-454","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/454","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=454"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/454\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":455,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/454\/revisions\/455"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=454"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=454"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=454"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}