Silicijev karbid je neoksidna kerami\u010dna snov, izjemno trda, z lastnostmi trdnosti, podobnimi lastnostim diamanta. Poleg tega ima SiC v primerjavi z drugimi podobnimi materiali nizek koeficient toplotnega raztezanja ter odli\u010dne elektri\u010dne lastnosti in odpornost proti koroziji.<\/p>\n
Podjetje Washington Mills ponuja zrna in prah CARBOREX\u00ae v \u0161irokem izboru velikosti, kemijskih sestav in uporab \u2013 kot so brusiva, ognjevzdr\u017eni materiali, sredstva za peskanje, sestavine za bru\u0161enje, protizdrsne obloge in \u017ei\u010dne \u017eage \u2013, ki so se izkazali za priljubljene v vseh panogah.<\/p>\n
Trdota
\nSilicijev karbid (okraj\u0161ano SiC) je izjemno trda kristalna spojina silicija in ogljika, ki se proizvaja sinteti\u010dno. Prvi\u010d ga je leta 1891 sintetiziral ameri\u0161ki izumitelj Edward G. Acheson, ki je po naklju\u010dju zme\u0161al glino s prahom naftnega koksa, pri \u010demer je kot sistem elektri\u010dne razsvetljave uporabil obi\u010dajno ogljikovo oblo\u010dno \u017earnico v \u017eelezni posodi; Acheson je odkril svetle zelene kristale, znane v tistem \u010dasu kot karborundum, ki so postali znani kot silicijev karbid ali silicijev karbid (Carborundum).<\/p>\n
Borov karbid je bil do leta 1929 najtr\u0161i med naprednimi kerami\u010dnimi materiali, saj je imel trdoto po Mohsovi lestvici 9, kar je blizu trdoti diamanta. Zaradi svoje trdote in odpornosti je bil idealen za brusne kamne in brusiva za rezalna orodja; poleg tega je bila njegova odpornost na visoke temperature odli\u010dna lastnost za uporabo v ognjevzdr\u017enih materialih, strukturni keramiki ali elektri\u010dnih aplikacijah. Poleg tega so njegove elektri\u010dne lastnosti pri visokih temperaturah naredile borov karbid za resni\u010dno zelo uporaben material!<\/p>\n
Neoksidirana keramika, ki je odporna proti ekstremnim toplotnim in mehanskim vplivom, se uporablja v najrazli\u010dnej\u0161ih podro\u010djih, kot so brusiva, delih, odpornih proti obrabi, za industrijske pe\u010di in raketne motorje (vklju\u010dno s \u0161obami za filtriranje plina, oblogami zgorevalnih komor), keramiki in ognjevzdr\u017enih materialih. Keramika ponuja odli\u010dno odpornost proti kemi\u010dnim vplivom ter trdnost pri vi\u0161jih temperaturah z nizkimi stopnjami toplotnega raztezanja, kar ji omogo\u010da, da prenese mo\u010dne udarce.<\/p>\n
Silicijev karbid v prahu se zaradi svoje vsestranske uporabnosti izstopa med visokotehnolo\u0161kimi ognjevzdr\u017enimi materiali brez oksida kot pomemben material brez oksida. Na voljo je v makro- in mikrogranularni obliki z razli\u010dnimi stopnjami \u010distosti; makrogranularna oblika se obi\u010dajno pridobiva s taljenjem surovih blokov tipa \u00bbzeleni\u00ab ali \u00bb\u010drni\u00ab, preden se z mlin\u010dki Barmac ali Raymond, ultrazvo\u010dnimi valovi ali presejanjem nadalje obdeluje v mikrogranularni proizvod.<\/p>\n
Podjetje Washington Mills proizvaja zrna in prah CARBOREX(r), ki so natan\u010dno prilagojeni va\u0161im potrebam glede velikosti, kemijske sestave in oblike. Na\u0161i izdelki CARBOREX\u00ae se lahko uporabljajo pri visokoprecisnem bru\u0161enju in poliranju, \u017eaganju kremena, \u017eaganju kremena, \u017eaganju kremena, izdelkih z abrazivnim premazom iz kremena ter pri peskanju pod pritiskom (mokrem ali suhem). Na voljo so v razli\u010dnih velikostih brusnih zrn, pakirani v 5-kilogramskih vre\u010dah, po naro\u010dilu pa tudi v ve\u010djih koli\u010dinah.<\/p>\n
Toplotna prevodnost
\nSilicijev karbid v prahu ima \u0161tevilne industrijske uporabe zaradi kombinacije trdote, toplotne prevodnosti in polprevodni\u0161kih lastnosti. Uporablja se med drugim za izdelavo delov, odpornih proti obrabi, ki zahtevajo trdoto in visoko natezno trdnost, ter za keramiko (kot so ognjevzdr\u017eni materiali, \u0161ahovske opeke, mufle, pe\u010dnimi elementi in drsnimi vodili za pe\u010di), ki zahtevajo toplotno odpornost in kemijsko inertnost; elektri\u010dno opremo, ki zahteva toplotno prevodnost z nizkim koeficientom raztezanja; uporabo v jedrskih reaktorjih, kjer so potrebni nizki pre\u010dni preseki nevtronov ali odpornost proti po\u0161kodbam zaradi sevanja \u2013 to so le nekatere izmed \u0161tevilnih uporab!<\/p>\n
Silicijev karbid, neoksidiran anorganski material s tali\u0161\u010dem pribli\u017eno 1500 stopinj Celzija, ki ga je izredno te\u017eko stisniti ali oblikovati v trdne snovi, je eden najbolj\u0161ih in najtr\u0161ih izolatorjev, ki jih pozna \u010dlove\u0161tvo. S povr\u0161ino, podobno diamantni, in gostoto, primerljivo z diamantno, ima silicijev karbid izjemno visoko specifi\u010dno te\u017eo, kar mu daje velik potencial kot izolacijski material.<\/p>\n
Proizvodnja silicijevega karbida iz surovine vklju\u010duje taljenje teko\u010dega silicija, ki reagira z ogljikom in tvori alfa-SiC. Nastala mikrostruktura je kermet z matriko iz SiC z majhnimi, izoliranimi oto\u010dki trdega kovinskega silicija. Kon\u010dni izdelek ima eno najvi\u0161jih tali\u0161\u010d med polprevodni\u0161kimi materiali \u2013 pribli\u017eno 11 GPa.<\/p>\n
Relativna gostota SiC se pove\u010duje s pove\u010danjem vsebnosti dodatka ogljika; 5 mol% ogljika je pove\u010dalo gostoto na ve\u010d kot 80,2% po masi, kar je blizu teoreti\u010dne vrednosti. TEM-slike vseh treh teles niso pokazale nereagiranega ogljika ali silicija na mejah zrn ali trojnih to\u010dkah, kar podpira na\u0161 zaklju\u010dek, da se je razporedil po telesih in se v njih raztaplja.<\/p>\n
Temperaturno odvisne toplotne prevodnosti za \u010disti SiC, SiC z dodatkom ogljika in SiC z dodatkom silicija ka\u017eejo, da toplotno prevajanje poteka prek fononov in ne prek elektronov, kar je v skladu z zakonom Wiedemanna-Franza. Visoke vrednosti toplotne prevodnosti je mogo\u010de pripisati vrhunski kakovosti in \u010distosti kristala ter vrednostim relativne gostote vzorcev 3C-SiC.<\/p>\n
Odpornost proti koroziji
\nSilicijev karbid (SiC) je anorganski material, ki ga sestavljajo polimorfni oblike ogljika. Zaradi svojih edinstvenih fizikalnih lastnosti se SiC \u017ee od konca 19. stoletja uporablja kot brusivo, od takrat pa je zaradi svoje vrhunske zmogljivosti v okoljih z visokimi temperaturami na\u0161el uporabo na \u0161tevilnih podro\u010djih.<\/p>\n
Odpornost proti koroziji v zahtevnih okoljih je eden od glavnih dejavnikov, ki jih je treba upo\u0161tevati pri na\u010drtovanju kerami\u010dnih komponent, zlasti tistih iz SiC. Stopnje korozije v teh okoljih se gibljejo od nizkih do visokih in znatno skraj\u0161ajo \u017eivljenjsko dobo zaradi pove\u010danega \u0161tevila povr\u0161inskih po\u0161kodb, ki lahko pod mehansko obremenitvijo povzro\u010dijo okvare. \u010ceprav je bil dose\u017een velik napredek pri razumevanju oksidacijskega obna\u0161anja aluminijevega oksida, cirkonijevega oksida in drugih keramik v preprostih okoljih, ti modeli ne opisujejo natan\u010dno stopenj korozije in okvar SiC.<\/p>\n
Korozijo SiC v zahtevnih okoljih \u0161e dodatno poslab\u0161uje dejstvo, da gre za ognjevzdr\u017een material, ki vsebuje majhne koli\u010dine grafita, ki je elektri\u010dni prevodnik. Vendar pa grafit, za razliko od drugih ognjevzdr\u017enih materialov, zmanj\u0161uje odpornost SiC proti koroziji v njegovi matrici.<\/p>\n
Raziskave za izbolj\u0161anje korozijske odpornosti SiC so preu\u010devale njegovo kombinacijo s kovinami z ni\u017ejimi tali\u0161\u010di; pogosto se izbere baker, saj pove\u010da odpornost SiC proti toplotnim \u0161okom in obrabi. Da bi to \u0161e podrobneje raziskali, so v tej \u0161tudiji s tehnologijo pra\u0161kove metalurgije, z uporabo mletja v kroglicah in sintranja prahu, izdelali zlitino Cu-SiC z 5 in 10% SiC; skenirna elektronska mikroskopija (SEM) in analiza z rentgenskimi \u017earki z energijsko disperzijo (EDAX) sta pokazali enakomerno porazdelitev SiC znotraj bakra, medtem ko so preskusi v solni megli potrdili pove\u010dano odpornost proti koroziji v primerjavi s predhodnikom.<\/p>\n
Podjetje Washington Mills ponuja zrna in prah iz silicijevega karbida CARBOREX\u00ae po meri, prilagojene va\u0161im natan\u010dnim specifikacijam glede velikosti, kemijske sestave in oblike za bru\u0161enje in poliranje, rezanje kremen\u010devih \u017eag, pa tudi prevle\u010dena in lepljena brusiva, kot so brusni papirji ali peskalni material. Stopite v stik z nami \u0161e danes, da izveste ve\u010d ali oddate naro\u010dilo za na\u0161o linijo izdelkov SIC black ali pa si jo sestavite sami!<\/p>\n
Kemi\u010dna odpornost
\nSilicijev karbid je izjemen neoksidni kerami\u010dni material z raznovrstnimi uporabami v industriji. Silicijev karbid, ki je \u017ee dolgo znan po svoji izjemni trdnosti, se \u017ee dolgo uporablja v brusnih kamnih in rezalnih orodjih kot brusivo, vendar so njegove druge lastnosti, kot so temperaturna odpornost, nizki koeficienti raztezanja, kemi\u010dna inertnost, odpornost proti koroziji in odpornost proti obrabi, pa ga naredijo neprecenljivega v \u0161tevilnih industrijskih okoljih, od proizvodnje ognjevzdr\u017enih oblog za pe\u010di do delov, odpornih proti obrabi, ki jih najdemo v sodobnih motorjih, kot so \u0161obe raket ali lopatice plinskih turbin.<\/p>\n
Silicijev karbid se proizvaja z ogrevanjem kremen\u010devega peska in ogljika (ponavadi naftnega koksa) pri visokih temperaturah v upornostni pe\u010di, pri \u010demer nastanejo zeleni ali \u010drni kristali, odvisno od prisotnih ne\u010distot. Po ohladitvi in zgo\u0161\u010devanju se ti zrnci lahko uporabijo v obliki zgo\u0161\u010denega prahu, ki se lahko kombinira z kovinskim silicijem za proizvodnjo gostih izdelkov iz sintranega ali rekristaliziranega silicijevega karbida za ve\u010dje komponente.<\/p>\n
Gostota in kemijska sestava povr\u0161ine prahu iz silicijevega karbida imata klju\u010dno vlogo pri njegovi odpornosti proti koroziji, ki jo povzro\u010dajo oksidativne kisline, kot so \u017eveplova, du\u0161ikova in klorovodikova kislina. To je posledica dejstva, da plast SiO\u2082 deluje kot kisikova pregrada, ki prepre\u010duje neposredno reakcijo med agresivno snovjo in povr\u0161ino podlage. Odvisno od kemijske sestave agresivnih snovi in pogojev v reakcijskem okolju se ta oksidna pregrada lahko popolnoma iz\u010drpa ali pa ostane nedotaknjena in se ponovno napolni iz virov zraka, kot je atmosfera.<\/p>\n
Odpornost materialov proti koroziji je odvisna od njihove sposobnosti, da se za\u0161\u010ditijo pred korozijo z oblikovanjem oksidnega sloja, ki prepre\u010di nadaljnje korozijske procese; silicij in ogljik lahko namre\u010d tvorita mo\u010dne kovalentne vezi z delitvijo elektronskih parov v hibridnih sp\u00b3 orbitalah, kar materialu zagotavlja odpornost. Pri ognjevzdr\u017enih in kerami\u010dnih aplikacijah se za izbolj\u0161anje odpornosti proti koroziji uporablja prevleka iz silicijevega karbida z za\u0161\u010ditnimi plastmi oksida.<\/p>\n
Kemi\u010dna inertnost in druge lastnosti silicijevega karbida ga naredijo za primeren nadomestek za kovine, kot so nikelj, molibden in volfram, v aplikacijah abrazivnega obdelovanja, kjer sta njegova vzdr\u017eljivost in stabilnost klju\u010dnega pomena. Silicijev karbid je zaradi svoje trajnosti in stabilnosti tudi sestavni del sodobne opreme za bru\u0161enje, kot so kro\u017ene \u017eage in stru\u017enice; poleg tega se njegova izjemna stabilnost uporablja v ognjevzdr\u017enih aplikacijah, kot so obloge talilnih pe\u010di za baker, obloge livarskih kadi, livanje \u017elindre\/peska za pe\u010dne elemente, kot so nosilci, saggers, kontrolne opeke, du\u0161ilci obloka ter plo\u0161\u010de in lonci za cink v elektri\u010dnih pe\u010deh.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
O carbeto de sil\u00edcio \u00e9 um material cer\u00e2mico n\u00e3o \u00f3xido, extremamente duro, com propriedades de resist\u00eancia semelhantes \u00e0s do diamante. Al\u00e9m disso, o SiC apresenta baixo coeficiente de expans\u00e3o t\u00e9rmica e excelentes propriedades el\u00e9tricas e de resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o em compara\u00e7\u00e3o com seus pares. A Washington Mills oferece gr\u00e3os e p\u00f3s de CARBOREX(r) em uma […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"default","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[2],"tags":[],"class_list":["post-45","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-news-en"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/45","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=45"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/45\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":46,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/45\/revisions\/46"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=45"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=45"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=45"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}