Brusilna zrna iz silicijevega karbida so idealen na\u010din za peskanje mehkih materialov, kot so steklo, plastika in vlaknene plo\u0161\u010de srednje gostote. Njihovi ostri vogali in ozka \u0161irina so zasnovani posebej za to, da jih zlahka prebijejo in prere\u017eejo.<\/p>\n
Silicijev karbid ima izredno trdo povr\u0161ino, ki po Mohsovi lestvici dosega trdoto 9, kar ga uvr\u0161\u010da med najtr\u0161e brusne materiale, ki so danes na voljo. Poleg tega njegova vzdr\u017eljivost dale\u010d presega vzdr\u017eljivost obi\u010dajnih izdelkov iz aluminijevega oksida (Al2O3).<\/p>\n
Silicijev karbid je izredno trd material, ki se po trdoti lahko kosa z diamantom. Zaradi te trdote je odli\u010den pri bru\u0161enju po\u0161kodovanih kovinskih povr\u0161in za mikroskopsko analizo v metalografiji. Poleg tega je ta material zaradi svoje izjemne trpe\u017enosti primeren za visoko obremenjene aplikacije, kjer je treba izpolniti zahteve glede odvajanja toplote in hlajenja.<\/p>\n
Aluminijev oksid in talk vzdr\u017eita le ni\u017eje temperature kot silicijev karbid, zato se lahko uporabljata v aplikacijah z vi\u0161jimi obremenitvami in ve\u010djo zmogljivostjo, na primer v letalski in vesoljski proizvodnji ali pri sestavljanju avtomobilov. Poleg tega njegova toplotna prevodnost in nizek koeficient raztezanja pripomoreta k nadaljnjemu izbolj\u0161anju produktivnosti.<\/p>\n
Ta material je tudi zelo zanesljiv, saj v proizvodnem procesu ustvarja enakomerno zrnatost in metalografom omogo\u010da zaporedne korake abrazije in poliranja, da dose\u017eejo \u017eeleno kon\u010dno obdelavo povr\u0161ine. Poleg tega se ta material lahko uporablja za \u017eelezne (kot je jeklo) in ne\u017eelezne kovine, kot sta aluminij in medenina, ne da bi nanje negativno vplival.<\/p>\n
Brusni materiali iz silicijevega karbida so u\u010dinkovita izbira za bru\u0161enje stekla, keramike, kamna, plute, vlaknenih plo\u0161\u010d srednje gostote in plasti\u010dnih povr\u0161in, kot je steklo, z majhnim pritiskom. \u017dal se zaradi svoje krhkosti in ozke oblike delcev hitreje obrabijo.<\/p>\n
Silicijev karbid je na voljo v dveh razli\u010dicah - \u010drni in zeleni. \u010crni silicijev karbid se proizvaja s kombinacijo kremen\u010devega peska in naftnega koksa v elektri\u010dni uporni pe\u010di, pri \u010demer nastane \u010drna razli\u010dica. Agresivni abraziv z visoko trdoto in ostrino, idealen za obdelavo kovinskih in nekovinskih materialov z nizko natezno trdnostjo. Poleg tega njegova dolgotrajna obstojnost pomaga podalj\u0161ati \u017eivljenjsko dobo orodja. Zeleni silicijev karbid se proizvaja z uporabo \u010distih kristalov, ki nastanejo med obdelavo v uporovni pe\u010di, zaradi \u010desar je zeleni silicijev karbid draga alternativa \u010drnemu silicijevemu karbidu. Karbonijev dioksid (karborund) se pogosto uporablja za rezalna orodja, ognjevarne materiale, fino bru\u0161enje matric in honiranje valjev motorjev za letala, avtomobile, ladje in druge stroje. Prvi\u010d ga je leta 1891 izdelal izumitelj iz Pensilvanije Edward G. Acheson, pozneje pa ga je dru\u017eba Carborundum Company prodajala pod svojo blagovno znamko \"carborundum\", zato se je hitro raz\u0161iril v razli\u010dnih industrijskih sektorjih.<\/p>\n
Silicijev karbid je ostrej\u0161i in tr\u0161i od aluminijevega oksida, vendar manj pro\u017een; njegova ozka zrna se pri uporabi pod visokim tlakom hitreje obrabijo kot njihova mehkej\u0161a zrna. Zato je pri izbiri abrazivov iz silicijevega karbida treba upo\u0161tevati vrsto uporabe in trdnost materiala - mehki aluminijev oksid se bolje obnese na materialih z ve\u010djo natezno trdnostjo, medtem ko se tr\u0161i izdelki iz silicijevega karbida, kot sta stekleni kamen ali pluta, obi\u010dajno bolje obnesejo kot nekovinske mo\u017enosti.<\/p>\n
Metalografija je aplikacija, pri kateri se za bru\u0161enje in poliranje kovinskih povr\u0161in uporabljajo abrazivi. Trdota silicijevega karbida je kot nala\u0161\u010d za odstranjevanje po\u0161kodb in onesna\u017eevalcev iz kovinskih vzorcev pred analizo, ki jo opravijo metalografi, njihova doslednost pa zagotavlja natan\u010dne rezultate pri vsaki uporabi te tehnike.<\/p>\n
Metalografi lahko pri izbiri abrazivnega materiala izbirajo med razli\u010dnimi velikostmi zrn, kar jim omogo\u010da, da s\u010dasoma dose\u017eejo \u017eeleno kakovost povr\u0161ine. Medtem ko je pri tej aplikaciji mogo\u010de dose\u010di dolo\u010deno u\u010dinkovitost, pa aluminijev oksid, kot je rjavi taljeni aluminijev oksid, ne zagotavlja dosledne u\u010dinkovitosti, kot jo zagotavljajo in\u017eenirski delci, kot je cirkonijev oksid.<\/p>\n
Za razliko od tradicionalnih kerami\u010dnih materialov ima silicijev karbid pri uporabi v visokotemperaturnih okoljih \u0161tevilne prednosti. Poleg tega abrazivni material iz silicijevega karbida v nasprotju s podobnimi kerami\u010dnimi materiali ostaja stabilen v visokotemperaturnih okoljih in je odporen proti koroziji, ki jo povzro\u010dajo kisline, alkalije in oksidanti, zato je primeren za uporabo s staljenimi kovinami.<\/p>\n
Abrazive lahko razvrstimo tudi glede na materiale, iz katerih so sestavljeni. Aluminijev oksid in silicijev karbid se pogosto uporabljata kot brusilna materiala; vsak ima svoje prednosti in slabosti; aluminijev oksid ima ve\u010djo afiniteto do kovin, medtem ko silicijev karbid zagotavlja ve\u010djo vzdr\u017eljivost za materiale z nizko natezno trdnostjo.<\/p>\n
Brusila iz silicijevega karbida se mo\u010dno ve\u017eejo z materiali, kot sta steklo in les, vendar so bolj krhka kot brusila iz aluminijevega oksida, zato je pri njihovi uporabi potrebna ve\u010dja previdnost kot pri uporabi brusil iz aluminijevega oksida. Brusila iz silicijevega karbida se najpogosteje uporabljajo za poliranje stekla ter za odstranjevanje robov s kovinskih delov in obnavljanje lesenih povr\u0161in.<\/p>\n
Silicijev karbid je na Mohsovi lestvici trdote mineralov na drugem mestu za diamantom, zato je eden najtr\u0161ih materialov na svetu. Ker je silicijev karbid izjemno trpe\u017een, je idealen abrazivni material za aplikacije elektri\u010dnega peskanja, kjer je treba s trdih materialov, kot so kovinski izdelki, pred obnovo ali predelavo odstraniti rjo ali stare premaze. Poleg tega je silicijev karbid odli\u010den tudi za oblikovanje kamna in zidnih izdelkov, pogosto pa se uporablja tudi za ustvarjanje nadzorovanih letev v steklu.<\/p>\n
\u010crni silicijev karbid je lahko zelo trpe\u017een, vendar \u0161e vedno precej krhek in se zlahka zlomi z udarcem ali pritiskom; zato se uporablja v orodjih in opremi za obdelavo materialov z nizko natezno trdnostjo, kot so siva litina, svin\u010deve zlitine in aluminijeve zlitine; pogosto se uporablja tudi za bru\u0161enje trdih krhkih materialov, kot so steklo, agat, marmor itd. Zeleni silicijev karbid je bolj upogljiv in la\u017eji za uporabo, zato je idealen material za rezanje mehkih materialov, kot je plastika, hkrati pa je odli\u010den za peskanje kovinskih in nekovinskih materialov z ve\u010djo natezno trdnostjo, kot so siva litina, svinec, aluminijeve zlitine itd.<\/p>\n
Podjetje Washington Mills proizvaja natan\u010dno razvr\u0161\u010dena zrna in prah CARBOREX(r) v razli\u010dnih velikostih za uporabo v vezanih (brusnih) brusilnih kolesih in prevle\u010denih brusnih papirjih ter pri \u017eaganju \u017eice. Na\u0161a zrna ustvarjamo s karbotermi\u010dno redukcijo pred mletjem, da dobimo zrna konsistentne velikosti; ko se ohladijo, se strdijo, preden se razvrstijo glede na zahteve po velikosti delcev za klasifikacijo in zahteve za uporabo.<\/p>\n
Brusilo iz silicijevega karbida se pogosto uporablja za metalografske raziskave, pri katerih raziskovalci pripravljajo kovinske vzorce za mikroskopski pregled. Ta postopek raziskovalcem pomaga preu\u010devati mikrostrukturo in druge lastnosti kovin, na primer ne\u010disto\u010de, kot je \u017elindra. Brusilo iz silicijevega karbida se dobro obnese tako pri \u017eeleznih kot ne\u017eeleznih kovinah in zlitinah - primerno je tudi za bru\u0161enje lesa, saj se zlahka oblikuje v okrogle valje za glajenje poglobljenih povr\u0161in ali krivin.<\/p>\n
Silicijev karbid (SiC) se pona\u0161a z zrni, ki so ostra kot britev, zato je izjemen material za rezanje, po trdoti po Mohsovi lestvici pa je na drugem mestu za diamantom. Poleg tega se drobljivi delci SiC med uporabo lomijo in razkrivajo ostrej\u0161e brusne robove za ve\u010djo odpornost proti obrabi in hitrej\u0161e odstranjevanje materiala - zaradi te kombinacije je SiC odli\u010dna zamenjava za abrazivne materiale, ki se ve\u017eejo s kovinami, kot sta borov karbid ali kubi\u010dni borov nitrid, hkrati pa ponuja bolj\u0161e razmerje med ceno in zmogljivostjo.<\/p>\n
Zaradi visoke odpornosti proti abraziji je ta material idealna izbira za aplikacije, pri katerih so tlaki peskanja zmerni do visoki, na primer pri odstranjevanju kovinskih povr\u0161in ali odstranjevanju premazov s povr\u0161in med barvanjem in dodelavo.<\/p>\n
Silicijev karbid je nepogre\u0161ljiv kerami\u010dni material z izjemno kemi\u010dno in toplotno stabilnostjo, nizko toplotno prevodnostjo in toplotno razteznostjo. Poleg tega njegove lastnosti lahkega materiala in mo\u017enost oblikovanja omogo\u010dajo njegovo uporabo v razli\u010dnih aplikacijah pri temperaturah do 2.550 stopinj Celzija.<\/p>\n
Medij za peskanje iz silicijevega karbida ima \u0161tevilne koristne lastnosti, zaradi katerih je za\u017eelen pri obdelavi mehkih materialov ali tr\u0161ih kovin, kot je jeklo. Poleg tega lahko medij iz silicijevega karbida zdr\u017ei ve\u010d ciklov peskanja, preden ga je treba zamenjati, kar zmanj\u0161uje stro\u0161ke, povezane z lastni\u0161tvom, in hkrati pove\u010duje produktivnost.<\/p>\n
S peskanjem s silicijevim karbidom lahko oblikujete in zgladite kamnite in zidne povr\u0161ine, odstranite rjo s kovin, jedkate steklene povr\u0161ine ter jih pripravite za kon\u010dno obdelavo ali premaz. Poleg tega se njegova vsestranskost raz\u0161iri tudi na aplikacije bru\u0161enja lesa kot prevle\u010denega abraziva za pripravo povr\u0161in, betona, povr\u0161in iz steklenih vlaken.<\/p>\n
Prevle\u010deni abrazivi, kot je brusni papir, so sestavljeni iz mineralnih delcev silicijevega karbida, vezanih na papir ali tkanino, zato so prenosni peskalni stroji u\u010dinkovit na\u010din uporabe tega abraziva. \u010ce \u017eelite racionalizirati in optimizirati delovanje, abrazivne materiale organizirajte glede na zrnatost in jih shranjujte v zaprtih posodah, da jih za\u0161\u010ditite pred prahom in vlago - tako boste la\u017eje na\u0161li to\u010dno pravo zrnatost za vsako nalogo, orodja pa ohranili v odli\u010dnem stanju - posode ozna\u010dite, da boste vedeli, katere so namenjene posamezni nalogi!<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide abrasive grains are an ideal way to blast through soft materials like glass, plastic and medium-density fiberboard. Their sharp corners and narrow width are designed specifically to easily penetrate them and cut through. Silicon carbide has an extremely hard surface hardness rating of 9 on the Mohs scale, making it one of the […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[64],"tags":[],"class_list":["post-442","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/442","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=442"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/442\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":443,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/442\/revisions\/443"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=442"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=442"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ceramicatijolart.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=442"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}